本实用新型专利技术涉及电子烟生产技术领域,尤其涉及一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具,解决电子烟外壳拉伸后不便于脱模的缺点,包括底座,所述底座的内部滑动连接有脱模管,所述脱模管上设置有弹簧,所述底座的内部固定连接有收纳箱,所述收纳箱的内部固定连接有限位框,所述限位框的内部滑动连接有方形杆,所述底座上固定连接有安装架。本实用新型专利技术通过在底座上加设脱模管、弹簧与螺杆等结构,在对电子烟外壳拉伸后,可以通过弹簧的弹力推动电子烟外壳与拉伸模具块之间发生松动,从而可以使得装置便于脱模,并且在脱模的同时可以通过螺杆与螺纹管之间的螺纹配合带动拉伸模具块与电子烟外壳进行相向移动,使得脱模更加方便。使得脱模更加方便。使得脱模更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具
[0001]本技术涉及电子烟生产
,尤其涉及一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具。
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成在生产电子烟外壳时需要通过缩口模具对外壳进行缩口处理,但是现有技术中的缩口模具在使用时,拉伸后的电子烟外壳不便于脱模,导致装置不便于使用。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决电子烟外壳拉伸后不便于脱模的缺点,而提出的一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具,包括底座,所述底座的内部滑动连接有脱模管,所述脱模管上设置有弹簧,所述底座的内部固定连接有收纳箱,所述收纳箱的内部固定连接有限位框,所述限位框的内部滑动连接有方形杆,所述底座上固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有伸缩液压缸,所述底座上接触有拉伸模具壳,所述方形杆的一端固定连接有螺纹管,所述收纳箱的内部通过轴承安装有螺杆,所述螺杆的外侧固定连接有锥齿轮一,所述收纳箱的内部固定连接有伺服电机。
[0006]优选的,所述弹簧的一端与所述脱模管固定连接,所述弹簧的另一端与所述底座固定连接。
[0007]优选的,所述拉伸模具壳与所述脱模管接触,所述伸缩液压缸的输出端与所述拉伸模具壳固定连接。
[0008]优选的,所述方形杆上固定连接有拉伸模具块,所述拉伸模具块上设置有圆弧面。
[0009]优选的,所述伺服电机的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合。
[0010]优选的,所述螺杆与所述螺纹管通过螺纹连接,所述限位框的内孔为方形。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过在底座上加设脱模管、弹簧与螺杆等结构,在对电子烟外壳拉伸后,可以通过弹簧的弹力推动电子烟外壳与拉伸模具块之间发生松动,从而可以使得装置便于脱模,并且在脱模的同时可以通过螺杆与螺纹管之间的螺纹配合带动拉伸模具块与电子烟外壳进行相向移动,使得脱模更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具的图1的左视图;
[0014]图3为本技术提出的一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具的图1的A部结构放大图;
[0015]图4为本技术提出的一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具的图1的B部结构放大图。
[0016]图中:1、底座;2、脱模管;3、弹簧;4、收纳箱;5、限位框;6、方形杆;7、拉伸模具壳;8、安装架;9、伸缩液压缸;10、螺纹管;11、螺杆;12、锥齿轮一;13、伺服电机;14、锥齿轮二;15、拉伸模具块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4,一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具,包括底座1,底座1的内部滑动连接有脱模管2,脱模管2上设置有弹簧3,底座1的内部固定连接有收纳箱4,收纳箱4的内部固定连接有限位框5,限位框5的内部滑动连接有方形杆6,底座1上固定连接有安装架8,安装架8上固定连接有伸缩液压缸9,底座1上接触有拉伸模具壳7,方形杆6的一端固定连接有螺纹管10,收纳箱4的内部通过轴承安装有螺杆11,螺杆11的外侧固定连接有锥齿轮一12,收纳箱4的内部固定连接有伺服电机13。
[0019]本技术通过在底座1上加设脱模管2、弹簧3与螺杆11等结构,在对电子烟外壳拉伸后,可以通过弹簧3的弹力推动电子烟外壳与拉伸模具块15之间发生松动,从而可以使得装置便于脱模,并且在脱模的同时可以通过螺杆11与螺纹管10之间的螺纹配合带动拉伸模具块15与电子烟外壳进行相向移动,使得脱模更加方便。
[0020]本实施例中,弹簧3的一端与脱模管2固定连接,弹簧3的另一端与底座1固定连接,弹簧3可以通过弹力推动电子烟外壳与拉伸模具块15之间发生松动。
[0021]本实施例中,拉伸模具壳7与脱模管2接触,伸缩液压缸9的输出端与拉伸模具壳7固定连接,伸缩液压缸9可以带动拉伸模具壳7进行移动,属于现有技术。
[0022]本实施例中,方形杆6上固定连接有拉伸模具块15,拉伸模具块15上设置有圆弧面,拉伸模具块15的圆弧面可以使得电子烟外壳的顶端处出现缩口。
[0023]本实施例中,伺服电机13的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二14,锥齿轮一12与锥齿轮二14啮合,伺服电机13的型号80ST
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M01330LB,属于现有技术。
[0024]本实施例中,螺杆11与螺纹管10通过螺纹连接,限位框5的内孔为方形,限位框5可以对方形杆6进行限位。
[0025]本技术具体实施过程如下:在使用时,启动伸缩液压缸9,伸缩液压缸9带动拉伸模具壳7向上移动,然后将电子烟外壳放置到拉伸模具块15上,然后启动伸缩液压缸9,伸缩液压缸9带动电子烟外壳沿着拉伸模具块15的外侧进行拉伸拉伸后,在拉伸的过程中脱模管2向底座1的内部滑动,并压缩弹簧3,通过伸缩液压缸9将拉伸模具壳7收起,在收起时弹簧3复位,弹簧3通过弹力推动脱模管2向上移动,并推动电子烟外壳与拉伸模具块15之间产生松动,从而可以使得电子烟外壳便于脱模,在弹簧3的弹力无法推动脱模时,驱动伺服
电机13,伺服电机13通过锥齿轮二14带动锥齿轮一12进行转动,锥齿轮一12带动螺杆11进行转动,螺杆11在转动的过程中通过与螺纹管10之间的螺纹配合带动方形杆6与拉伸模具块15进行移动,可以说得拉伸模具块15与电子烟外壳之间发生松动,使得装置更加便于脱模。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部滑动连接有脱模管(2),所述脱模管(2)上设置有弹簧(3),所述底座(1)的内部固定连接有收纳箱(4),所述收纳箱(4)的内部固定连接有限位框(5),所述限位框(5)的内部滑动连接有方形杆(6),所述底座(1)上固定连接有安装架(8),所述安装架(8)上固定连接有伸缩液压缸(9),所述底座(1)上接触有拉伸模具壳(7),所述方形杆(6)的一端固定连接有螺纹管(10),所述收纳箱(4)的内部通过轴承安装有螺杆(11),所述螺杆(11)的外侧固定连接有锥齿轮一(12),所述收纳箱(4)的内部固定连接有伺服电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳铝件拉伸缩口模具,其特征在于,所述弹簧(3)的一端与所述脱模管(2)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:张林峰,梅才坤,
申请(专利权)人:东莞市坤琦精密五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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