一种PC板材涂层UV照射烘干设备制造技术

技术编号:33272874 阅读:37 留言:0更新日期:2022-04-30 23:30
本实用新型专利技术公开了一种PC板材涂层UV照射烘干设备,包括箱体和控制器,箱体的内部设置有烘干机构、输送机构、限位机构和顶起机构,烘干机构包括移动板、风扇和安装板,移动板的顶部通过滑动组件滑动连接于箱体的顶壁上,风扇通过第一连接杆固定于移动板的底端中部,安装板顶部的两侧通过第二连接杆分别固定连接于移动板的底端两侧,安装板的底部设置有多根UV灯。本实用新型专利技术可自动上料和下料,提高工作效率,且烘干效率高。且烘干效率高。且烘干效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种PC板材涂层UV照射烘干设备


[0001]本技术属于板材制备
,具体涉及一种PC板材涂层UV照射烘干设备。

技术介绍

[0002]在对PC板材进行加工时,需要在其表面涂覆相应涂料后再进行加热烘干,从而使涂料很好的附着在板材上,使板材更加防蛀、防潮、耐用美观,但是一般的加热灯往往需要工人手动运送板材再矫正位置后,才能进行烘干工作,费时费力,工作效率低,烘干效果差,鉴于此,有必要研究一种PC板材涂层UV照射烘干设备。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种PC板材涂层UV照射烘干设备,可自动上料和下料,提高工作效率,在箱体内进行照射,可避免UV灯影响工作人员身体健康。
[0004]为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:
[0005]一种PC板材涂层UV照射烘干设备,包括箱体和控制器,箱体的内部设置有烘干机构、输送机构、限位机构和顶起机构,烘干机构包括移动板、风扇和安装板,移动板的顶部通过滑动组件滑动连接于箱体的顶壁上,风扇通过第一连接杆固定于移动板的底端中部,安装板顶部的两侧通过第二连接杆分别固定连接于移动板的底端两侧,安装板的底部设置有多根UV灯,输送机构包括分别设置有箱体内前侧和后侧的第一输送带和第二输送带,限位机构包括前限位板和后限位板,前限位板的前侧和后限位板的后侧均固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的外端连接有第一驱动气缸,两个第一驱动气缸分别固定于箱体的前侧内壁和后侧内壁上。
[0006]优选地,前述顶起机构包括顶起板和升降板,顶起板的底部固定连接有转轴,转轴的底端穿过升降板传动连接有转动电机,升降板的底端两侧均垂直连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端连接有第二驱动气缸,第二驱动气缸固定于箱体的底壁上,通过第二驱动气缸对第二伸缩杆的驱动,可以实现升降板的上下移动,以便带动顶起板的上下移动,从而可将PC板顶起。
[0007]优选地,前述顶起板的宽度小于第一输送带和第二输送带之间的距离,便于顶起板的上下移动。
[0008]优选地,前述滑动组件包括固定于箱体顶壁上的滑轨、滑动连接于滑轨上的滑块和连接滑块的滑动电机,滑块固定连接移动板,通过滑动电机对滑块的驱动,以实现烘干机构的左右移动,通过烘干机构的左右移动,可实现对PC板的均匀加热,避免其两侧烘干效果差。
[0009]优选地,前述箱体的两侧分别设置有进口和出口,进口和出口的外侧分别设置有进料输送带和出料输送带,便于PC板的自动上料和下料,提高了工作效率。
[0010]优选地,前述进料输送带和出料输送带的高度与第一输送带和第二输送带的高度
均相同。
[0011]优选地,前述箱体的右侧内壁上设置有位置传感器,位置传感器通过导线连接控制器,通过位置传感器可以感应PC板的位置,并将数据传送至控制器。
[0012]优选地,前述安装板上设置有若干个均匀分布的圆孔,可避免影响风扇的吹风工作。
[0013]本技术的有益之处在于:本技术的结构简单、使用方便,PC板可自动上料和下料,提高了工作效率,在箱体内进行照射,可避免UV灯影响工作人员身体健康;通过烘干机构的左右移动,可实现对PC板的均匀加热,避免其两侧烘干效果差,通过风扇可加快箱体内的气体流动,提高了烘干效率;通过顶起机构可将PC板顶起并转动,提高了其受热均匀度,且可快速干燥。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术中输送机构的俯视图。
