一种螺栓热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种螺栓热处理装置，涉及螺栓加工技术领域。本实用新型专利技术包括热处理炉，其两端分别设有进料口和出料口，输送带由进料口及出料口分别进入及离开热处理炉，输送带下部的热处理炉内设有燃气喷嘴，进料口及出料口内转动设有保温隔热板，输送带上设有螺栓推送组件，所述螺栓推送组件包括设于输送带上的多个推杆及推块，所述保温隔热板与进料口及出料口的转动连接处设有扭簧，所述进料口及出料口内还设有竖直设置对保温隔热板进行限位的限位板。的限位板。的限位板。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓热处理装置


[0001]本技术涉及螺栓加工
，具体涉及一种螺栓热处理装置。

技术介绍

[0002]为了提高螺栓的综合力学性能，螺栓在经过成型和制丝后需要进行热处理，热处理可以提高螺栓的强度、硬度、塑性和韧性，从而得到具有良好综合机械性能的螺栓。
[0003]传统的螺栓热处理设备在对螺栓进行热处理时，一般设置输送带将螺栓送入热处理炉，输送带进出口处的热处理炉为开口结构，炉内热量由于开口大量散失，降低了热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种避免热量由热处理炉进出口处的开口大量散失的螺栓热处理装置。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种螺栓热处理装置，包括：
[0007]热处理炉，其两端分别设有进料口和出料口；
[0008]输送带，由进料口及出料口分别进入及离开热处理炉；
[0009]燃气喷嘴，设于输送带下部的热处理炉内；
[0010]保温隔热板，转动设于进料口及出料口内；
[0011]螺栓推送组件，设于输送带上；
[0012]其中，所述螺栓推送组件包括设于输送带上的多个推杆及推块，所述保温隔热板与进料口及出料口的转动连接处设有扭簧，所述进料口及出料口内还设有竖直设置对保温隔热板进行限位的限位板。
[0013]可选的，相邻两所述推杆间的间隙大于螺栓螺杆部分的外径且小于螺栓头部部分的外径。
[0014]可选的，多个所述螺栓推送组件在输送带上等间距设置。
[0015]可选的，所述螺栓推送组件中的多个推杆等间距呈与输送带行进方向垂直的直线设置，所述推杆与输送带垂直设置。
[0016]可选的，所述推块的高度不低于推杆的高度。
[0017]可选的，所述推块设于多个呈直线布置的推杆的两端。
[0018]可选的，所述保温隔热板顶端与进料口及出料口顶端铰接，所述限位板设于进料口顶端外侧及出料口顶端内侧。
[0019]可选的，所述推块在输送带行进方向上的侧面为第一斜面，所述第一斜面在输送带行进方向上的端部为较低端，所述保温隔热板的底端设有与第一斜面配合的第二斜面。
[0020]可选的，所述进料口外侧及出料口外侧分别转动设有进料辊和出料辊，所述进料辊下方远离热处理炉一侧转动设有第一驱动辊，所述出料辊正下方转动设有第二驱动辊，
所述第一驱动辊与第二驱动辊设于同一水平高度，所述输送带设于所述进料辊、出料辊、第一驱动辊及第二驱动辊上。
[0021]可选的，所述输送带为耐高温金属网带，多个所述燃气喷嘴呈直线等间距设置于输送带下部。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术设置的输送带在进入热处理炉前倾斜，使得螺栓在倾斜的输送带上被螺栓推送组件推动，推杆架住螺栓使其随输送带运动，设置于进料口及出料口内的保温隔热板与推块配合，可在螺栓进入热处理炉后自动关闭，减少热处理炉内热量的散失，提高热效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术结构图；
