本发明专利技术提供防腐阻燃改性板材的辊涂装置，涉及板材喷涂设备技术领域，包括皮带输送装置，所述皮带输送装置一侧通过安装架安装有涂料辊，所述涂料辊位于皮带输送装置上方并且二者之间具有间隙，所述皮带输送装置包括输送带，所述输送带表面固定连接有若干个支撑部件，所述支撑部件包括与所述输送带固定连接的支撑底座，所述支撑底座上端固定连接有气囊，所述支撑底座内设有调节腔室，所述调节腔室与气囊之间通过连接管连通，所述调节腔室内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞侧壁固定连接有调节杆。该发明专利技术解决了如何对厚度之间存在差别的板材进行同步并列辊涂的问题。的板材进行同步并列辊涂的问题。的板材进行同步并列辊涂的问题。
【技术实现步骤摘要】
防腐阻燃改性板材的辊涂装置及辊涂工艺
[0001]本专利技术涉及喷涂设备
，尤其涉及防腐阻燃改性板材的辊涂装置。
技术介绍
[0002]在板材的表面或者内部添加其他的化学位置，能够对板材进行改性，改性后的板材能够获得新的特性，提高板材的高度，让其具有防腐耐高温等性质，提高其利用价值。
[0003]对板材表面喷涂特殊的化学试剂能够让其具有防腐阻燃的性能，在板材的表面通过辊涂的方式涂抹化学试剂，是常见的加工方式，但是现有的辊涂装置一次性只能通过一块板材，辊涂加工效率较低，倘若并列地通过两块厚度不同的板材时，厚度较低的板材表面无法紧密的接触辊体，影响辊涂加工的效果。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供防腐阻燃改性板材的辊涂装置，该专利技术解决了如何对厚度之间存在差别的板材进行同步并列辊涂的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：防腐阻燃改性板材的辊涂装置，包括皮带输送装置，所述皮带输送装置一侧通过安装架安装有涂料辊，所述涂料辊位于皮带输送装置上方并且二者之间具有间隙，所述皮带输送装置包括输送带，所述输送带表面固定连接有若干个支撑部件，所述支撑部件包括与所述输送带固定连接的支撑底座，所述支撑底座上端固定连接有气囊，所述支撑底座内设有调节腔室，所述调节腔室与气囊之间通过连接管连通，所述调节腔室内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞侧壁固定连接有调节杆，所述调节杆末端贯穿支撑底座并与之滑动连接，所述皮带输送装置上端设有能够控制调节杆位置的调节部件。<br/>[0006]优选地，所述调节部件包括调节板，所述调节板位置与调节杆位置对应，所述调节板末端固定连接有过渡板，所述过渡板倾斜设置，所述第一活塞与调节腔室内壁之间通过第一弹簧弹性连接，设置过渡板起到过渡的作用，让调节杆能够更加舒畅的移动至调节板一侧，调节杆首先与过渡板接触，让其逐渐地缩短，最终位于调节板一侧，完成推动第一活塞的过程。
[0007]优选地，所述皮带输送装置下端固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿上端固定连接有控制板，所述调节板侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿控制板并与之螺纹连接，所述调节板侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿控制板并与之滑动连接，通过转动螺纹杆能够调节调节板的位置，达到调节调节杆移动距离的目的，根据板材厚度的区间范围，调节调节板的位置，实现了对不同厚度的板材的适配辊涂。
[0008]优选地，所述调节腔室内滑动连接有第二活塞，所述调节腔室内壁固定连接有基准块，所述基准块与第二活塞之间通过第二弹簧弹性连接，通过设置基准块、第二活塞、第二弹簧，板材受到涂料辊的挤压让板材下降，板材下降挤压气囊收缩，多余的气体进入到调节腔室内推动第二活塞移动，让板材能够下降一定的距离，让其能够正常地经过涂料辊得
到辊涂。
[0009]优选地，所述第二弹簧两端外接脉冲电源形成闭合回路，所述闭合回路当中串接有控制开关，第二弹簧在脉冲电源的作用下有规律的收缩，能够让调节腔室内空间有规律的缩小，增大气囊内压强，让位于气囊上端的板材能够与涂料辊相抵的更加紧密，提高对板材的辊涂的效果。
[0010]优选地，所述气囊表面固定连接有保护垫，保护垫能够对气囊进行保护，提高其使用的寿命。
[0011]优选地，所述输送带表面开有若干个安装槽，所述支撑底座位于安装槽内，所述支撑底座两端通过固定螺栓与安装槽固定连接，通过固定螺栓能够对支撑底座进行快速的安装固定，安装不同数量的支撑部件能对不同长度的板材进行适配辊涂。
[0012]防腐阻燃改性板材的辊涂工艺：S1:测量所述板材的长度，根据所述板材的长度在多个所述安装槽内选择安装支撑部件，使得所述支撑部件能够支撑所述板材的前后两端；S2：测量所述板材的厚度，根据所述板材的厚度转动所述螺纹杆，调节所述调节板与所述过渡板之间的距离；S3：将需要辊涂的多个所述板材并列地放置在所述输送带上方的第一端，使得所述板材的前后端分别与两端的所述气囊位置对应；S4：启动所述皮带输送装置以及涂料辊，让所述板材能够匀速地通过所述涂料辊得到辊涂；S5：按下控制开关，让所述第二弹簧与脉冲电源处于导通的状态，所述板材经过涂料辊得到辊涂；S6：将辊涂完毕的所述板材从所述输送带上方的第二端取下，辊涂过程结束。
