一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法技术

本发明专利技术涉及透明纸性能检测技术领域，具体公开一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法，本发明专利技术通过对各待检测透明纸的正面抗刮花涂层和反面抗刮花涂层的性能参数进行检测，并与预设的性能参数阈值进行对比，根据对比结果发出对应指令，从而实现对透明纸抗刮花涂层进行多维度参数检测分析，进而有效提高透明纸抗刮花性能分析的准确性和可靠性，同时根据接收的指令分析各待检测透明纸中正面抗刮花涂层和反面抗刮花涂层的抗刮花性能指数，得到各目标透明纸的综合抗刮花性能指数，并进行对比分析处理，从而能够精准有效地分析透明纸的抗刮花性能，在极大程度上满足用户对透明纸抗刮花性能的使用需求。用户对透明纸抗刮花性能的使用需求。用户对透明纸抗刮花性能的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法


[0001]本专利技术涉及透明纸性能检测
，涉及到一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法。

技术介绍

[0002]随着人们的生活水平和生产力的提高，透明纸具有广泛的用途，如玻璃纸、透明复写纸、透明复印纸和透明包装纸等。但是现有透明纸因使用结构及成分较为简单，导致其抗刮花性能差，在使用中容易遭受破裂损坏，因此，为了保证透明纸的使用效果，需要对透明纸的抗刮花涂层进行严格检测把控。
[0003]目前，现有的透明纸抗刮花涂层在线检测方法属于单一化检测，只针对透明纸抗刮花涂层的耐磨度进行单一检测分析，因此，导致现有的透明纸抗刮花涂层在线检测方法具有一定的局限性，无法实现对透明纸抗刮花涂层进行多维度参数检测分析，从而降低透明纸抗刮花性能分析的准确性和可靠性，进一步影响透明纸的后期使用效果。
[0004]现有的透明纸抗刮花涂层在线检测方法只能够对透明纸的单面抗刮花涂层进行检测分析，无法实现对透明纸的双面抗刮花涂层进行综合检测分析，从而无法精准有效地分析透明纸的抗刮花性能，存在部分抗刮花性能不合格的透明纸流入市场的现象，在极大程度上无法满足用户对透明纸抗刮花性能的使用需求，进一步降低用户对透明纸的使用体验。
[0005]为了解决以上问题，现设计一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法。

