一种蜡烛自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜡烛自动包装机，包括：翻转机构和推送机构；所述翻转机构包括底座，所述底座的顶部固定安装有立板，所述立板的内侧通过轴承转动连接有支架，所述支架的内侧固定连接有支撑板；所述推送机构包括活动连接在支撑板上的托盘以及固定连接在支架上的滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有活动板，所述活动板的内部螺纹嵌装有螺纹杆；本蜡烛自动包装机通过翻转机构和推送机构的设置，使蜡烛被放置进凹槽中后，螺纹杆能够带动活动板在滑杆上向下移动，从而使板体能够带动包装套靠近蜡烛，气缸能够通过推板将包装套批量套装在蜡烛上；通过以上设置，使蜡烛能够被批量放置到包装套中，减少了人力消耗，提升了蜡烛包装时的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡烛自动包装机


[0001]本技术涉及蜡烛生产
，具体为一种蜡烛自动包装机。

技术介绍

[0002]众所周知，蜡烛是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，可燃烧发出光亮。此外，蜡烛的用途也十分广泛：在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途。
[0003]在蜡烛生产完成后需要对蜡烛进行包装，现有技术通常是使用人工将蜡烛手动放置进包装套中进行包装，由于缺乏将蜡烛批量放置到包装套中的结构设置，进而使蜡烛包装时的工作效率有待提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蜡烛自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜡烛自动包装机，包括：翻转机构和推送机构；
[0006]所述翻转机构包括底座，所述底座的顶部固定安装有立板，所述立板的内侧通过轴承转动连接有支架，所述支架的内侧固定连接有支撑板；所述翻转机构的作用是能够对推送机构进行翻转，进而便于包装工作的进行；
[0007]所述推送机构包括活动连接在支撑板上的托盘以及固定连接在支架上的滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有活动板，所述活动板的内部螺纹嵌装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁通过轴承与支架转动连接，所述活动板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有推板，所述活动板远离气缸的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过螺丝固定连接有板体，所述板体的内部活动嵌装有包装套，所述托盘远离支撑板的一侧均匀开设有凹槽；所述推动机构的作用是使蜡烛能够被批量放置进包装套中。
[0008]通过采用上述技术方案，支架能够带动支撑板进行翻转；并且蜡烛被放置在凹槽中后，通过转动螺纹杆的方式，能够使活动板在滑杆上朝着靠近托盘的位置移动，进而使板体能够通过连接杆在活动板作用下带动包装套朝着蜡烛的位置靠近，当包装套的底部开口处靠近蜡烛后，气缸能够带动推板将板体中的包装套向下推动，从而使包装套能够对蜡烛进行批量套装。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述托盘靠近支撑板的一侧通过滑块与滑槽滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够便于托盘在支撑板上滑动，并且能够得到限位。
[0011]优选的，所述托盘的一侧紧贴有弧形挡板，所述弧形挡板的一侧与支撑板通过螺丝固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够对托盘的位置进行限位，进而使放置在凹槽中的蜡烛能够与包装套的位置精准对应。
[0013]优选的，所述托盘远离弧形挡板的一侧焊接有第二把手。
[0014]通过采用上述技术方案，能够便于对托盘进行拉动。
[0015]优选的，所述底座的底部焊接有数量为四个的支腿。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使底座被放置在操作台上时更加平稳。
[0017]优选的，所述螺纹杆的一端延伸至支架的外部且焊接有第一把手。
[0018]通过采用上述技术方案，能够便于对螺纹杆进行拧动。
[0019]优选的，所述支架的外侧开设有数量为两个的螺纹槽，其中一个所述立板的内部螺纹连接有螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，通过将螺栓拧入到两个不同的螺纹槽中的方式，能够使支架在翻转前后的位置均能够得到固定。
