本实用新型专利技术公开了一种多辊系矫直机通用主传动装置，属于矫直机技术领域，其包括底座，所述底座的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的背面设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构输出轴的外表面设置有两个皮带。该多辊系矫直机通用主传动装置，通过设置皮带、第一齿轮、第一齿板、第二齿轮、第二齿板和防滑板，控制第一驱动机构工作，向下运动的防滑板与地面接触进而对该主传动装置进行固定，使得两个第一齿板通过安装板分别带动两个主传动装置本体调节到合适的位置，使得工作人员只需要控制第一驱动机构工作便可轻松的将两个主传动装置本体调节带与矫直机相对应的位置，使得工作人员可方便的对该主传动装置进行使用。作人员可方便的对该主传动装置进行使用。作人员可方便的对该主传动装置进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种多辊系矫直机通用主传动装置
[0001]本技术属于矫直机
，具体为一种多辊系矫直机通用主传动装置。
技术介绍
[0002]在多辊系平行辊矫直机中，由于各套辊系的工作辊直径、工作辊数量都不相同，所以每套辊系都有各自对应的分输出轴，将来自主传动装置的扭矩分配给各自的辊系。但是矫直机上设置的各个辊系输入轴的高度都不相同，当工作人员需要对不同型号的矫直机进行驱动时，工作人员需要反复调节两个主传动装置的高度，使得两个主传动装置的位置调节到与矫直机辊系高度相对应的位置，使得主传动装置才能顺利的与矫直机进行连接，操作较为麻烦，且主传动装置较重，工作人员不方便对其移动到与矫直机相对应的位置，因此需要一种方便使用的多辊系矫直机通用主传动装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种多辊系矫直机通用主传动装置，解决了当工作人员需要对不同型号的矫直机进行驱动时，工作人员需要反复调节两个主传动装置的高度，使得两个主传动装置的位置调节到与矫直机辊系高度相对应的位置，使得主传动装置才能顺利的与矫直机进行连接，操作较为麻烦，且主传动装置较重，工作人员不方便对其移动到与矫直机相对应的位置的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多辊系矫直机通用主传动装置，包括底座，所述底座的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的背面设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构输出轴的外表面设置有两个皮带，所述皮带的外表面设置有转轴，所述转轴正面的一端设置有轴承，所述轴承卡接在第一凹槽内壁的背面，所述转轴的外表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿板相啮合。
[0007]所述第一齿板的顶端与安装板的下表面固定连接，所述安装板的下表面设置有两个导向机构，所述导向机构设置在底座的上表面，所述导向机构设置在第二凹槽内，所述安装板的正面设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出轴设置有调节机构，所述调节机构设置在滑孔内。
[0008]所述调节机构的顶端设置有主传动装置本体，所述第一驱动机构背面的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿板相啮合，所述第二齿板的上表面设置有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端与第一凹槽内壁的上表面固定连接，所述第二齿板的下表面固定连接有防滑板，所述底座下表面的四角均设置有滚轮。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第一齿板的右侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底座的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面
套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与第二齿板的上表面和第一凹槽内壁的上表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述导向机构包括导向套，所述导向套卡接在底座的上表面，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端与安装板的下表面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述导向杆的底端与第二凹槽内壁的下表面固定连接，所述第二凹槽开设在底座内。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述调节机构包括丝杆，所述丝杆的正面与第二驱动机构的输出轴固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面与主传动装置本体的下表面固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述螺纹块滑动连接在滑孔内，所述滑孔开设在安装板的上表面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该多辊系矫直机通用主传动装置，通过设置第一驱动机构、皮带、第一齿轮、第一齿板、安装板、第二齿轮、第二齿板和防滑板，推动底座，当底座带动该主传动装置运动到合适的位置时，控制第一驱动机构工作，向下运动的防滑板与地面接触进而对该主传动装置进行固定，第二齿轮的第二齿板上设置的齿脱离，同时左侧的第一齿板向下运动，右侧的第一齿板向上运动，使得两个第一齿板通过安装板分别带动两个主传动装置本体调节到合适的位置，使得工作人员只需要控制第一驱动机构工作便可轻松的将两个主传动装置本体调节带与矫直机相对应的位置，使得工作人员可方便的对该主传动装置进行使用。
