一种同向双滚式花生碎加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同向双滚式花生碎加工设备，包括料仓和研磨筒，所述料仓与研磨筒之间设置有引风机，所述料仓由上料盖和下料盖组装而成，所述料仓的内侧装配有圆盘，所述料仓上设置有位于上料盖顶面上的入料口，所述圆盘的顶面和底面均固定安装有十组弧形且外端为尖端的锤片，所述上料盖的顶部固定安装有外量电机，且外量电机的输出端穿过料仓与圆盘顶面的正中心进行传动连接；该同向双滚式花生碎加工设备，通过料仓中各组件的设置，能够利用外量电机带动料仓内侧的圆盘和锤片进行高速旋动，进而达到对花生碎进行高效研磨粉碎的效果，解决了现有装置对于花生碎粉碎效果不佳而导致其易结块、不够细和产量低的问题。不够细和产量低的问题。不够细和产量低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同向双滚式花生碎加工设备


[0001]本技术涉及花生碎加工
，具体为一种同向双滚式花生碎加工设备。

技术介绍

[0002]花生是一种营养素密集型坚果，含有丰富的不饱和脂肪酸、维生素和钙、铁等矿物质，它可以润肺除燥，适合所有人群。花生碎是将花生通过破碎机将其碎成粒状以供休闲食用或其他用途。
[0003]传统花生粉研磨设备分为初切、细切、研磨三步，在研磨阶段，其利用圆对辊的时速差，把切好的花生粉搓碎，然而这种加工方式存在结块、夹粒、产量低等问题。
[0004]因此，我们提出了一种同向双滚式花生碎加工设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种同向双滚式花生碎加工设备，解决了现有装置对于花生碎粉碎效果不佳而导致其易结块、不够细和产量低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种同向双滚式花生碎加工设备，包括料仓和研磨筒，所述料仓与研磨筒之间设置有引风机，所述料仓由上料盖和下料盖组装而成，所述料仓的内侧装配有圆盘，所述料仓上设置有位于上料盖顶面上的入料口，所述圆盘的顶面和底面均固定安装有十组弧形且外端为尖端的锤片，所述上料盖的顶部固定安装有外量电机，且外量电机的输出端穿过料仓与圆盘顶面的正中心进行传动连接。
[0009]优选的，所述上料盖和下料盖接触面的外壁上均开设有螺纹圈，且上料盖和下料盖接触面的外壁上螺纹套装有螺纹环。
[0010]优选的，所述下料盖的底部开设有料槽，且下料盖的底部固定安装有位于料槽外侧的排料框。
[0011]优选的，所述排料框为弧形料框，所述排料框内侧较低端的内壁上固定安装有筛网，且筛网的正中心装配有震动电机。
[0012]优选的，所述上料盖和下料盖的内壁上均装配有十至二十个朝向内侧的尖刺。
[0013]优选的，所述研磨筒的内侧装配有两至三组圆对辊，所述研磨筒的顶部设置有入料通道，且研磨筒的输出端固定连接有引料管。
[0014]优选的，所述引风机的输入端通过引料管与研磨筒的输出端相连通，所述引风机的输出端固定连接有送料管，所述引风机通过送料管与料仓上的入料口进行固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种同向双滚式花生碎加工设备。具备以下有益效果：
[0017]1、该同向双滚式花生碎加工设备，通过料仓中各组件的设置，能够利用外量电机
带动料仓内侧的圆盘和锤片进行高速旋动，进而能够对花生碎进行高速击打，使其成为细粉状，从而达到对花生碎进行高效研磨粉碎的效果，解决了现有装置对于花生碎粉碎效果不佳而导致其易结块、不够细和产量低的问题。
[0018]2、该同向双滚式花生碎加工设备，通过排料框内侧筛网的设置，能够实时对花生粉进行筛选，以避免部分颗粒较大的花生碎被排出导致产品不够细的情况出现，而其内侧震动电机的设置能够将筛网顶部残留的部分不够细的花生碎重新震动，使其与圆盘底部的锤片接触，进而二次粉碎，保证了该装置对于花生碎的粉碎效率，解决了现有装置对于花生碎研磨产量较低的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术料仓的结构示意图；
[0021]图3为本技术料仓内侧的结构示意图；
[0022]图4为本技术排料框的结构示意图。
