模块化执手安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模块化执手安装结构，包括有执手、方形开锁轴、执手座以及执手复位机构，方形开锁轴安装于执手上经执手驱动，所述的执手座包括有装饰面盖、主座体以及底板，主座体底面凹设有装配腔，执手复位机构包括定位转动配合在装配腔内的弹簧拨钮，以及提供弹簧拨钮自动旋转复位所需驱动力的执手复位弹簧，弹簧拨钮与执手周向联动配合，弹簧拨钮具有供方形开锁轴轴向穿过的轴孔，底板固定于主座体底部并盖于装配腔口部以将弹簧拨钮限制在主座体上，装饰面盖盖于主座体顶面。采用模块化设计，具有拆装方便的优点。具有拆装方便的优点。具有拆装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
模块化执手安装结构


[0001]本技术涉及门锁产品
，确切的说是执手安装结构。

技术介绍

[0002]传统执手锁上执手的安装采用执手的孔轴上安装复位弹簧后并限制在面板上，之后面板经螺丝固定安装在门板上；在使用时，执手与面板预先被装配为一个整体配件。存在安装以及更换维护不便的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种模块化设计的执手安装结构，具有安装方便的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种模块化执手安装结构，包括有执手、方形开锁轴、执手座以及执手复位机构，方形开锁轴安装于执手上经执手驱动，其特征在于：所述的执手座包括有装饰面盖、主座体以及底板，主座体底面凹设有装配腔，执手复位机构包括定位转动配合在装配腔内的弹簧拨钮，以及提供弹簧拨钮自动旋转复位所需驱动力的执手复位弹簧，弹簧拨钮与执手周向联动配合，弹簧拨钮具有供方形开锁轴轴向穿过的轴孔，底板固定于主座体底部并盖于装配腔口部以将弹簧拨钮限制在主座体上，装饰面盖盖于主座体顶面。
[0006]通过采用上述技术方案，执手复位机构采用与执手联动配合的弹簧拨钮，执手座采用多个部分组装形成，将执手复位机构独立组装在执手座上构成在安装使用时的整体配件，可预先安装在门板上，具有组装方便、安装方便和后期的维护操作方便的优点。
[0007]优选的，所述执手复位弹簧为扭簧，扭簧具有沿径向伸出的两个间隔布置的端臂，装配腔内设有置于两个端臂之间间隔内的弹簧臂止动凸台，所述弹簧拨钮具有插入两个端臂之间间隔内的拨动凸块，拨动凸块与弹簧臂止动凸台沿扭簧的径向方向排布在间隔内，弹簧拨钮具有拨动凸块对应在弹簧臂止动凸台位置的初始位置，在装配腔内具有沿弹簧拨钮旋转方向布置在于弹簧臂止动凸台两侧方并构成弹簧拨钮两个旋转方向极限位置限定的两个限位凸台，弹簧拨钮的拨动凸块顶推扭簧其中一端臂时，扭簧的另一端臂经弹簧臂止动凸台止挡，从而在弹簧拨钮旋离初始位置时扭簧储能。该结构设计下，执手可在两个方向旋转及复位，实现执手座的通用性，便于安装使用，且上述结构简单紧凑，便于加工。
[0008]优选的，所述拨动凸块位于弹簧臂止动凸台沿扭簧径向方向的内侧，弹簧臂止动凸台沿径向一体成型于装配腔的侧壁上。该结构设计下，结构简单紧凑，便于加工。
[0009]优选的，所述主座体为塑料一体注塑成型，主座体上成型有连接螺栓孔，在连接螺栓孔的口部设有下凹的沉槽，沉槽内垫设有金属加强垫片。该结构设计下，主座体为塑料注塑成型，节省成本和成型方便，金属加强垫片的设计能够对连接螺栓孔部分实施加强保护，避免塑料主座体的损害。
[0010]优选的，所述主座体为塑料一体注塑成型，主座体上成型有定位插孔，定位插孔内
壁上成型有卡头，所述底板为金属件，底板上成型有翻边，翻边上设有扣接孔，翻边插入定位插孔内，扣接孔卡于卡头上。该结构设计下，具有主座体与底板安装方便、牢固以及结构紧凑的优点。
[0011]优选的，所述执手座为一体成型有供锁芯定位安装部分的长条形连体式结构，所述装饰面盖、主座体和底板均为具有对应执手安装位置和锁芯安装位置的长条形，在底板中间位置设有锁紧螺丝孔，主座体上设有与锁紧螺丝孔对应配合的、供螺丝穿过的螺丝安装孔，螺丝安装孔内安装有旋接于锁紧螺丝孔内的底板锁紧螺丝。该结构设计下，一体式执手座能够同时满足锁芯的安装和执手的安装，采用在中间位置经螺丝加强连接，保证连接的牢固可靠。
[0012]优选的，所述主座体为塑料一体注塑成型，主座体的外周壁上成型有卡接头，装饰面盖具有罩于主座体外周壁上的侧边沿，侧边沿内设有卡槽，卡接头卡入卡槽内，装饰面盖的侧边沿设有缺口，在主座体凹设有台阶槽，台阶槽底面凸出有舌片，舌片插入缺口内，舌片与缺口的底面之间间隔形成工具插入间隙，所述台阶槽的底面为斜坡状。该结构设计下，装饰面盖采用卡扣固定在主座体上，具有安装结构简单以及安装方便的优点，装饰面盖上的缺口与舌片的配合方便撬动装饰面盖，便于将装饰面盖从主座体上拆下，且主座体上对应缺口的位置采用台阶槽设计，台阶槽的底面延伸舌片，台阶槽为斜坡状，这样工具可插入台阶槽内以撬动装饰面盖，使得整体的强度更好。