[0018]2、该多辊系矫直机通用主传动装置，通过设置第二驱动机构、丝杆和螺纹块，工作人员控制第二驱动机构工作，第二驱动机构带动丝杆转动，转动的丝杆可通过螺纹块带动主传动装置本体运动，使得两个主传动装置本体的前后位置可进行调节，使得该主传动装置可顺利的与不同型号的矫直机进行安装连接，提高了该主传动装置的适应性。
[0019]3、该多辊系矫直机通用主传动装置，通过设置导向套和导向杆，因导向套内滑动连接有的导向杆，导向套可对导向杆进行限位，使得导向杆在运动时不会发生晃动，与导向杆连接的安装板可在第一齿板的作用下平稳的在竖直方向上平稳的进行运动。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术第一驱动机构立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术底座立体剖面的结构示意图；
[0023]图4为本技术第二齿板立体的结构示意图；
[0024]图中：1底座、2第一凹槽、3第一驱动机构、4皮带、5转轴、6第一齿轮、7第一齿板、8安装板、9导向机构、91导向杆、92导向套、10第二驱动机构、11调节机构、111丝杆、112螺纹块、12滑孔、13主传动装置本体、14第二齿轮、15第二齿板、16防滑板、17伸缩机构、171伸缩杆、172弹簧、18轴承、19滑块、20滑槽、21滚轮、22第二凹槽。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种多辊系矫直机通用主传动装置，包括底座1，底座1的下表面开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁的背面设置有第一驱动机构3，第一驱动机构3输出轴的外表面设置有两个皮带4，皮带4的外表面设置有转轴5，转轴5正面的一端设置有轴承18，轴承18卡接在第一凹槽2内壁的背面，转轴5的外表面设置有第一齿轮6，第一齿轮6与第一齿板7相啮合，通过设置第一齿轮6，因第一齿轮6与第一齿板7相啮合，转动的第一齿轮6可带动第一齿板7在竖直方向上运动。
[0027]第一齿板7的顶端与安装板8的下表面固定连接，安装板8的下表面设置有两个导向机构9，导向机构9设置在底座1的上表面，导向机构9设置在第二凹槽22内，安装板8的正面设置有第二驱动机构10，第二驱动机构10的输出轴设置有调节机构11，调节机构11设置在滑孔12内，通过设置滑孔12，使得滑孔12可对螺纹块112进行限位，使得螺纹块112在运动时不会发生晃动，使得转动的丝杆111可通过螺纹块112带动主传动装置本体13进行运动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多辊系矫直机通用主传动装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁的背面设置有第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)输出轴的外表面设置有两个皮带(4)，所述皮带(4)的外表面设置有转轴(5)，所述转轴(5)正面的一端设置有轴承(18)，所述轴承(18)卡接在第一凹槽(2)内壁的背面，所述转轴(5)的外表面设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与第一齿板(7)相啮合；所述第一齿板(7)的顶端与安装板(8)的下表面固定连接，所述安装板(8)的下表面设置有两个导向机构(9)，所述导向机构(9)设置在底座(1)的上表面，所述导向机构(9)设置在第二凹槽(22)内，所述安装板(8)的正面设置有第二驱动机构(10)，所述第二驱动机构(10)的输出轴设置有调节机构(11)，所述调节机构(11)设置在滑孔(12)内；所述调节机构(11)的顶端设置有主传动装置本体(13)，所述第一驱动机构(3)背面的一端设置有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第二齿板(15)相啮合，所述第二齿板(15)的上表面设置有伸缩机构(17)，所述伸缩机构(17)的顶端与第一凹槽(2)内壁的上表面固定连接，所述第二齿板(15)的下表面固定连接有防滑板(16)，所述底座(1)下表面的四角均设置有滚轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种多辊系矫直机通用主传动装置，其特征在于：所述第一齿板(7)的右侧面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪盛，潘高峰，赵建敏，
申请(专利权)人：襄阳嘉德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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