一种节能降噪型离心压气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能降噪型离心压气机，具体涉及离心压气机技术领域，包括外壳，所述外壳内部设有转轴，所述转轴外端固定设有转动轮，所述外壳内部底端固定设有扩压圆盘，所述扩压圆盘顶端固定设有多个弧形扩压块，所述弧形扩压块的弧面一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定设有第一橡胶垫，所述通风道内壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定设有第二橡胶垫。本实用新型专利技术通过在弧形扩压块的受冲击面安装第一橡胶垫，可以大大的减小风力冲击时产生的噪音，且在通风道内壁上安装第二橡胶垫，可以进一步的减少风力冲击时的噪音，使得压气机在工作时的整体噪音较小，使用效果较好，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种节能降噪型离心压气机


[0001]本技术涉及离心压气机
，具体涉及一种节能降噪型离心压气机。

技术介绍

[0002]压气机是燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件，在发动机行业中使用较为广泛。叶轮式压气机分为径流式(即离心式)与轴流式两种类型，离心式压气机适用于中、小型生产量的机器，转速较高但效率稍低。离心式压气机有体积小、单级增压比高等特点，广泛应用于航空、船舶等领域的动力系统。轴流式压气机则是结构很紧凑，便于安排较多的级数，且工作效率较高，适宜于大流量的场合。压气机中为了提高气流速度，会在其内部安装扩压结构，这样可以将其动能转化为更多的压力，有效的提高其转化率。
[0003]目前，离心式压气机在实际使用时，其在进行扩压时，风在进入到扩压风道中时，其会先冲击到弧形块的面上，由于弧形块为金属制成，在被风冲击时会产生较大的噪音，使用效果较差。
[0004]因此，专利技术一种节能降噪型离心压气机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种节能降噪型离心压气机，通过在弧形扩压块的受冲击面安装第一橡胶垫，可以大大的减小风力冲击时产生的噪音，且在通风道内壁上安装第二橡胶垫，可以进一步的减少风力冲击时的噪音，使得压气机在工作时的整体噪音较小，使用效果较好，实用性较强，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能降噪型离心压气机，包括外壳，所述外壳内部设有转轴，所述转轴一端穿过外壳顶端并与外壳之间通过轴承转动连接，所述转轴外端固定设有转动轮，所述转动轮外端固定设有多个叶片，所述外壳内部边缘开设有通风道，所述外壳内部底端固定设有扩压圆盘，所述叶片穿过扩压圆盘内部，所述扩压圆盘顶端固定设有多个弧形扩压块，所述弧形扩压块的弧面一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫外端与弧形扩压块的外端在同一弧面上，所述通风道内壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定设有第二橡胶垫。
[0007]优选的，所述外壳底端固定设有进风管，所述转轴、转动轮和叶片底端均延伸入进风管内部，便于外部的空气进入到外壳内部。
[0008]优选的，所述通风道的一端固定设有出风管，所述出风管设在外壳一侧前端，所述出风管与外壳之间一体加工成型，便于经过压气后的空气从通风道中排出。
[0009]优选的，所述出风管一端固定设有连接法兰，所述连接法兰上加工有螺纹孔，便于与外部的管道等相连接。
[0010]优选的，所述扩压圆盘与外壳内部底端之间通过螺栓固定连接，连接较为方便，且
连接较为简单，也便于拆卸。
[0011]优选的，所述转动轮和叶片为半开式叶轮，这样摩擦损失和流动阻力较小，效率较高，较为节能。
