一种新型注塑机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涉及注塑成型技术领域的新型注塑机喷嘴，包括喷嘴头和喷嘴座，所述喷嘴头内设有第一流道，所述喷嘴座上设有第二流道，所述第一流道和第二流道之间相连通，所述第一流道和第二流道的出料端之间设置有第一筛网，所述第二流道的进料端设置有第二筛网，所述喷嘴座内还套设有导向套，所述导向套设置在第二流道内，所述导向套两端均具有开口，所述导向套内壁设置有多个环形凸条，所述环形凸条上设置有多个用于阻挡塑料颗粒的拦截口，通过这样的方式，有效解决背景技术中存在的不足，清洗方便，减少喷嘴堵塞的情况发生，减轻操作人员的负担。减轻操作人员的负担。减轻操作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑机喷嘴


[0001]本技术涉及注塑成型
，尤其涉及一种新型注塑机喷嘴。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而在注塑机里面最重要的就是注塑喷嘴，它承担这注塑工艺里面最核心的技术，在普通的注塑喷嘴里面，有时候会发生物料热流过早的冷凝而导致物料管阻塞。
[0003]现有技术中的堵塞一般都是在喷嘴喷口处，因为该处相对于喷嘴其他部分是直径最小的地方，而且该喷口一般设置为一个出口，因此该喷口一旦堵塞就会导致整个喷嘴堵塞，从而需要经常对喷嘴进行清理，这样会严重影响生产效率，由于工人需要经常清理导致工人劳动强度大。
[0004]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种新型注塑机喷嘴，有效解决
技术介绍
中存在的不足，清洗方便，减少喷嘴堵塞的情况发生，减轻操作人员的负担。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0007]一种新型注塑机喷嘴，包括喷嘴头和喷嘴座，所述喷嘴头内设有第一流道，所述喷嘴座上设有第二流道，所述第一流道和第二流道之间相连通，所述第一流道和第二流道的出料端之间设置有第一筛网，所述第二流道的进料端设置有第二筛网，所述喷嘴座内还套设有导向套，所述导向套设置在第二流道内，所述导向套两端均具有开口，所述导向套内壁设置有多个环形凸条，所述环形凸条上设置有多个用于阻挡塑料颗粒的拦截口。
[0008]进一步地，所述导向套一端上设置有卡接圆台，所述喷嘴座上还设置有与卡接圆台配合的槽体，当所述导向套设置在所述喷嘴座上，所述卡接圆台安装在所述槽体上。
[0009]进一步地，所述第一筛网设置有若干呈环形阵列排布的第一通孔，所述第二筛网设置有若干个呈环形阵列排布的第二通孔。
[0010]进一步地，所述第一通孔的内径沿第二流道到第一流道的方向逐渐变小。
[0011]进一步地，所述第一通孔的数量比所述第二通孔的数量多。
[0012]进一步地，所述环形凸条上设置有多个凸块，相邻两个所述凸块之间形成所述拦截口。
[0013]进一步地，所述导向套内壁对称设置有呈矩形的凹槽，所述凹槽靠近所述第二筛网设置。
[0014]进一步地，所述第一流道包括第一段、第二段以及第三段，所述第二段的内径沿第一端到第三段的方向逐渐减少，所述第二段上设置有第一流量传感器。
[0015]进一步地，所述第二流道内于所述导向套上设置有第二流量传感器，所述第二流
量传感器靠近所述第一筛网的位置设置。
[0016]本技术的一种新型注塑机喷嘴，其有益效果为：通过环形凸条上形成的拦截口，可以有效将靠近导套内壁的塑料流体内直径较大的塑料颗粒进行拦截过滤，可以降低后续流入喷嘴头的塑料流体内直径较大的塑料颗粒含量，降低喷嘴头出现堵塞的情况发生，有效解决
技术介绍
中存在的不足，再加上设置第一筛网和第二筛网，能有效过滤掉直径较大的塑料颗粒，同时清理方便，有利于整体工作效率的提高；另外，由于第一筛网和第二筛网主要是针对靠近中部的塑料流体的过滤，而无法对塑料流体的上下两侧进行过滤，因此，拦截口的设置可以有效将这部分位置的塑料流体进行过滤，有利于整体过滤效果的提高。
附图说明
[0017]图1为新型注塑机喷嘴的剖视图；
[0018]图2为环形凸条结构图；
[0019]图3为图1中A处结构图。
具体实施方式
[0020]结合附图说明本技术的一种新型注塑机喷嘴。
[0021]如图1
‑
图3所示，作为本技术的一种优选实施例：
