一种具有高效减少磨损功能的非标刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效减少磨损功能的非标刀具，其中包括外壳，所述外壳的内部设置有内壳，所述内壳的内部设置有刀具，所述内壳的两侧设置有转轴，所述转轴的外端轴承连接有安装架，所述转轴的外部安装有抛光辊，所述内壳的两侧设置有开槽，所述内壳的底部连接有活动板，所述转轴的表面设置有螺纹，所述活动板与转轴轴承连接，所述活动板的内侧设置有液腔，所述液腔的内部填充有抛光液，所述液腔的两侧连接有管道，所述管道的末端与抛光辊相连接，所述刀具的末端设置有切削部，所述内壳的内部底端设置有顶板，所述顶板的内侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部缠绕有弹簧二，该装置解决了当前刀具磨损较快的问题。装置解决了当前刀具磨损较快的问题。装置解决了当前刀具磨损较快的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效减少磨损功能的非标刀具


[0001]本技术属于机械加工技术方向，具体涉及一种具有高效减少磨损功能的非标刀具。

技术介绍

[0002]机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，因此，非标刀具的制作对机械切削加工十分重要，由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要，这种情况下需要使用非标刀具。
[0003]非标刀具在生产时通常需要单独定做，其成本与标准刀具相比相对较高，因此当非标刀具磨损较高时，其更换的成本较高。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种具有高效减少磨损功能的非标刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有高效减少磨损功能的非标刀具，包括外壳，所述外壳的内部设置有内壳，所述内壳的内部设置有刀具，所述内壳的两侧设置有转轴，所述转轴的外端轴承连接有安装架，所述转轴的外部安装有抛光辊，所述内壳的两侧设置有开槽，所述内壳的底部连接有活动板，所述转轴的表面设置有螺纹，所述活动板与转轴轴承连接。
[0006]本技术进一步说明，所述活动板的内侧设置有液腔，所述液腔的内部填充有抛光液，所述液腔的两侧连接有管道，所述管道的末端与抛光辊相连接。
[0007]本技术进一步说明，所述刀具的末端设置有切削部，所述内壳的内部底端设置有顶板，所述顶板的内侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部缠绕有弹簧二，所述顶板的中部设置有多个轴承。
[0008]本技术进一步说明，所述活动板与外壳的底部之间连接有弹簧一。
[0009]本技术进一步说明，所述液腔的顶部设置有注液孔，所述注液孔的内部设置有单向阀。
[0010]本技术进一步说明，所述内壳的入口处设置有挡条。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置有转轴和活动板，刀具在使用完毕后，将其插入内壳内部，按压刀具，使得内壳向外壳底部运动，带动内壳外部的活动板向外壳底部运动，使得与活动板螺纹连接的转轴开始转动，转轴外部的抛光辊开始转动，其表面通过开槽与刀具接触，对刀具进行打磨抛光，有效减少了刀具的磨损，增加其使用寿命，且只需通过手推即可完成操作，结构简单，操作方便；
[0013](2)通过设置有液腔和管道，活动板向外壳的底部运动时，对活动板另一侧的液腔产生挤压，使得液腔内部的抛光液沿管道流向抛光辊表面，增加抛光效果，同时可以降低刀具在抛光时产生的温度。
[0014](3)通过设置有顶板和转轴，将刀具向内壳内按压时，刀具的切削部对内壳底部的顶板产生挤压，使得顶板受到压力的部位向内壳的底部运动，顶板另一侧的伸缩杆缩短，伸缩杆外部的弹簧二收缩，产生相反方向的弹力，通过顶板内部设置的多个轴承，使得顶板在压力作用下发生形变，将切削部包裹，通过上述步骤，将刀具与顶板的接触点变为接触面，有效减小了刀具顶点受到的压力，避免切削部受到损伤，同时可以使用不同型号的刀具，有效提高了装置的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的A处结构放大示意图；
