一种外置光纤支架拖链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外置光纤支架拖链，涉及拖链技术领域，包括拖链本体，拖链本体包括若干组连接支架拼接形成，拖链本体的一端设置有端头板，连接支架的外表面设置有导向结构，端头板的外表面设置有连接板，连接板的外表面开设有通孔，连接板的外表面设置有卡合结构，导向结构包括设置于连接支架外表面的连接柱，连接柱的外表面设置有导向管，导向管的外表面设置有衔接柱，连接板的数量为两组且为对称分布，本实用新型专利技术提供了一种外置光纤支架拖链，解决了现有的外置光纤支架拖链不能够方便对光纤的导向，需要配合固定带之类才能够对光纤的位置进行固定导向，且光纤的端头部位与端头板之间的连接较为麻烦的问题。头板之间的连接较为麻烦的问题。头板之间的连接较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外置光纤支架拖链


[0001]本技术涉及拖链
，具体为一种外置光纤支架拖链。

技术介绍

[0002]链光纤适用于拖链以及干燥或潮湿的室内持续移动的机械部件，高柔性工业环境应用，作为活动部件之间的连接，可用于垂直安装，适用于室内和室外，通过拖链的保护能够使得光纤的应用更方便，目前现有的外置光纤支架拖链不能够方便对光纤的导向，需要配合固定带之类才能够对光纤的位置进行固定导向，不够方便，其次，光纤的端头部位与端头板之间的连接较为麻烦，不能够方便拆装，为此，本领域的工作人员提出了一种外置光纤支架拖链。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外置光纤支架拖链，解决了现有的外置光纤支架拖链不能够方便对光纤的导向，需要配合固定带之类才能够对光纤的位置进行固定导向，且光纤的端头部位与端头板之间的连接较为麻烦的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种外置光纤支架拖链，包括拖链本体，所述拖链本体包括若干组连接支架拼接形成，所述拖链本体的一端设置有端头板，所述连接支架的外表面设置有导向结构，所述端头板的外表面设置有连接板，所述连接板的外表面开设有通孔，所述连接板的外表面设置有卡合结构；
[0005]所述导向结构包括设置于连接支架外表面的连接柱，所述连接柱的外表面设置有导向管，所述导向管的外表面设置有衔接柱。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述连接板的数量为两组且为对称分布，所述卡合结构包括设置于连接板外表面的固定柱，所述固定柱的一端设置有固定板，所述固定板的外表面设置有限位柱，所述限位柱的外表面设置有卡柱，所述连接板的外表面设置有限位块，所述卡柱的外表面设置有活动板，所述活动板与固定板之间设置有复位弹簧。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述连接柱的数量为四组，所述衔接柱的数量为两组，所述导向管的数量为三组。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述衔接柱位于相邻两组导向管之间，所述连接柱位于导向管与连接支架之间。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述固定柱的数量为三组且为圆周阵列分布，所述固定板通过固定柱与连接板形成连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述卡柱从外到内依次贯穿于固定板、活动板、连接板和限位块，所述限位柱的直径大于卡柱的直径，所述限位块为圆柱状结构固定设置于连接板的外表面。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述卡柱与固定板、连接板和活动板之间均为滑动连接，所述活动板为圆柱状，所述活动板与卡柱之间为固定连接，所述卡柱的直径大
小与通孔相匹配，所述连接支架的外表面开设有连通口。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种外置光纤支架拖链。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种外置光纤支架拖链，通过导向结构的作用，在安装时，使用者可以将光纤从导向管内穿过，通过连接柱和衔接柱能够保持导向管的位置稳定，从而能够较为方便的完成光纤方向的导向，能够将机组光纤进行分隔，较为方便。
