一种砂石分流出料装置制造方法及图纸

技术编号:33282153 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-30 23:43
本申请涉及一种砂石分流出料装置,涉及砂石传输设备领域,其包括主传送带和副传送带,所述主传送带位于副传送带的上方,所述主传送带用于将物料倒在副传送带上,还包括分流组件、减震组件和导向组件,分流组件、减震组件和导向组件均位于主传送带的下方,分流组件包括安装架、挡料斗和分流板,安装架位于副传送带靠近主传送带的一端,挡料斗位于副传送带的上方,挡料斗与安装架连接,挡料斗的内壁与分流板连接,分流板与副传送带的机架之间留有空隙;减震组件用于提升缓冲组件的稳定性,导向组件用于限制减震组件的运动方向。本申请具有降低传输装置损耗的效果。降低传输装置损耗的效果。降低传输装置损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分流出料装置


[0001]本申请涉及砂石传输设备领域,尤其是涉及一种砂石分流出料装置。

技术介绍

[0002]在混凝土的生产过程中,经常需要使用传送装置运输砂石和各种原料,在运输的过程中由于需要改变传输的方向,所以经常需要采取主传送带高于副传送带的运输模式,砂石由主传送带落向副传送带时会对副传送带造成冲击,砂石分流出料装置作为一种降低砂石对副传送带冲击的装置经常被安装在主传送带与副传送带之间。
[0003]相关技术中公开了一种砂石输送装置,包括机架、主动滚筒、从动滚筒、张紧组件、托辊组件、驱动组件以及皮带,所述主动滚筒和从动滚筒通过轴承一高一低转动固定在机架的两端,所述驱动组件固定在机架之上并驱动主动滚筒转动,所述皮带倾斜套设在主动滚筒和从动滚筒之外,若干组所述托辊组件依次固定在机架之上并托举上层皮带的前后两侧从而使上层皮带呈中央内陷的兜状,所述张紧组件固定在机架靠近从动滚筒的一端两侧并调节从动滚筒远离主动滚筒从而张紧皮带。
[0004]针对上述中的相关技术,当砂石运输到传送带边缘时会从传送带上落下,砂石落到另一个传送带上继续运输,砂石长期落到传送带上会损坏传送装置,专利技术人认为存在传输装置损耗较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低传输装置的损耗,本申请提供一种砂石分流出料装置。
[0006]本申请提供的一种砂石分流出料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种砂石分流出料装置,包括主传送带和副传送带,所述主传送带位于副传送带的上方,所述主传送带用于将物料倒在副传送带上,其特征在于:还包括分流组件、减震组件和导向组件,所述分流组件、减震组件和导向组件均位于主传送带的下方,所述分流组件包括安装架、挡料斗和分流板,所述安装架位于副传送带靠近主传送带的一端处,所述挡料斗位于副传送带的上方,所述挡料斗与安装架连接,所述挡料斗远离主传送带一侧的内壁与分流板连接,所述分流板的顶部为弧形,所述分流板与副传送带的机架之间留有空隙;所述减震组件位于缓冲组件的下方,所述减震组件用于提升缓冲组件的稳定性,所述导向组件位于缓冲组件的下方,所述导向组件用于限制减震组件的运动方向。
[0008]通过采用上述技术方案,当主传送带将砂石送到副传送带上方时,砂石落在挡料斗内,一部分砂石直接落在副传送带上,另一部分砂石落在分流板顶部,导向组件控制减震组件沿固定的方向运动,减震组件降低了砂石落在缓冲顶部后的动能,分流板顶部的砂石顺着分流板顶部的弧度分流落在副传送带皮带的不同处,降低了砂石一次性大量落在副传送带上可能性,降低了传输装置的损耗。
[0009]可选的,所述减震组件包括减震块、多个连接杆、多个减震片和多个弹簧,所述减震块位于副传送带机架与分流板之间的空隙处,多个所述连接杆位于减震块的底部,所述
连接杆位于减震块底部的角处,所述连接杆的一端与减震块连接,所述连接杆的另一端与安装架连接,所述减震块与副传送带的机架间留有空隙,所述弹簧位于减震块的上方,多个所述弹簧沿副传送带的长度方向竖直且间隔设置在减震块的顶部,所述弹簧远离减震块的一端与减震片连接,所述减震片远离弹簧的一端与分流板的底部连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当砂石落在分流板的顶部时,分流板受砂石冲击向下压,弹簧将砂石落在分流板上的动能转化为弹性势能,弹簧降低了分流板受砂石冲击后振动的幅度,提高了分流组件工作的稳定性,提升了分流组件的工作性能,降低了传输装置的损耗。
[0011]可选的,所述减震片包括上垫板、减震垫和下垫板,所述上垫板位于减震垫上方,所述下垫板与减震垫连接,所述下垫板位于减震垫下方,所述下垫板与减震垫连接。
[0012]通过采用上述技术方案,提高了减震组件的减震性能,提高了分流组件工作的稳定性,提升了分流组件的工作性能,降低了传输装置的损耗。
[0013]可选的,所述减震块上竖直开设有多个导向孔,所述导向孔位于弹簧内圈的正下方,所述导向组件包括多个限位片和多根导向杆,所述导向杆设置在导向孔内,所述导向杆沿导向孔的径向滑动,所述导向杆的一端与减震块连接,所述导向杆的另一端位于减震块与副传送带机架间的空隙处,所述导向杆远离减震块的一端与限位片连接。