技术实现思路

[0006]鉴于此，为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，现提出一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法。r/>[0007]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法，该方法在具体实施过程中需要使用一种检测装置，包括如下步骤：S1、透明纸抗刮花涂层区域划分：将检测装置上排列的各待检测透明纸进行顺序编号，并对各待检测透明纸中正面抗刮花涂层进行区域划分，得到各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域。
[0008]S2、抗刮花涂层性能参数检测：检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的性能参数，其中性能参数包括分布均匀度、耐磨度和干燥度。
[0009]S3、抗刮花涂层性能参数对比：将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的性能参数与预设的性能参数阈值进行对比，并根据对比结果发出对应指令。
[0010]S4、抗刮花性能指数对比分析：根据接收的指令分析各待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能指数，对比得到各待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能分析结果。
[0011]S5、抗刮花性能分析结果处理：当某待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能不合格时，则发出不合格透明纸回收指令，当某待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能合格时，则发出透明纸反面抗刮花涂层检测处理指令，并重复步骤S1～S4，得到处理后的各目标透明纸中反面抗刮花涂层的抗刮花性能指数。
[0012]S6、透明纸综合抗刮花性能分析：根据各目标透明纸中正面抗刮花涂层和反面抗刮花涂层的抗刮花性能指数，分析各目标透明纸的综合抗刮花性能指数，并进行对比分析处理。
[0013]可选地，所述步骤S1中对应的具体步骤如下：将检测装置上排列的各待检测透明纸按照排列顺序依次进行编号，将各待检测透明纸的编号分别记为，并将透明纸的默认面记为正面，对各待检测透明纸中正面抗刮花涂层按照设定等面积划分方式进行区域划分，得到各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域，将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域标记为，，i表示为第i张待检测透明纸的编号，，j表示为第j块正面抗刮花涂层区域。
[0014]可选地，所述S2中检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度，具体检测方式为：检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域内各高分子颗粒的类型，统计各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域内各类型高分子颗粒的数量，并提取透明纸性能数据库中单位面积抗刮花涂层区域中各类型高分子颗粒的标准数量，分析得到各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度，将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度标记为。
[0015]可选地，所述S2中检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的耐磨度，具体检测方式为：通过x射线检测仪检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域内中心点厚度，提取透明纸性能数据库中单位厚度抗刮花涂层中透明纸的标准硬度，分析各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的硬度，并提取透明纸性能数据库中各预设透明纸硬度对应的临界荷载，筛选各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域对应的临界荷载。
[0016]对各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域进行对应临界荷载的施压，检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的刮痕面积，分析得到各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的耐磨度，将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的耐磨度标记为。
[0017]可选地，所述S2中检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的干燥度，具体检测方式为：通过回黏性测定仪将回黏性测试滤纸的光面向下分别置于各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域上，并分别对各待检测透明纸中各块抗刮花涂层区域进行测定，得到各待检测透明纸中各块抗刮花涂层区域内滤纸纤维总面积，提取透明纸性能数据库中预设的透明纸抗刮花涂层干燥度对应的标准滤纸纤维总面积，分析得到各待检测透明纸中各块抗刮花涂层区域的干燥度，将各待检测透明纸中各块抗刮花涂层区域的干燥度标记为。
[0018]可选地，所述步骤S3中对应的具体详细步骤包括：将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度、耐磨度和干燥度分别与预设的分布均匀度阈值、耐磨度阈值和干燥度阈值进行对比，若某待检测透明纸中某块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度、
耐磨度或干燥度小于预设的对应性能参数阈值，表明该待检测透明纸的正面抗刮花涂层性能参数不合格，则发出不合格透明纸回收指令，若某待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度、耐磨度和干燥度均大于或等于预设的对应性能参数阈值，表明该待检测透明纸的正面抗刮花涂层性能参数合格，则发出抗刮花性能指数分析指令。
[0019]可选地，所述步骤S4中对应的具体详细步骤包括：根据接收的抗刮花性能指数分析指令，将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度、耐磨度和干燥度代入公式，得到各待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能指数，其中分别表示为预设的抗刮花涂层分布均匀度、抗刮花涂层耐磨度、抗刮花涂层干燥度对应的影响权重系数，m表示为待检测透明纸划分的正面抗刮花涂层区域数量；将各待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能指数与预设合格透明纸抗刮花涂层对应的标准抗刮花性能指数阈值进行对比，若某待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能指数小于预设合格透明纸抗刮花涂层对应的标准抗刮花性能指数阈值，则该待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能不合格，若某待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能指数大于或等于预设合格透明纸抗刮花涂层对应的标准抗刮花性能指数阈值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法，该方法在具体实施过程中需要使用一种检测装置，其特征在于，包括如下步骤：S1、透明纸抗刮花涂层区域划分：将检测装置上排列的各待检测透明纸进行顺序编号，并对各待检测透明纸中正面抗刮花涂层进行区域划分，得到各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域；S2、抗刮花涂层性能参数检测：检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的性能参数，其中性能参数包括分布均匀度、耐磨度和干燥度；S3、抗刮花涂层性能参数对比：将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的性能参数与预设的性能参数阈值进行对比，并根据对比结果发出对应指令；S4、抗刮花性能指数对比分析：根据接收的指令分析各待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能指数，对比得到各待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能分析结果；S5、抗刮花性能分析结果处理：当某待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能不合格时，则发出不合格透明纸回收指令，当某待检测透明纸中正面抗刮花涂层的抗刮花性能合格时，则发出透明纸反面抗刮花涂层检测处理指令，并重复步骤S1～S4，得到处理后的各目标透明纸中反面抗刮花涂层的抗刮花性能指数；S6、透明纸综合抗刮花性能分析：根据各目标透明纸中正面抗刮花涂层和反面抗刮花涂层的抗刮花性能指数，分析各目标透明纸的综合抗刮花性能指数，并进行对比分析处理。2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法，其特征在于：所述步骤S1中对应的具体步骤如下：将检测装置上排列的各待检测透明纸按照排列顺序依次进行编号，将各待检测透明纸的编号分别记为，并将透明纸的默认面记为正面，对各待检测透明纸中正面抗刮花涂层按照设定等面积划分方式进行区域划分，得到各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域，将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域标记为，，i表示为第i张待检测透明纸的编号，，j表示为第j块正面抗刮花涂层区域。3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法，其特征在于：所述S2中检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度，具体检测方式为：检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域内各高分子颗粒的类型，统计各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域内各类型高分子颗粒的数量，并提取透明纸性能数据库中单位面积抗刮花涂层区域中各类型高分子颗粒的标准数量，分析得到各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度，将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的分布均匀度标记为。4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法，其特征在于：所述S2中检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的耐磨度，具体检测方式为：通过x射线检测仪检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域内中心点厚度，提取透明纸性能数据库中单位厚度抗刮花涂层中透明纸的标准硬度，分析各待检测透明纸中
各块正面抗刮花涂层区域的硬度，并提取透明纸性能数据库中各预设透明纸硬度对应的临界荷载，筛选各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域对应的临界荷载；对各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域进行对应临界荷载的施压，检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的刮痕面积，分析得到各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的耐磨度，将各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的耐磨度标记为。5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的透明纸抗刮花涂层在线检测分析方法，其特征在于：所述S2中检测各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域的干燥度，具体检测方式为：通过回黏性测定仪将回黏性测试滤纸的光面向下分别置于各待检测透明纸中各块正面抗刮花涂层区域上，并分别对各待检测透明纸中各块抗刮花涂层区域进行测定，得到各待检测透明纸中各块抗刮花涂层区域内滤纸纤维总面积，提取透明纸性能数据库中预设的透明纸抗刮花涂层干燥度对应的标准滤纸纤维总面积，分析得到各待检测透明纸中各块抗刮花涂层区域的干燥度，将各待检测透明纸中各块抗刮花涂层区域的干燥度标记为。6.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的透明纸抗刮花...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，胡琦，聂子涵，
申请(专利权)人：深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：