[0015]2、一种外置光纤支架拖链，通过卡合结构的作用，在端头板与拖链之间进行连接时，使用者可以将端头板上连接板的通孔对应于拖链端头的孔位通过螺栓进行连接，之后再向外拔动限位柱，使得卡柱的端头与限位块的外表面相齐平，之后将卡柱的端头部位对准连接支架另一端连通口的位置，松开限位块，在弹簧作用下，会挤压活动板使得活动板与连接板相贴合，同时带动卡柱的端头卡入连接支架上的连通口内，从而能够完成端头板与拖链端头处连接支架之间的连接，较为方便。
附图说明
[0016]图1为一种外置光纤支架拖链的结构示意图；
[0017]图2为一种外置光纤支架拖链导向结构处的局部结构示意图；
[0018]图3为一种外置光纤支架拖链图2的局部侧剖视图；
[0019]图4为一种外置光纤支架拖链卡合结构拆卸、安装的局部结构示意图；
[0020]图5为一种外置光纤支架拖链卡合结构的局部侧剖视图。
[0021]图中：1、拖链本体；2、端头板；3、连接支架；4、导向结构；41、连接柱；42、导向管；43、衔接柱；5、卡合结构；51、固定柱；52、固定板；53、限位柱；54、卡柱；55、限位块；56、复位弹簧；57、活动板；6、连接板；7、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种外置光纤支架拖链技术方案：一种外置光纤支架拖链，包括拖链本体1，拖链本体1包括若干组连接支架3拼接形成，拖链本体1的一端设置有端头板2，连接支架3的外表面设置有导向结构4，端头板2的外表面设置有连接板6，连接板6的外表面开设有通孔7，连接板6的外表面设置有卡合结构5。
[0024]请参阅图2
‑
3，导向结构4包括设置于连接支架3外表面的连接柱41，连接柱41的外表面设置有导向管42，导向管42的外表面设置有衔接柱43，连接柱41的数量为四组，衔接柱43的数量为两组，导向管42的数量为三组，衔接柱43位于相邻两组导向管42之间，连接柱41位于导向管42与连接支架3之间，安装时，使用者可以将光纤从导向管42内穿过，通过连接柱41和衔接柱43能够保持导向管42的位置稳定，从而能够较为方便的完成光纤方向的导向，能够将机组光纤进行分隔。
[0025]请参阅图4
‑
5，连接板6的数量为两组且为对称分布，卡合结构5包括设置于连接板
6外表面的固定柱51，固定柱51的一端设置有固定板52，固定板52的外表面设置有限位柱53，限位柱53的外表面设置有卡柱54，连接板6的外表面设置有限位块55，卡柱54的外表面设置有活动板57，活动板57与固定板52之间设置有复位弹簧56，固定柱51的数量为三组且为圆周阵列分布，固定板52通过固定柱51与连接板6形成连接，卡柱54从外到内依次贯穿于固定板52、活动板57、连接板6和限位块55，限位柱53的直径大于卡柱54的直径，限位块55为圆柱状结构固定设置于连接板6的外表面，卡柱54与固定板52、连接板6和活动板57之间均为滑动连接，活动板57为圆柱状，活动板57与卡柱54之间为固定连接，卡柱54的直径大小与通孔7相匹配，连接支架3的外表面开设有连通口，在端头板2与拖链之间进行连接时，使用者可以将端头板2上连接板6的通孔7对应于拖链端头的孔位通过螺栓进行连接，之后再向外拔动限位柱53，使得卡柱54的端头与限位块55的外表面相齐平，之后将卡柱54的端头部位对准连接支架3另一端连通口的位置，松开限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置光纤支架拖链，包括拖链本体（1），其特征在于，所述拖链本体（1）包括若干组连接支架（3）拼接形成，所述拖链本体（1）的一端设置有端头板（2），所述连接支架（3）的外表面设置有导向结构（4），所述端头板（2）的外表面设置有连接板（6），所述连接板（6）的外表面开设有通孔（7），所述连接板（6）的外表面设置有卡合结构（5）；所述导向结构（4）包括设置于连接支架（3）外表面的连接柱（41），所述连接柱（41）的外表面设置有导向管（42），所述导向管（42）的外表面设置有衔接柱（43）。2.根据权利要求1所述的一种外置光纤支架拖链，其特征在于，所述连接板（6）的数量为两组且为对称分布，所述卡合结构（5）包括设置于连接板（6）外表面的固定柱（51），所述固定柱（51）的一端设置有固定板（52），所述固定板（52）的外表面设置有限位柱（53），所述限位柱（53）的外表面设置有卡柱（54），所述连接板（6）的外表面设置有限位块（55），所述卡柱（54）的外表面设置有活动板（57），所述活动板（57）与固定板（52）之间设置有复位弹簧（56）。3.根据权利要求1所述的一种外置光纤支架拖链，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙向阳，
申请(专利权)人：东莞市圣达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：