[0014]通过采用上述技术方案,导向杆控制减震片沿竖直方向做往复运动,导向杆限制弹簧沿竖直方向做伸缩运动,限位片限制了导向杆的运动距离,降低了弹簧由于错位产生形变的可能性,降低了导向杆由导向孔脱出的可能性,提高了减震组件工作的稳定性。
[0015]可选的,所述减震片与分流板的底部可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要维修减震组件时,将减震片从分流板底部拆下,提高了维修减震组件的便利性。
[0017]可选的,所述挡料斗远离主传送带一侧设置有多根加强筋,所述加强筋与挡料斗连接。
[0018]通过采用上述技术方案,提高了挡料斗远离主传送带一侧的强度,降低了挡料斗受砂石冲击产生形变的可能性,提高了砂石分流出料装置的稳定性。
[0019]可选的,所述分流板与减震块之间的空隙处设置有密封件,所述密封件包括竖板和两个横板,所述竖板位于减震块远离加强筋的一侧,所述竖板的顶部与分流板连接,所述竖板的底部与减震块连接,所述竖板的一端与一个横板连接,所述竖板的另一端与另一个横板连接,所述横板的顶部与分流板连接,所述横板的底部与减震块连接,所述竖板横板、分流板、减震块和挡料斗合围形成密封腔,所述密封腔用于封闭减震组件。
[0020]通过采用上述技术方案,竖板和横板挡住了落向封闭腔的砂石,降低了减震组件产生故障的可能性,提高了减震组件工作的稳定性。
[0021]可选的,所述竖板与横板可拆卸连接,所述竖板与分流板可拆卸连接,所述竖板与减震块可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要对减震组件进行维修时,拆下竖板,对密封腔内的减震组件进行维修,提高了维护减震组件的便利性,延长了减震组件的使用寿命。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过设置主挡料斗、堆料板、分流板、减震组件和导向组件,使砂石分为多个方向
落到副传送带的皮带顶部,降低了砂石一次性大量落在副传送带上的可能性,降低了传输装置的损耗;
[0025]通过设置加强筋,提高了挡料斗远离主传送带一侧的强度,降低了挡料斗受砂石冲击产生形变的可能性,提高了砂石分流出料装置的稳定性;
[0026]通过设置竖板和横板,降低了减震组件产生故障的可能性,提高了减震组件工作的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请一种砂石分流出料装置的立体结构示意图;
[0028]图2是本申请一种砂石分流出料装置隐藏主传送带和副传送带后的立体结构示意图;
[0029]图3是本申请一种砂石分流出料装置隐藏主传送带、副传送带和安装架后的立体结构示意图;
[0030]图4是图3中A部分的放大图;
[0031]图5本申请一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石分流出料装置,包括主传送带(1)和副传送带(2),所述主传送带(1)位于副传送带(2)的上方,所述主传送带(1)用于将物料倒在副传送带(2)上,其特征在于:还包括分流组件(3)、减震组件(4)和导向组件(5),所述分流组件(3)、减震组件(4)和导向组件(5)均位于主传送带(1)的下方,所述分流组件(3)包括安装架(31)、挡料斗(32)和分流板(33),所述安装架(31)位于副传送带(2)靠近主传送带(1)的一端处,所述挡料斗(32)位于副传送带(2)的上方,所述挡料斗(32)与安装架(31)连接,所述挡料斗(32)远离主传送带(1)一侧的内壁与分流板(33)连接,所述分流板(33)的顶部为弧形,所述分流板(33)与副传送带(2)的机架之间留有空隙;所述减震组件(4)位于缓冲组件的下方,所述减震组件(4)用于提升缓冲组件的稳定性,所述导向组件(5)位于缓冲组件的下方,所述导向组件(5)用于限制减震组件(4)的运动方向。2.根据权利要求1所述的一种砂石分流出料装置,其特征在于:所述减震组件(4)包括减震块(41)、多个连接杆(42)、多个减震片(43)和多个弹簧(44),所述减震块(41)位于副传送带(2)机架与分流板(33)之间的空隙处,多个所述连接杆(42)位于减震块(41)的底部,所述连接杆(42)位于减震块(41)底部的角处,所述连接杆(42)的一端与减震块(41)连接,所述连接杆(42)的另一端与安装架(31)连接,所述减震块(41)与副传送带(2)的机架间留有空隙,所述弹簧(44)位于减震块(41)的上方,多个所述弹簧(44)沿副传送带(2)的长度方向竖直且间隔设置在减震块(41)的顶部,所述弹簧(44)远离减震块(41)的一端与减震片(43)连接,所述减震片(43)远离弹簧(44)的一端与分流板(33)的底部连接。3.根据权利要求2所述的一种砂石分流出料装置,其特征在于:所述减震片(43)包括上垫板(431)、减震垫(432)和下垫板(433),所述上垫板(431)位于减震垫(432)上方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹泽峰刘新
申请(专利权)人:陕西汇丰高性能粉体材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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