[0018]图3是本技术的内壳结构侧视示意图；
[0019]图中：1、外壳；2、刀具；3、内壳；4、安装架；5、转轴；6、抛光辊；7、活动板；8、液腔；9、注液孔；10、单向阀；11、弹簧一；12、管道；13、顶板；14、轴承；15、伸缩杆；16、弹簧二；17、开槽；18、挡条；19、切削部。
具体实施方式
[0020]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种具有高效减少磨损功能的非标刀具，包括外壳1，外壳1的内部设置有内壳3，内壳3的内部设置有刀具2，内壳3的两侧设置有转轴5，转轴5的外端轴承连接有安装架4，转轴5的外部安装有抛光辊6，内壳3的两侧设置有开槽17，内壳3的底部连接有活动板7，转轴5的表面设置有螺纹，活动板7与转轴5轴承连接，刀具2在使用完毕后，将其插入内壳3内部，按压刀具2，使得内壳3向外壳1底部运动，带动内壳3外部的活动板7向外壳1底部运动，使得与活动板7螺纹连接的转轴5开始转动，转轴5外部的抛光辊6开始转动，其表面通过开槽17与刀具2接触，对刀具2进行打磨抛光，有效减少了刀具2的磨损，增加其使用寿命，且只需通过手推即可完成操作，结构简单，操作方便；
[0022]活动板7的内侧设置有液腔8，液腔8的内部填充有抛光液，液腔8的两侧连接有管道12，管道12的末端与抛光辊6相连接，活动板7向外壳1的底部运动时，对活动板7另一侧的液腔8产生挤压，使得液腔8内部的抛光液沿管道12流向抛光辊6表面，增加抛光效果，同时可以降低刀具2在抛光时产生的温度；
[0023]刀具2的末端设置有切削部19，内壳3的内部底端设置有顶板13，顶板13的内侧安装有伸缩杆15，伸缩杆15的外部缠绕有弹簧二16，顶板13的中部设置有多个轴承14，将刀具
2向内壳3内按压时，刀具2的切削部19对内壳3底部的顶板13产生挤压，使得顶板13受到压力的部位向内壳3的底部运动，顶板13另一侧的伸缩杆15缩短，伸缩杆15外部的弹簧二16收缩，产生相反方向的弹力，通过顶板13内部设置的多个轴承14，使得顶板13在压力作用下发生形变，将切削部19包裹，通过上述步骤，将刀具2与顶板13的接触点变为接触面，有效减小了刀具2顶点受到的压力，避免切削部19受到损伤，同时可以使用不同型号的刀具2，有效提高了装置的稳定性；
[0024]活动板7与外壳1的底部之间连接有弹簧一11，当活动板7向外壳1底部运动时，弹簧一11压缩，产生相反方向弹力，当装置不使用时，活动板7在弹簧一11的弹力作用下复位，通过上述步骤，实现了装置的自动复位；
[0025]液腔8的顶部设置有注液孔9，注液孔9的内部设置有单向阀10，液腔8内的抛光液使用完毕时，沿液腔8顶部的注液孔9向液腔8内注入抛光液，单向阀10可以防止抛光液沿注液孔9流出外界；
[0026]内壳3的入口处设置有挡条18，挡条18可以避免内壳3过于伸入外壳1，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效减少磨损功能的非标刀具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有内壳(3)，所述内壳(3)的内部设置有刀具(2)，所述内壳(3)的两侧设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外端轴承连接有安装架(4)，所述转轴(5)的外部安装有抛光辊(6)，所述内壳(3)的两侧设置有开槽(17)，所述内壳(3)的底部连接有活动板(7)，所述转轴(5)的表面设置有螺纹，所述活动板(7)与转轴(5)轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高效减少磨损功能的非标刀具，其特征在于：所述活动板(7)的内侧设置有液腔(8)，所述液腔(8)的内部填充有抛光液，所述液腔(8)的两侧连接有管道(12)，所述管道(12)的末端与抛光辊(6)相连接。3.根据权利要求2所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：苏尔工具常州有限公司，
类型：新型
国别省市：