本申请公开了一种可移镭射膜包装袋的印刷装置其包括机架、依次设置于机架上的镭射冷烫机构和印刷机构，还包括设置于机架上的承载架、用于抵接基膜表面的抵接辊、连接于承载架与抵接辊之间的竖直调节机构和设置于抵接辊上的水平限位机构；承载架位于镭射冷烫机构与印刷机构之间；竖直调节机构用于沿竖直方向调节抵接辊；水平限位机构用于贴合并夹持基膜沿宽度方向的两个端面。本申请具有可以降低基膜由于松弛而发生偏移的风险的效果，有益于提升基膜的印刷精度。基膜的印刷精度。基膜的印刷精度。
【技术实现步骤摘要】
可移镭射膜包装袋的印刷装置
[0001]本申请涉及镭射印刷领域，尤其是涉及一种可移镭射膜包装袋的印刷装置。
技术介绍
[0002]可移镭射膜包装袋是包装行业的一个细分行业，与包装行业内的其他产品相比，可移镭射包装袋不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。在制备可移辐射包装袋的过程中，通常需要采用印刷装置先对基膜进行印刷，再经过洗铝、涂布等生产工艺后即可形成产品。
[0003]相关技术中申请号为201922207537.6的中国专利，提出了一种镭射冷烫印刷机，其包括机架以及用于基膜放卷的放卷机构、用于基膜背面形成透明镭射的UV镭射机构、用于基膜背面金属烫印的镭射冷烫机构、用于基膜表面印刷的印刷机构、用于成品收卷的收卷机构，所述放卷机构、UV镭射机构、镭射冷烫机构、印刷机构、收卷机构从前往后依次设置在机架上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于基膜需要依次穿过UV镭射、镭射冷烫后直接进入印刷机构，期间经过了较长的输送距离，使得基膜在进入印刷机构之前容易发生偏移，影响基膜的印刷精度。
技术实现思路
[0005]为了改善基膜在进入印刷机构之前容易发生偏移的问题，本申请提供一种可移镭射膜包装袋的印刷装置。
[0006]本申请提供的一种可移镭射膜包装袋的印刷装置采用如下的技术方案：
[0007]一种可移镭射膜包装袋的印刷装置，包括机架、依次设置于所述机架上的镭射冷烫机构和印刷机构，还包括设置于所述机架上的承载架、用于抵接基膜表面的抵接辊、连接于所述承载架与抵接辊之间的竖直调节机构和设置于所述抵接辊上的水平限位机构；所述承载架位于所述镭射冷烫机构与所述印刷机构之间；所述竖直调节机构用于沿竖直方向调节所述抵接辊；所述水平限位机构用于贴合并夹持基膜沿宽度方向的两个端面。
[0008]通过采用上述技术方案，在基膜输送至镭射冷烫机构与印刷机构之间时，基膜表面贴合于抵接辊的外周壁，通过竖直调节机构调整抵接辊沿竖直方向的位置，即可调整基膜的松紧情况，并可以降低基膜过于松弛或过于紧绷，从而既可以降低基膜由于松弛而发生偏移的风险，有益于提升基膜的印刷精度，也可以降低基膜由于紧绷而发生断裂的风险；同时通过水平限位机构贴合并夹持于基膜的两相对侧，可以降低基膜沿水平方向发生偏移的风险，有益于进一步提升基膜的印刷精度，并提高产品的质量。
[0009]可选的，所述竖直调节机构包括沿竖直方向滑移于所述承载架上的安装板和设置于所述承载架上的驱动组件；所述驱动组件包括转动连接于所述承载架上的圆柱凸轮、连接于所述安装板上的传动柱和用于驱使圆柱凸轮旋转的控制件；所述传动柱与所述圆柱凸轮的螺旋槽插接适配。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要调整抵接辊的高度时，先通过控制件驱使圆柱凸轮转动，并通过传动柱与圆柱凸轮的螺旋槽内壁抵接传动，即可带动传动柱以及安装板沿圆柱凸轮的轴向移动，以此实现调整抵接辊高度的效果。
[0011]可选的，所述控制件包括转动连接于所述承载架上的主动齿轮和固定套设于所述圆柱凸轮上的从动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，且所述主动齿轮的外径尺寸小于所述从动齿轮的外径尺寸。
[0012]通过采用上述技术方案，在需要驱使圆柱凸轮旋转时，先驱使传动齿轮旋转，再通过从动齿轮与主动齿轮之间的啮合传动，且由于主动齿轮的外径尺寸小于从动齿轮的外径尺寸，从而带动从动齿轮与圆柱凸轮缓慢旋转，有益于精准地调整抵接辊的高度。
[0013]可选的，所述竖直调节机构还包括连接于所述安装板与所述抵接辊之间的弹性复位件；所述弹性复位件包括固定于所述安装板上的套筒、活动于所述套筒内的活动杆和套设于所述活动杆上的弹簧；所述抵接辊的端部转动连接所述活动杆上；所述弹簧的一端连接于所述套筒上、另一端连接于所述活动杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要抵接辊抵接于基膜时，若基膜的松紧长度发生变化时，活动杆会沿竖直方向活动于套筒内，并使得弹簧发生相应的形变，同时弹簧会施加反作用力并带动抵接辊复位，以此在使用过程中对基膜的松紧情况进行自动调整，进一步降低基膜发生偏移的风险。