[0021]优选的，所述螺栓的一端焊接有凸块。
[0022]通过采用上述技术方案，能够便于对螺栓进行拧动。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本蜡烛自动包装机通过翻转机构和推送机构的设置，使蜡烛被放置进凹槽中后，螺纹杆能够带动活动板在滑杆上向下移动，从而使板体能够带动包装套靠近蜡烛，气缸能够通过推板将包装套批量套装在蜡烛上；通过以上设置，使蜡烛能够被批量放置到包装套中，减少了人力消耗，提升了蜡烛包装时的工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的蜡烛自动包装机的结构示意图；
[0026]图2为本技术的蜡烛自动包装机中活动板和气缸的结构示意图；
[0027]图3为本技术的蜡烛自动包装机中滑槽和托盘的结构示意图。
[0028]图中：1、翻转机构；10、底座；11、立板；13、支架；14、螺纹槽；15、螺栓；16、凸块；17、支撑板；18、支腿；2、推送机构；20、气缸；21、滑杆；22、螺纹杆；23、活动板；24、推板；25、托盘；26、连接杆；27、板体；28、包装套；29、弧形挡板；201、凹槽；202、滑槽；203、第一把手； 204、第二把手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种蜡烛自动包装机，包括：翻转机构1和推送机构2；翻转机构1的作用是能够对推送机构2进行翻转，进而便于包装工作的进行；推动机构的作用是使蜡烛能够被批量放置进包装套28中；
[0031]其中，为了支架13能够带动支撑板17进行翻转，翻转机构1包括底座 10，底座10的顶部固定安装有立板11，立板11的内侧通过轴承转动连接有支架13，支架13的内侧固定连接有支撑板17；为了能够使底座10被放置在操作台上时更加平稳，底座10的底部焊接有数量为四个的支腿18；为了通过将螺栓15拧入到两个不同的螺纹槽14中的方式，能够使支架
13在翻转前后的位置均能够得到固定，支架13的外侧开设有数量为两个的螺纹槽14，其中一个立板11的内部螺纹连接有螺栓15；为了能够便于对螺栓15进行拧动，螺栓15的一端焊接有凸块16；
[0032]其中，为了蜡烛被放置在凹槽201中后，通过转动螺纹杆22的方式，能够使活动板23在滑杆21上朝着靠近托盘25的位置移动，进而使板体27能够通过连接杆26在活动板23作用下带动包装套28朝着蜡烛的位置靠近，当包装套28的底部开口处靠近蜡烛后，气缸20能够带动推板24将板体27中的包装套28向下推动，从而使包装套28能够对蜡烛进行批量套装，推送机构2包括活动连接在支撑板17上的托盘25以及固定连接在支架13上的滑杆 21，滑杆21的外侧壁滑动连接有活动板23，活动板23的内部螺纹嵌装有螺纹杆22，螺纹杆22的外侧壁通过轴承与支架13转动连接，活动板23的一侧固定安装有气缸20，气缸20的活塞杆固定连接有推板24，活动板23远离气缸20的一侧固定连接有连接杆26，连接杆26的底部通过螺丝固定连接有板体27，板体27的内部活动嵌装有包装套28，托盘25远离支撑板17的一侧均匀开设有凹槽201；需要说明的是：板体27中开设有用于嵌装包装套28的通槽，并且通槽内部设置有韧性橡胶套；常态下，塑料材质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡烛自动包装机，其特征在于，包括：翻转机构(1)和推送机构(2)；所述翻转机构(1)包括底座(10)，所述底座(10)的顶部固定安装有立板(11)，所述立板(11)的内侧通过轴承转动连接有支架(13)，所述支架(13)的内侧固定连接有支撑板(17)，所述推送机构(2)包括活动连接在支撑板(17)上的托盘(25)以及固定连接在支架(13)上的滑杆(21)，所述滑杆(21)的外侧壁滑动连接有活动板(23)，所述活动板(23)的内部螺纹嵌装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外侧壁通过轴承与支架(13)转动连接，所述活动板(23)的一侧固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的活塞杆固定连接有推板(24)，所述活动板(23)远离气缸(20)的一侧固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的底部通过螺丝固定连接有板体(27)，所述板体(27)的内部活动嵌装有包装套(28)，所述托盘(25)远离支撑板(17)的一侧均匀开设有凹槽(201)。2.根据权利要求1所述的一种蜡烛自动包装机，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勇，
申请(专利权)人：桐庐春江蜡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：