一种电机密封组件及电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机密封组件及电机，电机密封组件包括引线盒盖、电源引线垫及连接螺栓，电源引线垫包括垫片本体及弧形凸起，垫片本体的四周设有若干螺栓通孔，弧形凸起设有用于通过电源引线的引线孔；引线盒盖的四周设有与电源引线垫的螺栓通孔一一对应的螺纹孔，引线盒盖的一侧壁设有与弧形凸起适配的凹槽；连接螺栓穿过螺纹孔、螺栓通孔将引线盒盖紧固在电机外壳上，垫片本体的下表面与电机壳体密封连接，垫片本体的上表面及弧形凸起的上表面与引线盒盖密封连接，引线孔的内表面与电源引线密封连接。本实用新型专利技术具有零部件设计简单，装配操作方便，有利于批量化生产，防护性能强且不易失效的特点。性能强且不易失效的特点。性能强且不易失效的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机密封组件及电机


[0001]本技术涉及电机密封
，具体涉及一种电机密封组件及电机。

技术介绍

[0002]通常情况下，电机机壳的正上方设有方形的出线槽，用于引出电源线。出线槽与电源线之间形成无法密闭的缝隙，缝隙处存在渗水的风险，且容易进入虫蚁及颗粒，造成电机运转不顺、噪音异常，严重时会导致电机卡死，造成烧机等售后问题。如有针对性地使用接插件提高密封效果，则造成装配工序的复杂、成本的提升。
[0003]另外，随着电机使用工况日趋恶劣，需求端对产品的要求越来越高，尤其是针对电机整体防护等级的要求。目前，常用的提高防护等级的方法是通过在机壳外部使用高防护航空接插件以及防水接插件等方式来实现的。使用插件成本较高，同时接插件的体积也较大，与小体积电机线束容易产生干涉，无法装配，不利于电机轻量化的发展趋势。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种电机密封组件及电机。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种电机密封组件，包括引线盒盖、电源引线垫及连接螺栓，电源引线垫包括垫片本体及设于垫片本体一侧的弧形凸起，垫片本体的四周设有若干螺栓通孔，弧形凸起设有用于通过电源引线的引线孔；引线盒盖的四周设有与电源引线垫的螺栓通孔一一对应的螺纹孔，引线盒盖的一侧壁设有与弧形凸起适配的凹槽；连接螺栓穿过螺纹孔、螺栓通孔将引线盒盖紧固在电机外壳上，垫片本体的下表面与电机壳体密封连接，垫片本体的上表面及弧形凸起的上表面与引线盒盖密封连接，引线孔的内表面与电源引线密封连接。
[0007]进一步地，引线孔的内表面设有双唇密封结构，所述双唇密封结构由引线孔内表面径向向外突出形成的两个直径小于电源引线线径的环形凸台组成。
[0008]进一步地，靠近电源引线进口的环形凸台的横截面呈梯形，靠近电源引线出口的环形凸台的横截面呈圆弧形。
[0009]进一步地，引线盒盖的底面及凹槽内表面环设有与电源引线垫适配的定位凹槽，定位凹槽的底面环设有锥形凸起。
[0010]进一步地，电源引线垫由硅橡胶制成。
[0011]进一步地，引线盒盖由塑料制成。
[0012]一种电机，包括电机本体及上述任一种电机密封组件。
[0013]进一步地，还包括前端盖、后端盖、编码器罩、及编码器盖，前端盖与电机输出轴通过油封转动密封连接，前端盖与电机本体之间通过第一O形密封圈密封连接，后端盖与电机本体之通过第二O形密封圈密封连接，后端盖与编码器罩之间通过第三O形密封圈密封连接，编码器罩与编码器盖之间通过编码器垫密封连接。
[0014]进一步地，第一O形密封圈、第二O形密封圈及第三O形密封圈均为三元乙丙O型密
封圈，密封圈的内圈表面的中心部和外圈表面的中心部均环设有若干弧形凸起。
[0015]进一步地，编码器垫呈套筒状，套筒中心部设有与线束走向适配的通道，套筒外表面的中间部径向向外突出形成环形凸台，环形凸台的上表面与编码器盖密封连接，环形凸台的下表面与编码器罩密封连接。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本申请通过设置电源引线垫，利用电源引线垫的变形能力实现电源引线盒与电机出线槽的密封连接，并且通过在电源引线垫上设置过线孔，使电源引线从过线孔中引出，利用过线孔的变形能力实现电源引线与电源引线垫的密封连接，从而实现出线槽与电源线之间的密封连接，本申请的结构设计简单，装配操作方便，制造及维护成本低。
[0018]2、本申请通过优化电机自身结构件的设计，有效地提升电机密封性能，避免额外使用接插件来实现整机高防护要求，具有零部件设计简单，装配操作方便，有利于批量化生产，防护性能强且不易失效的特点。