[0015]可选的，所述水平限位机构包括两个套设于所述抵接辊上的限位环、连接于两个所述限位环之间的传动组件和连接于所述限位环与所述抵接辊之间的锁紧件；所述抵接辊的内部开设有空腔；所述限位环可沿所述抵接辊的轴向活动；所述传动组件位于所述空腔内，且用于驱使两个所述限位环相互靠近或远离；所述锁紧件用于限制所述限位环的活动。
[0016]通过采用上述技术方案，在对基膜进行水平方向限位时，先通过传动组件驱使两个限位环相互靠近或远离，即调整两个限位环之间的水平间距，直至上述水平间距尺寸与基膜的宽度尺寸相匹配时，再通过抵紧组件限制限位环的移动，即可限制基膜沿水平方向的活动范围，以此实现降低基膜沿水平方向发生偏移的风险。
[0017]可选的，所述抵接辊沿轴向开设有两个与所述空腔连通的活动槽；所述限位环连接有与所述活动槽滑移适配的活动块。
[0018]通过采用上述技术方案，由于活动块仅可以沿活动槽的长度方向滑移于活动槽上，使得限位环稳定地活动于抵接辊上。
[0019]可选的，所述传动组件包括转动连接于所述空腔内壁上的传动齿轮和两个分别与两个所述活动块连接的传动齿条；所述传动齿轮与两个所述传动齿条均啮合，且两个所述传动齿条分别位于所述传动齿轮的两相对侧。
[0020]通过采用上述技术方案，在需要调整两个限位环之间的水平间距时，先推动任一限位环活动于抵接辊上，进而带动相应的传动齿条同步移动，再通过两个传动齿条与传动齿轮之间的啮合传动，带动另一个限位环同步反向运动，既可以精准地调整两个限位环之间的水平间距，也可以使得基膜始终处于抵接辊的中段。
[0021]可选的，所述锁紧件包括锁紧螺杆，所述限位环的外周壁沿径向开设有与所述锁紧螺杆螺纹适配的螺纹孔，且所述锁紧螺杆的端部与所述抵接辊的外周壁抵接适配。
[0022]通过采用上述技术方案，在完成限位环的位置调整后，将锁紧螺杆的螺纹装配于
螺纹孔内，直至锁紧螺杆的端部抵紧于抵接辊的外周壁，即可限制限位环的自由活动，有利于稳定地沿水平方向限位基膜。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过主动齿轮与从动齿轮带动圆柱凸轮缓慢转动，并通过传动柱与螺旋槽的内壁之间的抵接带动安装板沿竖直方向活动，即可调整基膜的松紧情况，并可以降低基膜过于松弛或过于紧绷，从而降低基膜由于松弛而发生偏移的风险，有益于提升基膜的印刷精度；
[0025]2.通过套筒、活动杆以及弹簧使得抵接辊弹性连接于安装板，若基膜的松紧长度发生变化时，活动杆会沿竖直方向活动于套筒内，并使得弹簧发生相应的形变，同时弹簧会施加反作用力并带动抵接辊复位，以此在使用过程中对基膜的松紧情况进行自动调整；
[0026]3.通过推动任一限位环活动，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移镭射膜包装袋的印刷装置，包括机架（1）、依次设置于所述机架（1）上的镭射冷烫机构（2）和印刷机构（3），其特征在于：还包括设置于所述机架（1）上的承载架（4）、用于抵接基膜表面的抵接辊（5）、连接于所述承载架（4）与所述抵接辊（5）之间的竖直调节机构（6）和设置于所述抵接辊（5）上的水平限位机构（7）；所述承载架（4）位于所述镭射冷烫机构（2）与所述印刷机构（3）之间；所述竖直调节机构（6）用于沿竖直方向调节所述抵接辊（5）；所述水平限位机构（7）用于贴合并夹持基膜沿宽度方向的两个端面。2.根据权利要求1所述的可移镭射膜包装袋的印刷装置，其特征在于：所述竖直调节机构（6）包括沿竖直方向滑移于所述承载架（4）上的安装板（61）和设置于所述承载架（4）上的驱动组件（62）；所述驱动组件（62）包括转动连接于所述承载架（4）上的圆柱凸轮（621）、连接于所述安装板（61）上的传动柱（622）和用于驱使圆柱凸轮（621）旋转的控制件（623）；所述传动柱（622）与所述圆柱凸轮（621）的螺旋槽插接适配。3.根据权利要求2所述的可移镭射膜包装袋的印刷装置，其特征在于：所述控制件（623）包括转动连接于所述承载架（4）上的主动齿轮（6231）和固定套设于所述圆柱凸轮（621）上的从动齿轮（6232）；所述主动齿轮（6231）与所述从动齿轮（6232）啮合，且所述主动齿轮（6231）的外径尺寸小于所述从动齿轮（6232）的外径尺寸。4.根据权利要求3所述的可移镭射膜包装袋的印刷装置，其特征在于：所述竖直调节机构（6）还包括连接于所述安装板（61）与所述抵接辊（5）之间的弹性复位件（63）；所述弹性复位件（63）包括固定于所述安装板（61）上的套筒（631）、活动于所述套筒（631）内的活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟汉池，裴承威，吴波，
申请(专利权)人：武汉天利包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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