一种杀菌机杀菌系统优化改造结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种杀菌机杀菌系统优化改造结构，涉及乳制品杀菌技术领域。本结构包括储水装置、换热器、杀菌段结构；所述储水装置包括热水罐，所述热水罐通过热水输出管与换热器相连通，所述换热器通过热水输出管与杀菌段结构的入水口相连通，所述杀菌段结构的出水口通过热水回管与热水罐相连通。本实用新型专利技术目的是解决现有杀菌系统中蒸汽的温度不稳定，容易造成产品糊在管壁上，造成产品的品质不稳定；而且蒸汽利用率不高导致能源的浪费等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌机杀菌系统优化改造结构


[0001]本技术涉及牛奶品杀菌
，特别是一种杀菌机杀菌系统优化改造结构。

技术介绍

[0002]目前，随着社会发展和生活水平的提高，牛奶作为人们喜爱食物，具有物美价廉、营养丰富的特点，从而对牛奶的需求越来越多，同时对牛奶品质要求也越来越高。现有牛奶的在包装密封前，都需要对牛奶进行消毒处理，因而在牛奶的加工工艺中，对其杀菌是关键的一步。
[0003]而对牛奶的消毒、灭菌一般采用高温灭菌的方式，大多杀菌系统采取蒸汽直喷到盛装牛奶的容器外部，通过这种方式间接升高牛奶的温度进行消毒杀菌。但是，这种杀菌方式导致一些不好效果：蒸汽的温度不稳定，容易造成产品糊在容器壁上，造成产品的品质不稳定；而且蒸汽利用率不高导致能量的浪费；产品糊在管壁上需要停机进行多次清洗，生产效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种杀菌机杀菌系统优化改造结构，目的是解决现有杀菌系统中蒸汽的温度不稳定，容易造成产品糊在管壁上，造成产品的品质不稳定；而且蒸汽利用率不高导致能源的浪费等问题。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种杀菌机杀菌系统优化改造结构，包括储水装置、换热器、杀菌段结构；所述储水装置包括热水罐，所述热水罐通过热水输出管与换热器相连通，所述换热器通过热水输入管与杀菌段结构的入水口相连通，所述杀菌段结构的出水口通过热水回管与热水罐相连通；
[0007]所述热水罐上还分别设置有补水管、热水排放管，所述补水管上设置有用于控制补水流量的补水阀，所述热水排放管上设置有热水罐排放阀；所述热水罐上部外壁上还设置有防止热水倒流的单向阀，以及用于泄压保护的安全阀；
[0008]所述热水输出管上设置有限流阀、热水泵、流量计；
[0009]所述换热器上蒸汽入口设置有蒸汽进入管，所述蒸汽进入管上设置有蒸汽阀门、蒸汽调节阀，所述换热器还设置有冷凝排放管，所述冷凝排放管上设置有蒸汽疏水阀。
[0010]优选地，所述杀菌段结构包括产品管，以及套设在所述产品管外的包夹管。这样的设置有利于更好的对产品管杀菌温度稳定，保证牛奶产品品质。
[0011]优选地，所述包夹管内设置有两根以上的产品管。这样同时对多根产品管进行加热消毒，提高了生产效率。
[0012]优选地，所述热水罐内设置有液位传感器。这样的设置可以方便监测热水罐的水位，及时添加水或排水。
[0013]优选地，所述热水泵上设置有气动角座阀。这个可以在为热水泵提供冷却水及时冷却泵头，防止热水泵过热。
[0014]优选地，所述热水输入管上设置有温度传感器。这样可以监控热水的温度，保证高温杀菌的效果。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供的一种杀菌机杀菌系统优化改造结构，把原来蒸汽直喷加热杀菌的方式改为热水加热杀菌的结构方式，先通过蒸汽加热热水并通过热水回路，使得热水达到高温后进行杀菌，因而杀菌温度更稳定，减少牛奶产品在容器壁结块粘糊现象，提高了牛奶产品的品质；同时也减少了因粘糊而引起的多次停机清洗，避免因清洗而对清洗液、水电等的损耗，节约了能源，提高了生产的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种杀菌机杀菌系统优化改造结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种杀菌机杀菌系统优化改造结构的产品管与包夹管示意图；
[0019]图中，100
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热水罐、101
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热水泵、102
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流量计、103
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限流阀、104
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换热器、105
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温度传感器、106
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液位传感器、107
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单向阀、108
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安全阀、109
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补水阀、110