附图说明
[0019]图1是设有本技术的密封组件的电机结构示意图。
[0020]图2是本技术的电源引线垫的立体结构示意图。
[0021]图3是本技术的电源引线垫的剖视示意图。
[0022]图4是本技术的引线盒盖的立体结构示意图。
[0023]图5是本技术的引线盒盖的剖视示意图。
[0024]图6是图5在A处的局部放大图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]参阅图1～图6，本实施例公开一种电机，包括电机本体4、油封1、前端盖2、第一O型密封圈31、第二O型密封圈32、第三O型密封圈33、后端盖5、编码器罩6、编码器垫7、编码器线束8、编码器盖9、引线盒盖10、电源引线垫11及连接螺栓12。
[0027]前端盖2上设有环形的油封安装槽，氟橡胶制成的油封1套装在电机输出轴上，且位于油封安装槽中。前端盖2的后端面设有第一环形密封槽，第一O型密封圈31位于第一环形密封槽中，用于电机本体4与前端盖2之间的密封。后端盖5的前端面设有第二环形密封槽，第二O型密封圈32位于第二环形密封槽中，用于电机本体4与后端盖5之间的密封。后端盖5的后端面设有第三环形密封槽，第三O型密封圈33位于第三环形密封槽中，用于编码器罩6与后端盖5之间的密封。
[0028]优选第一O型密封圈31、第二O型密封圈32及第三O型密封圈33均为三元乙丙O型密封圈，密封圈的内圈表面的中心部和外圈表面的中心部均环设有若干弧形凸起，确保密封圈在密封槽内长期使用不会产生移位。
[0029]编码器罩6的正上方设有圆形出线孔，圆形出线孔的上方设有编码器垫7，编码器盖9通过编码器垫7与编码器罩6密封连接。编码器垫7由硅橡胶材料制成，呈套筒状，套筒中心部设有与线束走向适配的通道，套筒外表面的中间部径向向外突出形成环形凸台，环形
凸台的上表面与编码器盖9密封连接，环形凸台的下表面与编码器罩6密封连接。编码器线束8从编码器罩6的圆形出线孔及编码器垫7的中心通道中引出。编码器盖9通过两侧螺钉固定在编码器罩6上，螺钉在Z轴方向压紧后，达到出线孔处的圆周方向以及平面上两处的密封，整个电机腔体与外部隔绝。编码器线束8末端根据驱动器的需求，选用不同型号的对插件或格兰头，匹配的对插件需要满足一定的防护要求，以免因线束处密封失效导致整机防护等级失效。
[0030]电机本体4内有包含定、转子以及机壳等，机壳正上方设有方形的出线槽，四周设有螺纹孔，三相电源线束通过槽口引出。通过定子灌封工艺，机壳正上方的出线槽、定子铁芯以及绕组均会被完全塑住，提高绝缘性能的同时也提出线槽口处的防护性能。
[0031]出线槽的上方设有引线密封组件，引线密封组件包括电源引线垫11、引线盒盖10和连接螺栓12。
[0032]电源引线垫11由硅橡胶一体成型，包括垫片本体111及设于垫片本体一侧的弧形凸起112。垫片本体的四周设有四个螺栓通孔1111，弧形凸起112设有用于通过电源引线的引线孔1121；引线孔1121的内表面设有双唇密封结构，所述双唇密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机密封组件，其特征在于，包括引线盒盖、电源引线垫及连接螺栓，电源引线垫包括垫片本体及设于垫片本体一侧的弧形凸起，垫片本体的四周设有若干螺栓通孔，弧形凸起设有用于通过电源引线的引线孔；引线盒盖的四周设有与电源引线垫的螺栓通孔一一对应的螺纹孔，引线盒盖的一侧壁设有与弧形凸起适配的凹槽；连接螺栓穿过螺纹孔、螺栓通孔将引线盒盖紧固在电机外壳上，垫片本体的下表面与电机壳体密封连接，垫片本体的上表面及弧形凸起的上表面与引线盒盖密封连接，引线孔的内表面与电源引线密封连接。2.根据权利要求1所述的一种电机密封组件，其特征在于，引线孔的内表面设有双唇密封结构，所述双唇密封结构由引线孔内表面径向向外突出形成的两个直径小于电源引线线径的环形凸台组成。3.根据权利要求2所述的一种电机密封组件，其特征在于，靠近电源引线进口的环形凸台的横截面呈梯形，靠近电源引线出口的环形凸台的横截面呈圆弧形。4.根据权利要求3所述的一种电机密封组件，其特征在于，引线盒盖的底面及凹槽内表面环设有与电源引线垫适配的定位凹槽，定位凹槽的底面环设有锥形凸起。5.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：包玉衡，徐光远，黄沁，朱芸，
申请(专利权)人：南京埃斯顿自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：