[0013]优选的，所述主座体的装配腔底面凹设有台阶状定位孔，所述弹簧拨钮包括管状部，管状部具有供执手的轴端插入的执手定位孔以及所述轴孔，管状部一端为插入台阶状定位孔内的定位轴端，管状部中部成型有盘形部，盘形部盖于装配腔口部，并将扭簧限制在装配腔内，在盘形部的圆周边沿轴向凸起成型所述拨动凸块，底板与盘形部限位配合，底板具有供管状部端部穿过并旋转定位配合的下定位孔。该结构设计下，扭簧拨钮结构设计简单和合理，具有加工方便，以及扭簧拨钮安装后定位转动稳定可靠的优点。
[0014]优选的，所述轴孔为与方形开锁轴形状适配以构成方形开锁轴与扭簧拨钮周向联动的方形孔。该结构设计下，具有结构简单的优点。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施例一模块化执手安装结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中沿A
‑
A剖切的剖视图（图中执手不影响结构表达的部分进行省略）；
[0018]图3为本技术具体实施例一模块化执手安装结构的爆炸视图；
[0019]图4为本技术具体实施例一执手复位机构安装结构示意图；
[0020]图5为本技术具体实施例二模块化执手安装结构的结构示意图；
[0021]图6为本技术具体实施例二模块化执手安装结构的爆炸视图。
具体实施方式
[0022]参见附图1~5，本技术公开的一种模块化执手安装结构，其为与锁芯座为相对独立的分体式结构，包括有执手1、方形开锁轴（图中未示出）、执手座以及执手复位机构，方形开锁轴安装于执手1上经执手1驱动，所述的执手座包括有装饰面盖2、主座体3以及底板
4，其中主座体2优先采用塑料注塑成型，便于加工成型以及节省成本，当然作为本技术可行的方案，主座体3还可选用其他材质，如铝型材、钢材等，主座体3底面凹设有装配腔31，执手复位机构包括定位转动配合在装配腔31内的弹簧拨钮5，以及提供弹簧拨钮5自动旋转复位所需驱动力的执手复位弹簧6，弹簧拨钮5与执手1周向联动配合，弹簧拨钮5具有供方形开锁轴轴向穿过的轴孔51，底板4固定于主座体3底部并盖于装配腔31口部以将弹簧拨钮5限制在主座体3上，装饰面盖2盖于主座体3顶面。执手复位机构独立组装在执手座上，依靠弹簧拨钮与执手联动配合，执手座采用多个部分组装形成，将执手复位机构独立组装在执手座上构成在安装使用时的整体配件，可预先安装在门板上，实现执手座和执手分步拆装操作，具有组装方便、安装方便和后期的维护操作方便的优点。
[0023]为便于加工、组装以及保证工作可靠，所述执手复位弹簧6为扭簧，扭簧6具有沿径向伸出的两个间隔布置的端臂61，装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化执手安装结构，包括有执手、方形开锁轴、执手座以及执手复位机构，方形开锁轴安装于执手上经执手驱动，其特征在于：所述的执手座包括有装饰面盖、主座体以及底板，主座体底面凹设有装配腔，执手复位机构包括定位转动配合在装配腔内的弹簧拨钮，以及提供弹簧拨钮自动旋转复位所需驱动力的执手复位弹簧，弹簧拨钮与执手周向联动配合，弹簧拨钮具有供方形开锁轴轴向穿过的轴孔，底板固定于主座体底部并盖于装配腔口部以将弹簧拨钮限制在主座体上，装饰面盖盖于主座体顶面。2.根据权利要求1所述模块化执手安装结构，其特征在于：所述执手复位弹簧为扭簧，扭簧具有沿径向伸出的两个间隔布置的端臂，装配腔内设有置于两个端臂之间间隔内的弹簧臂止动凸台，所述弹簧拨钮具有插入两个端臂之间间隔内的拨动凸块，拨动凸块与弹簧臂止动凸台沿扭簧的径向方向排布在间隔内，弹簧拨钮具有拨动凸块对应在弹簧臂止动凸台位置的初始位置，在装配腔内具有沿弹簧拨钮旋转方向布置在于弹簧臂止动凸台两侧方并构成弹簧拨钮两个旋转方向极限位置限定的两个限位凸台，弹簧拨钮的拨动凸块顶推扭簧其中一端臂时，扭簧的另一端臂经弹簧臂止动凸台止挡，从而在弹簧拨钮旋离初始位置时扭簧储能。3.根据权利要求2所述模块化执手安装结构，其特征在于：所述主座体的装配腔底面凹设有台阶状定位孔，所述弹簧拨钮包括管状部，管状部具有供执手的轴端插入的执手定位孔以及所述轴孔，管状部一端为插入台阶状定位孔内的定位轴端，管状部中部成型有盘形部，盘形部盖于装配腔口部，并将扭簧限制在装配腔内，在盘形部的圆周边沿轴向凸起成型所述拨动凸块，底板与盘形部限位配合，底板具有供管状部端部穿过并旋转定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥芬，
申请(专利权)人：温州市正瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：