一种螺旋式脱水机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋式脱水机，尤其涉及螺旋式脱水机结构领域，包括压缩泥土并脱水的螺旋压缩筒，所述螺旋压缩筒的外侧设有一层集水壳，所述集水壳的底部设有出水口，所述出水口位于所述螺旋压缩筒的下方，还包括过滤膜，所述集水壳的两侧各开设有对称的长条槽，所述过滤膜从其中一条所述长条槽伸入所述集水壳并从另一条所述长条槽伸出，所述过滤膜位于所述螺旋压缩筒与所述出水口之间；此螺旋式脱水机可进一步的过滤水中的更细小的污泥，此设备在泥水脱水过程中将水质进一步过滤，保证水质要求，并且节省工作步骤，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式脱水机


[0001]本技术涉及螺旋式脱水机结构领域，尤其涉及一种螺旋式脱水机。

技术介绍

[0002]螺旋式脱水机是一种将混带污泥的水进行水和泥分离的设备，通过螺旋杆对输入至螺旋压缩筒的泥水压缩，水通过螺旋压缩筒上的滤网流出，污泥则从螺旋压缩筒的一端带出，现有的污泥脱水机由于滤网的网孔大小不宜过小，避免水无法在短时间压缩流出，但是也会带来滤出的水质依然夹杂很多污泥的情况，在进行脱水后需要对分离出的水再次进行过滤，这会浪费很多时间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种螺旋式脱水机，以解决现有技术中螺旋式脱水机脱离出的水依然夹杂过多污泥的技术问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种螺旋式脱水机，包括压缩泥土并脱水的螺旋压缩筒，所述螺旋压缩筒的外侧设有一层集水壳，所述集水壳的底部设有出水口，所述出水口位于所述螺旋压缩筒的下方，还包括过滤膜，所述集水壳的两侧各开设有对称的长条槽，所述过滤膜从其中一条所述长条槽伸入所述集水壳并从另一条所述长条槽伸出，所述过滤膜位于所述螺旋压缩筒与所述出水口之间。
[0005]对比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0006]此螺旋式脱水机，可进一步的过滤水中的更细小的污泥，并且可在泥水脱水过程中同时进行以节约工作时间，此设备在工作时，泥水进入螺旋压缩筒，被第一步压缩出的泥水，从螺旋压缩筒侧面的滤网流出，并落在其下方的过滤膜上，过滤膜可进一步将细小的泥沙挡置在过滤膜上，过滤后的清水则从过滤膜流下并通过出水口流出；此设备在泥水脱水过程中将水质进一步过滤，保证水质要求，并且节省工作步骤，提高工作效率。
[0007]进一步地，还包括入料架和出料架，所述入料架和所述出料架分别位于所述集水壳两侧，所述入料架上设有入料辊和驱动所述入料辊旋转的副电机，所述出料架上设有收卷辊和驱动所述收卷辊旋转的主电机，所述过滤膜的两端分别连接在所述入料辊和所述收卷辊上。
[0008]进一步地，还包括两根挡置辊，两根挡置辊分别旋转设置在所述入料架和所述出料架上，两根挡置辊靠近所述长条槽且所述挡置辊的高度与所述长条槽的高度相同。
[0009]进一步地，还包括抬升架，所述抬升架包括两根封锁杆，两根所述封锁杆互相平行且水平放置，所述抬升架位于所述集水壳的下方，所述抬升架连接有液压缸，所述液压缸带动所述抬升架上下运动，两根所述封锁杆分别位于所述长条槽处，随着所述抬升架上移，使所述封锁杆抬升所述过滤膜超过所述长条槽的高度。
[0010]进一步地，还包括两根挡条，所述挡条固设于所述集水壳两侧，所述挡条位于所述长条槽上方，所述封锁杆上移时配合所述挡条夹住所述过滤膜。
[0011]进一步地，所述液压缸有两个，两个所述液压缸对称设置在所述集水壳的前后两端，两个所述液压缸的输出端分别固定连接于所述抬升架上。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例螺旋式脱水机的整体结构图；
[0013]图2为本技术实施例螺旋式脱水机的横向剖视图；
[0014]图3为本技术实施例螺旋式脱水机的纵向剖视图；
[0015]图4为图3的A处放大示意图；
[0016]图5为本技术实施例抬升架的结构示意图；
