本实用新型专利技术涉及铝板冲孔切角技术领域，公开了一种铝板一体化冲孔切角装置，包括机架，机架上固定连接有用于盛放铝板的基座，位于基座一侧的机架上端连接有机械手，机械手的输出端连接有用于对铝板进行打孔、切角以及自动换模的冲孔切角设备，冲孔切角设备的一侧连接有间接性喷撒润滑乳液的喷撒机构；喷撒机构包括用于储存润滑乳液的储液箱，储液箱固定连接在冲孔切角设备的侧壁上，储液箱的箱底开设有出液孔，出液孔内塞有相匹配的橡胶塞。本实用新型专利技术间歇性向铝板上喷撒润滑乳液，无需人工进行长时间值守，降低了人力消耗，对铝板进行长期稳定的喷撒操作。稳定的喷撒操作。稳定的喷撒操作。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板一体化冲孔切角装置
[0001]本技术涉及铝板冲孔切角
，尤其涉及一种铝板一体化冲孔切角装置。
技术介绍
[0002]铝板广泛应用于食品业与制药业，市场对铝板的需求发展很快，冲孔切角是铝板生产过程中的一个重要工艺，在铝板冲孔切角过程中，为了对铝进行润滑防止铝的粘结，需要人工间歇性的对铝板喷撒润滑乳液，但是人工间歇性喷撒的方式对人力消耗大，而且长时间操作会使得工人疲劳，难以长时间稳定的进行喷撒操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中人工间歇性喷撒的方式对人力消耗大，而且长时间操作会使得工人疲劳，难以长时间稳定进行喷撒操作的问题，而提出的一种铝板一体化冲孔切角装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝板一体化冲孔切角装置，包括机架，所述机架上固定连接有用于盛放铝板的基座，位于所述基座一侧的机架上端连接有机械手，所述机械手的输出端连接有用于对铝板进行打孔、切角以及自动换模的冲孔切角设备，所述冲孔切角设备的一侧连接有间接性喷撒润滑乳液的喷撒机构；
[0006]所述喷撒机构包括用于储存润滑乳液的储液箱，所述储液箱固定连接在冲孔切角设备的侧壁上，所述储液箱的箱底开设有出液孔，所述出液孔内塞有相匹配的橡胶塞，所述橡胶塞的上端中心处固定连接有传动杆，所述储液箱的箱顶开设有传动孔，所述传动杆的上端穿过传动孔并向外延伸，且位于储液箱外的传动杆通过复位组件与储液箱的外箱顶相连接，位于所述储液箱正上方的冲孔切角设备侧壁上连接有偏心驱动组件。
[0007]优选的，所述复位组件包括复位环，所述复位环固定套接在传动杆的杆壁上，所述复位环的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在储液箱的外箱顶，且弹簧套设在传动杆的杆壁上。
[0008]优选的，所述偏心驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在储液箱的侧壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有偏心轮。
[0009]优选的，所述橡胶塞的环形侧壁上开设有环形的密封槽，所述密封槽内套设有密封环，且密封环的外环壁设置在出液孔的孔壁上。
[0010]优选的，所述储液箱的箱顶连通有用于补充润滑乳液的补液口。
[0011]优选的，所述传动杆的上端开设有支撑槽，所述支撑槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过支撑槽的槽口设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铝板一体化冲孔切角装置，具备以下有益效果：
[0013]该铝板一体化冲孔切角装置，冲孔切角设备集铝板冲孔和切角工序为一体，机械手带动冲孔切角设备移动，能够实现铝板横向打孔，冲孔效率高，并且能够根据冲孔和切角的需要实现自动换模；通过设置喷撒机构，间歇性向铝板上喷撒润滑乳液，无需人工进行长时间值守，降低了人力消耗，对铝板进行长期稳定的喷撒操作。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术间歇性向铝板上喷撒润滑乳液，无需人工进行长时间值守，降低了人力消耗，对铝板进行长期稳定的喷撒操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝板一体化冲孔切角装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为图1中B部分的放大图。