[0016]图中附图标记的含义:1、箱体,2、移动板,3、风扇,4、安装板,5、第一连接杆,6、第二连接杆,7、UV灯,8、第一输送带,9、第二输送带,10、前限位板,11、后限位板,12、第一伸缩杆,13、第一驱动气缸,14、顶起板,15、升降板,16、转轴,17、第二伸缩杆,18、第二驱动气缸,19、进料输送带,20、出料输送带,21、位置传感器,22、PC板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0018]参见图1和2,本技术的一种PC板材涂层UV照射烘干设备,包括箱体1和控制器,箱体1的内部设置有烘干机构、输送机构、限位机构和顶起机构。
[0019]烘干机构包括移动板2、风扇3和安装板4,移动板2的顶部通过滑动组件滑动连接于箱体1的顶壁上,风扇3通过第一连接杆5固定于移动板2的底端中部,安装板4顶部的两侧通过第二连接杆6分别固定连接于移动板2的底端两侧,安装板4的底部设置有多根UV灯7,安装板4上设置有若干个均匀分布的圆孔,可避免影响风扇3的吹风工作。滑动组件包括固定于箱体1顶壁上的滑轨、滑动连接于滑轨上的滑块和连接滑块的滑动电机,滑块固定连接移动板2,通过滑动电机对滑块的驱动,以实现烘干机构的左右移动,通过烘干机构的左右移动,可实现对 的均匀加热,避免其两侧烘干效果差。
[0020]箱体1的两侧分别设置有进口和出口,进口和出口的外侧分别设置有进料输送带19和出料输送带20,便于PC板22的自动上料和下料,提高了工作效率。输送机构包括分别设置有箱体1内前侧和后侧的第一输送带8和第二输送带9,进料输送带19和出料输送带20的高度与第一输送带8和第二输送带9的高度均相同。
[0021]限位机构包括前限位板10和后限位板11,前限位板10的前侧和后限位板11的后侧均固定连接有第一伸缩杆12,第一伸缩杆12的外端连接有第一驱动气缸13,两个第一驱动气缸13分别固定于箱体1的前侧内壁和后侧内壁上。通过限位机构可对PC板22材进行位置调整,避免其在上下移动式发生掉落。
[0022]顶起机构包括顶起板14和升降板15,顶起板14的底部固定连接有转轴16,转轴16
的底端穿过升降板15传动连接有转动电机,升降板15的底端两侧均垂直连接有第二伸缩杆17,第二伸缩杆17的底端连接有第二驱动气缸18,第二驱动气缸18固定于箱体1的底壁上,通过第二驱动气缸18对第二伸缩杆17的驱动,可以实现升降板15的上下移动,以便带动顶起板14的上下移动,从而可将PC板22顶起。顶起板14的宽度小于第一输送带8和第二输送带9之间的距离,便于顶起板14的上下移动。
[0023]箱体1的右侧内壁上设置有位置传感器21,位置传感器21通过导线连接控制器,通过位置传感器21可以感应PC板22的位置,并将数据传送至控制器。控制器通过导联连接烘干机构、输送机构、限位机构和顶起机构,以便控制各机构的工作。
[0024]为了更好地阐述本技术,下面具体说明其工作过程:
[0025]PC板22材随进料输送带19进入箱体1中,其两侧分别落至第一输送带8和第二输送带9上,并随第一输送带8和第二输送带9继续移动,直至位置传感器21发送信息至控制器,控制器暂停第一输送带8和第二输送带9的移动;两个第一驱动气缸13开启,前限位板10和后限位板11开始移动,直至将PC板22位置调整至设定位置,前限位板10和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC板材涂层UV照射烘干设备,包括箱体(1)和控制器,其特征在于,所述箱体(1)的内部设置有烘干机构、输送机构、限位机构和顶起机构,所述烘干机构包括移动板(2)、风扇(3)和安装板(4),所述移动板(2)的顶部通过滑动组件滑动连接于箱体(1)的顶壁上,所述风扇(3)通过第一连接杆(5)固定于移动板(2)的底端中部,所述安装板(4)顶部的两侧通过第二连接杆(6)分别固定连接于移动板(2)的底端两侧,安装板(4)的底部设置有多根UV灯(7),所述输送机构包括分别设置有箱体(1)内前侧和后侧的第一输送带(8)和第二输送带(9),所述限位机构包括前限位板(10)和后限位板(11),所述前限位板(10)的前侧和后限位板(11)的后侧均固定连接有第一伸缩杆(12),所述第一伸缩杆(12)的外端连接有第一驱动气缸(13),两个所述第一驱动气缸(13)分别固定于箱体(1)的前侧内壁和后侧内壁上。2.根据权利要求1所述的一种PC板材涂层UV照射烘干设备,其特征在于,所述顶起机构包括顶起板(14)和升降板(15),所述顶起板(14)的底部固定连接有转轴(16),所述转轴(16)的底端穿过升降板(15)传动连接有转动电机,所述升降板(15)的底端两侧均垂直连接有第二伸缩杆(17),所述第二伸缩杆(17)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋勇张雅文
申请(专利权)人:江苏奥净嘉环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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