一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构、夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构、夹具，其中夹面结构包括夹具结构本体，它的特点是：所述夹具结构本体内侧设置有半圆形凹面，半圆形凹面上沿轴向均匀设置有若干等距的浅凹槽，浅凹槽尺寸大于所述带肋钢筋横肋的尺寸，且相邻浅凹槽间距与带肋钢筋横肋的间距相匹配；所述半圆形凹面上除浅凹槽的位置均布有多个凸起型钝齿。本实用新型专利技术主要针对现有带肋钢筋疲劳试验时易损伤带肋钢筋横肋、试验成功率低或成本高、方法复杂的技术问题，其设计新颖，结构简洁、可靠，操作便捷，费用低，能有效完成带肋钢筋试样的疲劳与拉伸试验，成功率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构、夹具


[0001]本技术属于金属材料力学性能试验领域，涉及一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构。

技术介绍

[0002]带肋钢筋是一种重要的建筑钢材，与水泥一起组成钢筋混凝土结构，能大大提高建筑的承载能力和安全性。建筑物会受到各种动载荷，特别是高层建筑物，会受到风载荷等外来动载的影响而发生疲劳。在实验室开展钢筋的疲劳试验，可以从一定程度上反映钢筋的实物疲劳性能，从而为钢筋的制造和服役提供借鉴。
[0003]现有钢筋疲劳试验方法，一般使用普通的V型锯齿形夹面，但易损伤钢筋横肋，且试验成功率低；当使用夹持端车光并强化的方式提高试验的成功率时，在经济上和操作上存在诸多不便，效率相对较低。
[0004]经检索，中国专利CN 87205634U公开了一种钢筋疲劳试验夹具，通过铝块、强化树脂和软胶等包覆钢筋夹持端，基本解决了钢筋容易断在夹持端的问题。但该方法操作复杂，成本高，且效率不高。另外《钢筋疲劳性能试验研究》(刊载于《轧钢》2001年2月版)公开了一种带肋钢筋疲劳试验方法，其主要思路是，将试样夹持端车成光圆并滚压强化，基本解决了试样断在夹持部的问题，但该方法工序较多，成本较高，效率较低。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的现有带肋钢筋疲劳试验时易损伤带肋钢筋横肋、试验成功率低或成本高、方法复杂的技术问题，本技术提供了一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构，其设计新颖，结构简洁、可靠，操作便捷，费用低，效率高。
[0006]本技术解决技术问题的技术方案如下：
[0007]本技术一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构，包括夹具结构本体，它的特点是：所述夹具结构本体内侧设置有半圆形凹面，半圆形凹面上沿轴向均匀设置有若干等距的浅凹槽，浅凹槽尺寸大于所述带肋钢筋横肋的尺寸，且相邻浅凹槽间距与带肋钢筋横肋的间距相匹配；所述半圆形凹面上除浅凹槽的位置均布有多个凸起型钝齿。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述浅凹槽为椭圆形凹槽，其尺寸相对于带肋钢筋横肋的尺寸成比例放大。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述浅凹槽的尺寸为带肋钢筋横肋尺寸的1.1
‑
1.5倍。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述凸起型钝齿为半球形状，亦可采用顶部为合适大曲率弧面的钝齿。
[0011]本技术一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具，包括上述技术方案所述的一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构。
[0012]应用时，先检查钢筋表面，若存在氧化铁皮，则采用合适的腐蚀液去除夹持部位氧
化铁皮，然后清洗、烘干，之后在带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具的每个夹持端相对应设置两个夹面结构，通过两个相对称的半圆形凹面对带肋钢筋试样进行夹持，试验时将带肋钢筋试样的横肋相对应本实新型相对应的各椭圆形的浅凹槽悬空放置，使得夹持时夹面不与横肋接触，避免夹持时对横肋造成损伤，同时利用凸起型钝齿对带肋钢筋试样端部施加载荷，完成试样夹持。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构，设计简洁、新颖，结构简单可靠，操作便捷，效率高，可有效完成对带肋钢筋试样的夹持，且在试验时不会损伤带肋钢筋试样的横肋，试验成功率高。
附图说明
[0014]图1：本技术的结构示意图；
[0015]图2：本技术的半圆形凹面的剖面示意图；
[0016]图3：钢筋试样夹持状态的示意图；
[0017]图4：钢筋试样的结构示意图；
[0018]图5：钢筋试样的俯面示意图；
[0019]图中：1、夹具结构本体，11、半圆形凹面，12、浅凹槽，13、凸起型钝齿，2、带肋钢筋试样，21、横肋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
‑
图5所示，本技术一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构，包括夹具结构本体1，它的创新点在于：所述夹具结构本体1内侧设置有半圆形凹面11，半圆形凹面11上沿轴向均匀设置有若干等距的浅凹槽12，浅凹槽12尺寸大于所述带肋钢筋横肋的尺寸，且相邻浅凹槽12间距与带肋钢筋横肋的间距相匹配，用于试验时将带肋钢筋试样2的横肋21分别相对应放置在各浅凹槽12内，避免横肋21与半圆形凹面11接触，造成对横肋的损伤；所述半圆形凹面11上除浅凹槽12的位置均布有多个凸起型钝齿13，所述凸起型钝齿13可进一步设置为半球形状，亦可采用顶部为合适大曲率弧面的钝齿(齿顶圆弧半径大于0.5mm)，利用凸起型钝齿13对带肋钢筋试样2的端部进行夹持。进一步的，本实施例中，所述浅凹槽12为椭圆形凹槽，其尺寸相对于带肋钢筋横肋的尺寸成比例放大，一般情况下，将浅凹槽12的尺寸设置为带肋钢筋横肋尺寸的1.1
‑
1.5倍。
[0023]实施例2：
[0024]本技术一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具，包括实施例1所述的一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构。
[0025]试验时，先检查钢筋表面，若存在氧化铁皮，则采用合适的腐蚀液去除夹持部位氧化铁皮，然后清洗、烘干，之后在带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具的每个夹持端相对应设置两个夹面结构，通过两个相对称的半圆形凹面对带肋钢筋试样进行夹持，将带肋钢筋试样的横肋相对应本实新型相对应的各椭圆形的浅凹槽悬空放置，上下微小调整，使得横肋悬空于浅凹槽中，在夹持时夹面不与横肋接触，避免夹持时对横肋造成损伤，同时利用凸起型钝齿对带肋钢筋试样端部施加载荷，完成试样夹持，随后即可开展疲劳与拉伸试验。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构，包括夹具结构本体(1)，其特征在于：所述夹具结构本体(1)内侧设置有半圆形凹面(11)，半圆形凹面(11)上沿轴向均匀设置有若干等距的浅凹槽(12)，浅凹槽(12)尺寸大于所述带肋钢筋横肋的尺寸，且相邻浅凹槽(12)间距与带肋钢筋横肋的间距相匹配；所述半圆形凹面(11)上除浅凹槽(12)的位置均布有多个凸起型钝齿(13)。2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋疲劳与拉伸试验夹具夹面结构，其特征在于：所述浅凹槽(12)为椭圆形凹槽，其尺寸相对于带肋钢筋横肋的尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：方政，张峰，刘敏，浦红，郭湛，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：