[0017]上述附图中：1、螺旋压缩筒；2、集水壳；21、出水口；22、长条槽；3、过滤膜；4、入料架；41、入料辊；42、副电机；5、出料架；51、收卷辊；52、主电机；6、挡置辊；7、抬升架；71、封锁杆；8、液压缸；9、挡条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]本技术实施例提出了一种螺旋式脱水机，如图2所示，螺旋式脱水机的基本结构包括有压缩泥土并脱水的螺旋压缩筒1，所述螺旋压缩筒1的外侧设有一层集水壳2，随着螺旋压缩筒1的运转，压缩脱离的水会从螺旋压缩筒1的滤网漏出，所述集水壳2的底部设有出水口21，所述出水口21位于所述螺旋压缩筒1的下方，水流从出水口21集中流出，还包括过滤膜3，过滤膜3为空隙更小且密集的过滤材料，参考图1、图3和图4，所述集水壳2的两侧各开设有对称的长条槽22，所述过滤膜3从其中一条所述长条槽22伸入所述集水壳2并从另一条所述长条槽22伸出，所述过滤膜3位于所述螺旋压缩筒1与所述出水口21之间，还包括入料架4和出料架5，所述入料架4和所述出料架5分别位于所述集水壳2两侧，所述入料架4上设有入料辊41和驱动所述入料辊41旋转的副电机42，所述出料架5上设有收卷辊51和驱动所述收卷辊51旋转的主电机52，所述过滤膜3的两端分别连接在所述入料辊41和所述收卷辊51上，所述入料架4和所述出料架5上还分别设置有挡置辊6，两根挡置辊6靠近所述长条槽22且所述挡置辊6的高度与所述长条槽22的高度相同，以保证过滤膜3水平且悬置于集水壳2中；还包括抬升架7，抬升架7结构如图5所示，抬升架7为杆体焊接的架体结构，所述抬升架7的两端向上弯曲并连接有两根封锁杆71，两根所述封锁杆71互相平行且水平放置，两根封锁杆71的长度不小于长条槽22的长度，所述抬升架7位于所述集水壳2的下方，所述抬升架7连接有液压缸8，所述液压缸8有两个，两个所述液压缸8对称设置在所述集水壳2的前后两端，两个所述液压缸8的输出端分别固定连接于所述抬升架7，所述液压缸8带动所述抬升架7上下运动，如图4所示，两根所述封锁杆71分别位于所述长条槽22处，并且封锁杆71长度分布在长条槽22长度方向上，随着所述抬升架7上移，使所述封锁杆71抬升过滤膜3超过所述长条槽22的高度，还包括两根挡条9，所述挡条9固设于所述集水壳2两侧，所述挡条9位于所述长条槽22上方，所述封锁杆71上移时配合所述挡条9夹住所述过滤膜3。
[0020]此结构的螺旋式脱水机，可进一步的过滤水中的更细小的污泥，并且可在泥水脱水过程中同时进行以节约工作时间，此设备在工作时，泥水进入螺旋压缩筒1，被第一步压缩出的泥水，从螺旋压缩筒1侧面的滤网流出，并落在其下方的过滤膜3上，过滤膜3可进一
步将细小的泥沙挡置在过滤膜3上，过滤后的清水则从过滤膜3流下并通过出水口21流出；当过滤膜3过滤一定时间后，其表面泥沙过多时，副电机42与主电机52一起运转，通过入料辊41和收卷辊51将位于螺旋压缩筒1下方的滤纸带出，并更换新的滤纸，此结构能保证设备持续运转和过滤水质，节省时间，抬升架7用于封锁过滤膜3，通过抬升架7带动封锁杆71上升，使封锁杆71带动过滤膜3向上移动并与长条槽22的上端的挡条9接触，使过滤膜3与集水壳2外侧隔断，即可放置在滤水的过程中，水从集水壳2的长条槽22处流出，此设备可在泥水脱水过程中将水质进一步过滤，并且可持续过滤水质，保证水质要求，并且节省工作步骤，提高工作效率。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式脱水机，包括压缩泥土并脱水的螺旋压缩筒(1)，所述螺旋压缩筒(1)的外侧设有一层集水壳(2)，所述集水壳(2)的底部设有出水口(21)，所述出水口(21)位于所述螺旋压缩筒(1)的下方，其特征在于：还包括过滤膜(3)，所述集水壳(2)的两侧各开设有对称的长条槽(22)，所述过滤膜(3)从其中一条所述长条槽(22)伸入所述集水壳(2)并从另一条所述长条槽(22)伸出，所述过滤膜(3)位于所述螺旋压缩筒(1)与所述出水口(21)之间。2.如权利要求1所述的一种螺旋式脱水机，其特征在于：还包括入料架(4)和出料架(5)，所述入料架(4)和所述出料架(5)分别位于所述集水壳(2)两侧，所述入料架(4)上设有入料辊(41)和驱动所述入料辊(41)旋转的副电机(42)，所述出料架(5)上设有收卷辊(51)和驱动所述收卷辊(51)旋转的主电机(52)，所述过滤膜(3)的两端分别连接在所述入料辊(41)和所述收卷辊(51)上。3.如权利要求2所述的一种螺旋式脱水机，其特征在于：还包括两根挡置辊(6)，两根挡置辊(6)分别旋转设置在所述入料架(4)和所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广智，段黎明，周扬，
申请(专利权)人：重庆太可环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：