[0022]一种新型注塑机喷嘴，包括喷嘴头1和喷嘴座2，所述喷嘴头1内设有第一流道3，所述喷嘴座2上设有第二流道4，所述第一流道3和第二流道4之间相连通，所述第一流道3和第二流道4的出料端之间设置有第一筛网5，所述第二流道4的进料端设置有第二筛网6，所述喷嘴座2内还套设有导向套7，所述导向套7设置在第二流道4内，所述导向套7两端均具有开口，所述导向套7内壁设置有多个环形凸条8，所述环形凸条8上设置有多个用于阻挡塑料颗粒的拦截口9。
[0023]其中，所述环形凸条8上设置有多个凸块10，相邻两个所述凸块10之间形成所述拦截口9。
[0024]拦截口9的设置可以将靠近导向套7内壁的塑料流体中直径较大的塑料颗粒进行过滤，再加上凸块10本身在一定程度上能对直径较大的塑料颗粒进行过滤，而且，相邻两个凸块10之间的间距箱体，它们之间相配合能使整体的过滤效果更加均匀，有利于过滤效果的提高。
[0025]优选地，为了方便对筛网进行清洗和安装，所述第一筛网5可拆卸的设置在所述第一流道3和第二流道4的出料端之间，所述第二筛网6可拆卸的设置在所述第二流道4的进料端。
[0026]为了方便导向套7在喷嘴座2上的安装固定，所述导向套7一端上设置有卡接圆台11，所述喷嘴座2上还设置有与卡接圆台11配合的槽体12，当所述导向套7设置在所述喷嘴座2上，所述卡接圆台11安装在所述槽体12上。
[0027]所述第一筛网5设置有若干呈环形阵列排布的第一通孔13，所述第二筛网6设置有若干个呈环形阵列排布的第二通孔14。其中，通过分别在第一筛网5和第二筛网6上设置多个通孔，当第一通孔13或者第二通孔14有部分孔堵塞了，同样不会影响塑料的流通，因为还
有其他没有堵塞的孔可以流通塑料，这样可以大大的延长清理周期，不用经常清理，注塑机就不需要停机，从而可以提高生产效率。
[0028]优选地，所述第一通孔13的数量比所述第二通孔14的数量多，从而进一步提升整体的过滤效果。
[0029]所述第一通孔13的内径沿第二流道4到第一流道3的方向逐渐变小。这样设置的目的是：通过内径逐渐缩小的通孔，使一部分直径比第一通孔13最大的直径小的颗粒能被拦截在第一通孔13内，能对塑料流体进行进一步的过滤，过滤效果更佳。
[0030]为了方便对导向套7进行拆卸，所述导向套7内壁对称设置有呈矩形的凹槽，所述凹槽靠近所述第二筛网6设置。用户能够用手触碰凹槽从而将导向套7从喷嘴座2内取出，凹槽的设置相当于是在导向套7内部提供用于手触碰的区域，方便取出。
[0031]为了方便对塑料流体的流量进行探测，所述第一流道3包括第一段15、第二段16以及第三段17，所述第二段16的内径沿第一端到第三段17的方向逐渐减少，所述第二段16上设置有第一流量传感器18。
[0032]优选地，所述第二流道4内于所述导向套7上设置有第二流量传感器19，所述第二流量传感器19靠近所述第一筛网5的位置设置。
[0033]其中，当他们的流量开始变小时，就表示筛网已经开始堵塞，当流量小到一定程度时，人们即可对筛网进行清理了，方便人们知道筛网清理的时间。
[0034]本技术的一种新型注塑机喷嘴，其有益效果为：通过环形凸条8上形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑机喷嘴，包括喷嘴头和喷嘴座，所述喷嘴头内设有第一流道，所述喷嘴座上设有第二流道，所述第一流道和第二流道之间相连通，所述第一流道和第二流道的出料端之间设置有第一筛网，所述第二流道的进料端设置有第二筛网，其特征在于，所述喷嘴座内还套设有导向套，所述导向套设置在第二流道内，所述导向套两端均具有开口，所述导向套内壁设置有多个环形凸条，所述环形凸条上设置有多个用于阻挡塑料颗粒的拦截口。2.根据权利要求1所述的新型注塑机喷嘴，其特征在于，所述导向套一端上设置有卡接圆台，所述喷嘴座上还设置有与卡接圆台配合的槽体，当所述导向套设置在所述喷嘴座上，所述卡接圆台安装在所述槽体上。3.根据权利要求1所述的新型注塑机喷嘴，其特征在于，所述第一筛网设置有若干呈环形阵列排布的第一通孔，所述第二筛网设置有若干个呈环形阵列排布的第二通孔。4.根据权利要求3所述的新型注塑机喷嘴，其特征在于，所述第一通孔的内径沿第二流道到第一流道的方向逐渐变小...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明，
申请(专利权)人：珠海市积木吸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：