[0013]本专利技术的有益效果为：1、通过在输送带上端设置多个气囊，能够将需要辊涂的板材放置在输送带上方的第一端，通过气囊对板材进行支撑，放置在气囊上端的板材通过涂料辊时，得到挤压，能够让板材表面与涂料辊紧密接触，保证板材表面涂料的辊涂效果。
[0014]2、通过设置气囊，可以在输送带上方并列的设置多个板材，多个板材之间厚度存在差别时，厚度较大的板材受到挤压下降，气囊对应的位置受到挤压后，厚度较低的板材对应位置的气囊膨胀，使得厚度较低的板材抬升，一升一降的过程当中让厚度存在差别的板材就能有效的通过涂料辊得到辊涂，保证辊涂的效果。
[0015]3、根据板材的长度在安装槽内选择性的固定支撑部件，根据板材的厚度转动螺纹杆调节调节板的位置，采取上述操作，能够不同长度以及不同厚度的板材进行适配辊涂加工，提高了辊涂装置的加工精度以及范围。
[0016]4、通过设置基准块、第二弹簧、第二活塞等部件，能够在板材经过涂料辊的过程当中，让第二弹簧与脉冲电源导通，第二弹簧能够有规律的收缩，让气囊内气体的压力有规律的变化，能够让板材经过涂料辊时与其接触的更加紧密，提高涂料辊辊涂的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；
图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图；图4为本专利技术的A处放大结构示意图；图5为本专利技术的支撑底座内部结构示意图。
[0018]图中：1、皮带输送装置；101、支撑腿；102、输送带；2、涂料辊；201、安装架；3、调节板；301、过渡板；302、控制板；303、螺纹杆；304、导向杆；4、气囊；401、第一活塞；402、调节腔室；403、调节杆；404、第一弹簧；405、连接管；406、支撑底座；5、安装槽；501、固定螺栓；6、第二活塞；601、基准块；602、第二弹簧；7、板材。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]参照图1
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5，防腐阻燃改性板材的辊涂装置，包括皮带输送装置1，皮带输送装置1一侧通过安装架201安装有涂料辊2，涂料辊2位于皮带输送装置1上方并且二者之间具有间隙，皮带输送装置1包括输送带102，将需要辊涂的板材7放置在输送带102上，启动皮带输送装置1让输送带102带着板材7朝着涂料辊2方向移动，这个过程当中，板材7从涂料辊2的下端通过，涂料辊2与板材7之间接触，涂料辊2表面的试剂均匀地凃布于板材7表面，实现对板材7的辊涂过程，上述过程为现有的板材辊涂加工技术。
[0021]输送带102表面固定连接有若干个支撑部件，支撑部件包括与输送带102固定连接的支撑底座406，支撑底座406上端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防腐阻燃改性板材的辊涂装置，包括皮带输送装置（1），所述皮带输送装置（1）一侧通过安装架（201）安装有涂料辊（2），所述涂料辊（2）位于皮带输送装置（1）上方并且二者之间具有间隙，其特征在于，所述皮带输送装置（1）包括输送带（102），所述输送带（102）表面固定连接有若干个支撑部件，所述支撑部件包括与所述输送带（102）固定连接的支撑底座（406），所述支撑底座（406）上端固定连接有气囊（4），所述支撑底座（406）内设有调节腔室（402），所述调节腔室（402）与气囊（4）之间通过连接管（405）连通，所述调节腔室（402）内滑动连接有第一活塞（401），所述第一活塞（401）侧壁固定连接有调节杆（403），所述调节杆（403）末端贯穿支撑底座（406）并与之滑动连接，所述皮带输送装置（1）上端设有能够控制调节杆（403）位置的调节部件。2.根据权利要求1所述的防腐阻燃改性板材的辊涂装置，其特征在于，所述调节部件包括调节板（3），所述调节板（3）位置与调节杆（403）位置对应，所述调节板（3）末端固定连接有过渡板（301），所述过渡板（301）倾斜设置，所述第一活塞（401）与调节腔室（402）内壁之间通过第一弹簧（404）弹性连接。3.根据权利要求2所述的防腐阻燃改性板材的辊涂装置，其特征在于，所述皮带输送装置（1）下端固定连接有若干个支撑腿（101），所述支撑腿（101）上端固定连接有控制板（302），所述调节板（3）侧壁转动连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）贯穿控制板（302）并与之螺纹连接，所述调节板（3）侧壁固定连接有导向杆（304），所述导向杆（304）贯穿控制板（302）并与之滑动连接。4.根据权利要求1所述的防腐阻燃改性板材的辊涂装置，其特征在于，所述调节腔室...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云飞，
申请(专利权)人：南通飞云工艺家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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