[0012]优选的，所述第一橡胶垫外端和第二橡胶垫内端均涂覆有防风蚀、耐高温涂层，使得第一橡胶垫和第二橡胶垫的防风蚀性能和耐高温性能较好，可以有效的延长其使用寿命。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过转动的叶片将外部的空气从进风管中吸入到外壳内部，空气经过多个叶片之间并向其一端吹动，吹出的风会经过多个弧形扩压块之间进行扩压，风会先吹到弧形扩压块的弧面端上的第一橡胶垫上，在经过第一橡胶垫的卸力后会顺着弧形扩压块的弧面吹向通风道内部，然后会顺着风向吹到通风道一端，再经过出风管吹出，通过在弧形扩压块的受冲击面安装第一橡胶垫，可以大大的减小风力冲击时产生的噪音，且在通风道内壁上安装第二橡胶垫，可以进一步的减少风力冲击时的噪音，使得压气机在工作时的整体噪音较小，使用效果较好，实用性较强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的扩压圆盘和弧形扩压块立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的弧形扩压块和第一橡胶垫爆炸图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1外壳、2转轴、3转动轮、4叶片、5通风道、6扩压圆盘、7弧形扩压块、8第一安装槽、9第一橡胶垫、10第二安装槽、11第二橡胶垫、12进风管、13出风管、14连接法兰。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种节能降噪型离心压气机，包括外壳1，所述外壳1内部设有转轴2，所述转轴2一端穿过外壳1顶端并与外壳1之间通过轴承转动连接，所述转轴2外端固定设有转动轮3，所述转动轮3外端固定设有多个叶片4，所述转动轮3和叶片4为半开式叶轮，半开式叶轮摩擦损失和流动阻力较小，效率较高，较为节能，所述外壳1内部边缘开设有通风道5，所述外壳1内部底端设有扩压圆盘6，所述扩压圆盘6与外壳1内部底端之间通过螺栓固定连接，所述叶片4穿过扩压圆盘6内部，所述扩压圆盘6顶端固定设有多个弧形扩压块7，所述弧形扩压块7的弧面一侧开设有第一安装槽8，所述第一安装槽8内部固定设有第一橡胶垫9，所述第一橡胶垫9外端与弧形扩压块7的外端在同一弧面上，所述通
风道5内壁上开设有第二安装槽10，所述第二安装槽10内部固定设有第二橡胶垫11，所述第一橡胶垫9外端和第二橡胶垫11内端均涂覆有防风蚀、耐高温涂层，可以防止长期的风吹等对第一橡胶垫9和第二橡胶垫11进行破坏，延长其使用寿命。
[0025]所述外壳1底端固定设有进风管12，所述转轴2、转动轮3和叶片4底端均延伸入进风管12内部，所述通风道5的一端固定设有出风管13，所述出风管13设在外壳1一侧前端，所述出风管13与外壳1之间一体加工成型，便于空气的进入和排出，所述出风管13一端固定设有连接法兰14，所述连接法兰14上加工有螺纹孔，便于与外部的管道等相连接。
[0026]实施方式具体为：将转轴2顶端与外部的电机等动力设备连接，动力设备带动转轴2转动，转轴2带动转动轮3转动，转动轮3带动叶片4转动，转动的叶片4会将外部的空气从进风管12中吸入到外壳1内部，空气经过多个叶片4之间并向其一端吹动，吹出的风会经过多个弧形扩压块7之间进行扩压，风会先吹到弧形扩压块7的弧面端上的第一橡胶垫9上，在经过第一橡胶垫9的卸力后会顺着弧形扩压块7的弧面吹向通风道5内部，然后会顺着风向吹到通风道5一端，再经过出风管13吹出，本技术通过在弧形扩压块7的受冲击面安装第一橡胶垫9，可以大大的减小风力冲击时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能降噪型离心压气机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设有转轴(2)，所述转轴(2)一端穿过外壳(1)顶端并与外壳(1)之间通过轴承转动连接，所述转轴(2)外端固定设有转动轮(3)，所述转动轮(3)外端固定设有多个叶片(4)，所述外壳(1)内部边缘开设有通风道(5)，所述外壳(1)内部底端固定设有扩压圆盘(6)，所述叶片(4)穿过扩压圆盘(6)内部，所述扩压圆盘(6)顶端固定设有多个弧形扩压块(7)，所述弧形扩压块(7)的弧面一侧开设有第一安装槽(8)，所述第一安装槽(8)内部固定设有第一橡胶垫(9)，所述第一橡胶垫(9)外端与弧形扩压块(7)的外端在同一弧面上，所述通风道(5)内壁上开设有第二安装槽(10)，所述第二安装槽(10)内部固定设有第二橡胶垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能降噪型离心压气机，其特征在于：所述外壳(1)底端固定设有进风管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇，宋汉宇，
申请(专利权)人：沈阳工程学院，
类型：新型
国别省市：