[0023]图中：1、料仓；11、上料盖；12、下料盖；13、排料框；14、螺纹环；15、圆盘；16、锤片；17、筛网；18、震动电机；2、引风机；3、研磨筒；4、引料管；5、送料管；6、外量电机；7、入料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种同向双滚式花生碎加工设备，包括料仓1和研磨筒3，料仓1与研磨筒3之间设置有引风机2，料仓1由上料盖11和下料盖12组装而成，料仓1的内侧装配有圆盘15，料仓1上设置有位于上料盖11顶面上的入料口7，圆盘15的顶面和底面均固定安装有十组弧形且外端为尖端的锤片16，上料盖11的顶部固定安装有外量电机6，且外量电机6的输出端穿过料仓1与圆盘15顶面的正中心进行传动连接；
[0026]其中，在本实施例中红，需要补充说明的是，该同向双滚式花生碎加工设备，通过料仓1中各组件的设置，能够利用外量电机6带动料仓1内侧的圆盘15和锤片16进行高速旋动，进而能够对花生碎进行高速击打，使其成为细粉状，从而达到对花生碎进行高效研磨粉碎的效果，解决了现有装置对于花生碎粉碎效果不佳而导致其易结块、不够细和产量低的问题。
[0027]在本实施例中红，需要补充说明的是，上料盖11和下料盖12接触面的外壁上均开设有螺纹圈，且上料盖11和下料盖12接触面的外壁上螺纹套装有螺纹环14；
[0028]其中，螺纹环14及上料盖11和下料盖12外壁螺纹圈的设置，便于对其进行组装和拆卸，以便于在粉碎完成后对其进行拆卸清理。
[0029]在本实施例中红，需要补充说明的是，下料盖12的底部开设有料槽，且下料盖12的底部固定安装有位于料槽外侧的排料框13；
[0030]在本实施例中红，进一步需要补充说明的是，排料框13为弧形料框，排料框13内侧较低端的内壁上固定安装有筛网17，且筛网17的正中心装配有震动电机18；
[0031]其中，该同向双滚式花生碎加工设备，通过排料框13内侧筛网17的设置，能够实时对花生粉进行筛选，以避免部分颗粒较大的花生碎被排出导致产品不够细的情况出现，而其内侧震动电机18的设置能够将筛网17顶部残留的部分不够细的花生碎重新震动，使其与圆盘15底部的锤片16接触，进而二次粉碎，保证了该装置对于花生碎的粉碎效率，解决了现有装置对于花生碎研磨产量较低的问题。
[0032]在本实施例中红，需要补充说明的是，上料盖11和下料盖12的内壁上均装配有十至二十个朝向内侧的尖刺；
[0033]其中，尖刺的设置便于增加该装置与花生碎之间的接触面积和冲击力，从而增加该装置对对于花生碎的粉碎效果。
[0034]在本实施例中红，需要补充说明的是，研磨筒3的内侧装配有两至三组圆对辊，研磨筒3的顶部设置有入料通道，且研磨筒3的输出端固定连接有引料管4；
[0035]其中，研磨筒3能够利用其内侧圆对辊的时速差，把切好的花生粉搓碎，进行第一步粉碎。
[0036]在本实施例中红，需要补充说明的是，引风机2的输入端通过引料管4与研磨筒3的输出端相连通，引风机2的输出端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同向双滚式花生碎加工设备，其特征在于：包括料仓(1)和研磨筒(3)，所述料仓(1)与研磨筒(3)之间设置有引风机(2)，所述料仓(1)由上料盖(11)和下料盖(12)组装而成，所述料仓(1)的内侧装配有圆盘(15)，所述料仓(1)上设置有位于上料盖(11)顶面上的入料口(7)，所述圆盘(15)的顶面和底面均固定安装有十组弧形且外端为尖端的锤片(16)，所述上料盖(11)的顶部固定安装有外量电机(6)，且外量电机(6)的输出端穿过料仓(1)与圆盘(15)顶面的正中心进行传动连接。2.根据权利要求1所述的一种同向双滚式花生碎加工设备，其特征在于：所述上料盖(11)和下料盖(12)接触面的外壁上均开设有螺纹圈，且上料盖(11)和下料盖(12)接触面的外壁上螺纹套装有螺纹环(14)。3.根据权利要求1所述的一种同向双滚式花生碎加工设备，其特征在于：所述下料盖(12)的底部开设有料槽，且下料盖(12)的底部固定安装有位于料...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉忠，赵炳希，左常远，吕新国，
申请(专利权)人：青岛东方果仁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：