[0018]图中：1机架、2基座、3机械手、4冲孔切角设备、5储液箱、6出液孔、7橡胶塞、8传动杆、9滚珠、10复位环、11弹簧、12驱动电机、13偏心轮、14密封槽、15密封环、16补液口、17、支撑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1，一种铝板一体化冲孔切角装置，包括机架1，机架1上固定连接有用于盛放铝板的基座2，位于基座2一侧的机架1上端连接有机械手3，机械手3的输出端连接有用于对铝板进行打孔、切角以及自动换模的冲孔切角设备4，冲孔切角设备4的一侧连接有间接性喷撒润滑乳液的喷撒机构，间歇性向外喷撒润滑乳液，无需人工进行长时间值守，降低了人力消耗，对铝板进行长期稳定的喷撒操作。
[0022]参照图1
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3，喷撒机构包括用于储存润滑乳液的储液箱5，储液箱5固定连接在冲孔切角设备4的侧壁上，储液箱5的箱顶连通有用于补充润滑乳液的补液口16，储液箱5的箱底开设有出液孔6，出液孔6内塞有相匹配的橡胶塞7，橡胶塞7的环形侧壁上开设有环形的密封槽14，密封槽14内套设有密封环15，且密封环15的外环壁设置在出液孔6的孔壁上，通过密封环15提高了橡胶塞7与出液孔6之间的密封性，橡胶塞7的上端中心处固定连接有传动杆8，储液箱5的箱顶开设有传动孔，传动杆8的上端穿过传动孔并向外延伸，且位于储液箱5外的传动杆8通过复位组件与储液箱5的外箱顶相连接，复位组件包括复位环10，复位环10固定套接在传动杆8的杆壁上，复位环10的下端固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接在储液箱5的外箱顶，且弹簧11套设在传动杆8的杆壁上，当传动杆8受力向下运动时，带动复位环10同步向下运动，进而对弹簧11进行压缩，当传动杆8不受力，被压缩的弹簧11推
动复位环10复位，进而带动传动杆8复位。
[0023]参照图3，位于储液箱5正上方的冲孔切角设备4侧壁上连接有偏心驱动组件，偏心驱动组件包括驱动电机12，驱动电机12固定连接在储液箱5的侧壁上，驱动电机12的输出端通过联轴器连接有偏心轮13，驱动电机12带动偏心轮13转动，当偏心轮13的凸出端与传动杆8接触时推动传动杆8向下运动，传动杆8的上端开设有支撑槽17，支撑槽17内设有滚动的滚珠9，滚珠9穿过支撑槽17的槽口设置，当偏心轮13的凸出端与传动杆8上的滚珠9接触时，带动滚珠9滚动，降低偏心轮13与传动杆8之间接触时的摩擦阻力。
[0024]工作原理：冲孔切角设备4集铝板冲孔和切角工序为一体，机械手3带动冲孔切角设备4移动，能够实现铝板横向打孔，冲孔效率高，并且能够根据冲孔和切角的需要实现自动换模；通过设置喷撒机构，在冲孔切角设备4对铝板进行冲孔切角时，启动往复驱动组件，从而推动传动杆8向下运动，传动杆8向下运动时使得复位组件发生形变，并带动橡胶塞7从出液孔6中脱离，储液箱5内储存的润滑乳液通过出液孔6喷撒出落在铝板上，随着偏心驱动组件的继续启动，形变的复位组件带动传动杆8复位，进而将橡胶塞7重新插入到出液孔6中，使得储液箱5内润滑乳液停止向外喷撒，通过喷撒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板一体化冲孔切角装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有用于盛放铝板的基座(2)，位于所述基座(2)一侧的机架(1)上端连接有机械手(3)，所述机械手(3)的输出端连接有用于对铝板进行打孔、切角以及自动换模的冲孔切角设备(4)，所述冲孔切角设备(4)的一侧连接有间接性喷撒润滑乳液的喷撒机构；所述喷撒机构包括用于储存润滑乳液的储液箱(5)，所述储液箱(5)固定连接在冲孔切角设备(4)的侧壁上，所述储液箱(5)的箱底开设有出液孔(6)，所述出液孔(6)内塞有相匹配的橡胶塞(7)，所述橡胶塞(7)的上端中心处固定连接有传动杆(8)，所述储液箱(5)的箱顶开设有传动孔，所述传动杆(8)的上端穿过传动孔并向外延伸，且位于储液箱(5)外的传动杆(8)通过复位组件与储液箱(5)的外箱顶相连接，位于所述储液箱(5)正上方的冲孔切角设备(4)侧壁上连接有偏心驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种铝板一体化冲孔切角装置，其特征在于，所述复位组件包括复位环(10)，所述复位环(10)固定套接在传动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟青，
申请(专利权)人：广东伟泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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