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气动角座阀、111
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杀菌段结构、112
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蒸汽阀门、113
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蒸汽调节阀、114
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蒸汽疏水阀、115
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冷凝排放管、116
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热水输出管、117
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热水回管、118
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安全排气管、119
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热水排放管、120
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热水罐排放阀、121
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蒸汽进入管、122
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热水输入管、123
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产品管、124
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包夹管、125
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补水管。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。
[0021]实施例1
[0022]请参见图1，包括储水装置、换热器104、杀菌段结构111；所述储水装置包括热水罐100，所述热水罐100通过热水输出管116与换热器104相连通，所述换热器104通过热水输入管122与杀菌段结构111的入水口相连通，所述杀菌段结构111的出水口通过热水回管117与热水罐100相连通；
[0023]所述热水罐100上还分别设置有补水管125、热水排放管119，所述补水管125上设置有用于控制补水流量的补水阀109，所述热水排放管119上设置有热水罐排放阀120；所述热水罐100上部外壁上还设置有防止热水倒流的单向阀107，以及用于泄压保护的安全阀108；
[0024]所述热水输出管116上设置有限流阀103、热水泵101、流量计102；
[0025]所述换热器104上蒸汽入口设置有蒸汽进入管121，所述蒸汽进入管121上设置有蒸汽阀门112、蒸汽调节阀113，所述换热器104还设置有冷凝排放管115，所述冷凝排放管115 上设置有蒸汽疏水阀114；
[0026]本实施例工作时，热水罐100中的水通过热水输出管116输送到换热器104内，其间
水通过热水泵101动力不断向前输送，流过流量计102、限流阀103后进入换热器104，而限流阀103对水的流量进行控制；而另一方面，蒸汽通过蒸汽进入管121进入换热器104内与水进行热交换提高水的温度，而后加热过的水通过热水输出管122进入到杀菌段结构111内进行杀菌，而后热水通过热水回管117流回到热水罐100中。热水罐100中水太少时，可通过打开补水管125上的补水阀109对其进行补水，当水太多时，通过打开热水排放管119上的热水罐排放阀120进行排水；而热水罐100上的单向阀107可防止热水倒流，当热水罐100 中的压力过高，可通过打开安全阀108经安全排气管118进行泄压。可以通过蒸汽进入管121 上的蒸汽阀门112、蒸汽调节阀113对进入的蒸汽分别进行调节流量和压力，使得更多的蒸汽进入换热器104中，提高水的温度，反之，则调小蒸汽的量。而进行热交换后的蒸汽冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀菌机杀菌系统优化改造结构，其特征在于，包括储水装置、换热器、杀菌段结构；所述储水装置包括热水罐，所述热水罐通过热水输出管与换热器相连通，所述换热器通过热水输入管与杀菌段结构的入水口相连通，所述杀菌段结构的出水口通过热水回管与热水罐相连通；所述热水罐上还分别设置有补水管、热水排放管，所述补水管上设置有用于控制补水流量的补水阀，所述热水排放管上设置有热水罐排放阀；所述热水罐上部外壁上还设置有防止热水倒流的单向阀，以及用于泄压保护的安全阀；所述热水输出管上设置有限流阀、热水泵、流量计；所述换热器上蒸汽入口设置有蒸汽进入管，所述蒸汽进入管上设置有蒸汽阀门、蒸汽调节阀，所述换热器还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊翔，翟安平，谢秉锵，肖松义，杨劲，吴海斌，黄学正，
申请(专利权)人：皇氏集团湖南优氏乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：