[0026]图2为螺栓推送组件结构图。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]如图1和图2所示，本技术公开了一种螺栓热处理装置，包括热处理炉1，热处理炉1两端分别设有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12设于同一水平高度，进料口11及出料口12内分别设有保温隔热板9。
[0031]保温隔热板9顶端与进料口11及出料口12的顶端铰接，并且保温隔热板9顶端铰接处设有扭簧，进料口11内的保温隔热板9在扭簧的弹力下向热处理炉1外侧转动，出料口12内的保温隔热板9在扭簧的弹力下向热处理炉1内侧转动。进料口11顶端外侧及出料口12顶端内侧分别设有限位板10，限位板10竖直设置，保温隔热板9转动至竖直状态时，保温隔热板9的侧壁抵在限位板10上，使得保温隔热板9处于竖直状态。
[0032]进料口11外侧及出料口12外侧分别转动设有进料辊4和出料辊7，进料辊4下方远离热处理炉1一侧转动设有第一驱动辊5，出料辊7正下方转动设有第二驱动辊6，第一驱动
辊5与第二驱动辊6设于同一水平高度。
[0033]进料辊4、出料辊7、第一驱动辊5及第二驱动辊6上设有输送带2，输送带2为耐高温金属网带，第一驱动辊5及第二驱动辊6与驱动源传动连接，第一驱动辊5及第二驱动辊6运转驱动输送带2循环运动，输送带2由进料辊4处穿过进料口11进入热处理炉1内，由出料口12输出热处理炉1后进入出料辊7上，由出料辊7输出后进入第二驱动辊6，由第二驱动辊6进入第一驱动辊5上完成一次循环运动，第一驱动辊5设于进料辊4下方远离热处理炉1一侧，因此，第一驱动辊5与进料辊4之间的这段输送带2倾斜布置，输送带2靠近进料辊4一端为较高端。
[0034]热处理炉1内设有多个燃气喷嘴8，多个燃气喷嘴8呈直线等间距设置于输送带2下部。通过燃气喷嘴8，可以向热处理炉1内喷射预混的燃气与氧气，燃气喷嘴8还适配有点火开关，燃气喷嘴8的结构为成熟的现有技术，在此不再赘述。
[0035]输送带2上等间距设有多组螺栓推送组件3，螺栓推送组件3包括多个呈直线等间距设置于输送带2上的推杆32，推杆32垂直于输送带2设置，多个推杆32呈与输送带2行进方向垂直的直线设置，相邻两推杆32间的间隙大于螺栓螺杆部分的外径，相邻两推杆32间的间隙小于螺栓头部部分的外径，使得螺栓的螺杆可插入相邻两推杆32之间的间隙内，同时，螺栓头部无法通过，使得螺栓无法通过螺栓推送组件3而被其推动。
[0036]螺栓推送组件3还包括位于两端的推块31，推块31位于多个呈直线布置的推杆32的两端，使得多个推杆32位于两推块31之间，推块31的高度不低于推杆32的高度，推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓热处理装置，其特征在于，包括：热处理炉，其两端分别设有进料口和出料口；输送带，由进料口及出料口分别进入及离开热处理炉；燃气喷嘴，设于输送带下部的热处理炉内；保温隔热板，转动设于进料口及出料口内；螺栓推送组件，设于输送带上；其中，所述螺栓推送组件包括设于输送带上的多个推杆及推块，所述保温隔热板与进料口及出料口的转动连接处设有扭簧，所述进料口及出料口内还设有竖直设置对保温隔热板进行限位的限位板。2.根据权利要求1所述的螺栓热处理装置，其特征在于，相邻两所述推杆间的间隙大于螺栓螺杆部分的外径且小于螺栓头部部分的外径。3.根据权利要求1所述的螺栓热处理装置，其特征在于，多个所述螺栓推送组件在输送带上等间距设置。4.根据权利要求1所述的螺栓热处理装置，其特征在于，所述螺栓推送组件中的多个推杆等间距呈与输送带行进方向垂直的直线设置，所述推杆与输送带垂直设置。5.根据权利要求4所述的螺栓热处理装置，其特征在于，所述推块的高度不低于推杆的高度。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱添，肖沅均，范玮，陈德强，
申请(专利权)人：四川东博轨道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：