排渣设备制造技术

本申请公开一种排渣设备，包括仓体、闸门、活动承载台和间隙调整机构；仓体和活动承载台间隔设置，闸门可移动地设于活动承载台朝向仓体的一侧，仓体的仓口朝向活动承载台；闸门可移动至与仓口相对的位置以关闭仓体；间隙调整机构连接于活动承载台，间隙调整机构可驱动活动承载台朝远离或靠近仓体的方向移动，进而调整闸门和仓体之间的间隙，以补偿使用过程中排渣设备的形变影响，本申请的此种设置将简化间隙调整方式，降低工作者的劳动强度。降低工作者的劳动强度。降低工作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
排渣设备


[0001]本申请涉及机械设备
，尤其涉及一种排渣设备。

技术介绍

[0002]排渣设备用于实现如煤渣等工业废弃物的暂存和排放，具体来说，排渣设备通常具有用于存储煤渣的仓体和用于打开或关闭仓体的闸门，从而实现对排渣设备的控制。
[0003]排渣设备在长期使用的过程中，由设备老化、变形等原因，需要通过调整仓体和闸门之间的间隙进行补偿，从而实现闸门的正常打开或关闭，以及保证闸门对仓体的密封可靠性。
[0004]但是相关技术中的排渣设备，由于设备本身重量较大且结构复杂，这样闸门和仓体之间的间隙调整较为困难，会增大操作者的工作强度。

技术实现思路

[0005]本申请公开一种排渣设备，以解决闸门和仓体之间的间隙调整困难的问题。
[0006]为解决上述问题，本申请采用下述技术方案：
[0007]一种排渣设备，包括仓体、闸门、活动承载台和间隙调整机构；仓体和活动承载台间隔设置，闸门可移动地设于活动承载台朝向仓体的一侧，仓体的仓口朝向活动承载台；闸门可移动至与仓口相对的位置以关闭仓体；间隙调整机构连接于活动承载台，间隙调整机构可驱动活动承载台朝远离或靠近仓体的方向移动。
[0008]进一步地，间隙调整机构包括调整螺杆和第一调整螺母；仓体、活动承载台沿重力方向依次设置；仓体设有挂接部，挂接部设有朝重力方向贯通的第一过孔；调整螺杆的第一端设于活动承载台，调整螺杆的第二端可活动地穿设于第一过孔；第一调整螺母螺纹连接于调整螺杆、且位于挂接部背离活动承载台的一侧；第一调整螺母垂直于重力方向的正投影面积大于第一过孔垂直于重力方向的正投影面积；在旋转第一调整螺母的情况下，第一调整螺母可驱动调整螺杆沿重力方向进行移动，活动承载台可随调整螺杆进行移动。
[0009]进一步地，间隙调整机构还包括第二调整螺母，第二调整螺母螺纹连接于调整螺杆、且位于挂接部朝向述活动承载台的一侧；第二调整螺母垂直于重力方向的正投影面积大于第一过孔垂直于重力方向的正投影面积。
[0010]进一步地，间隙调整机构还包括第一防松螺母，第一防松螺母螺纹连接于调整螺杆、且位于第一调整螺母背离述活动承载台的一侧。
[0011]进一步地，间隙调整机构还包括第二防松螺母，活动承载台设有第二过孔，调整螺杆穿设于第二过孔；调整螺杆具有伸出于第二过孔外、且位于活动承载台背离仓体一侧的螺杆头；第二防松螺母螺纹连接调整螺杆、且位于活动承载台朝向仓体的一侧；第二防松螺母垂直于重力方向的正投影面积、螺杆头垂直于重力方向的正投影面积均大于第二过孔垂直于重力方向的正投影面积。
[0012]进一步地，排渣设备还包括驱动机构，驱动机构设于活动承载台、且连接闸门；驱
动机构可驱动闸门移动以关闭或打开仓体。
[0013]进一步地，排渣设备还包括控制单元和位置传感器，控制单元分别电连接位置传感器和驱动机构；位置传感器设于活动承载台，仓口在活动承载台上形成第一投影，第一投影位于位置传感器的一侧，驱动机构可驱动闸门在第一投影与位置传感器之间移动；位置传感器中预设第一检出距离值；在闸门与位置传感器之间的实际距离值小于第一检出距离值的情况下，位置传感器向控制单元输出第一距离信号；在闸门朝第一投影移动、且移动至实际距离值等于或大于第一检出距离值的情况下，位置传感器停止输出第一距离信号，控制单元停止驱动机构，闸门处于关闭状态。
[0014]进一步地，闸门具有析水通道，析水通道中设有滤网；在闸门关闭仓体的情况下，析水通道连通仓体的内腔。
[0015]进一步地，仓体设有刮板；闸门具有背离活动承载台的第一密封面，在闸门关闭仓体的情况下，第一密封面朝向仓体；刮板用于接触第一密封面。
[0016]进一步地，活动承载台朝向仓体的一侧设有导轨，闸门与导轨进行导向配合。
[0017]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0018]本申请通过排渣设备进行结构优化，具体为设计排渣设备包括仓体、闸门、活动承载台和间隙调整机构；仓体和活动承载台间隔设置，闸门可移动地设于活动承载台朝向仓体的一侧，仓体的仓口朝向活动承载台；闸门可移动至与仓口相对的位置以关闭仓体；间隙调整机构连接于活动承载台，间隙调整机构可驱动活动承载台朝远离或靠近仓体的方向移动。
[0019]这样闸门将跟随活动承载台运动，以调整与仓体之间的间隙，以补偿使用过程中排渣设备的形变影响，本申请的此种设置将简化间隙调整方式，降低工作者的劳动强度。
附图说明
[0020]图1为本申请所公开的实施例中排渣设备的主视图；
[0021]图2为本申请所公开的实施例中图1的I处放大图；
[0022]图3为本申请所公开的实施例中排渣设备的左视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]100
‑
仓体、110
‑
挂接部、120
‑
刮板、
[0025]200
‑
闸门、220
‑
滤网、210
‑
析水通道、230
‑
滑轮、
[0026]300
‑
活动承载台、
[0027]400
‑
间隙调整机构、410
‑
第一调整螺母、420
‑
第二调整螺母、430
‑
第一防松螺母、440
‑
第二防松螺母、450
‑
调整螺杆、451
‑
螺杆头、
[0028]500
‑
驱动机构、600
‑
位置传感器、700
‑
导轨、800
‑
密封圈、900
‑
出水仓。
具体实施方式
[0029]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]以下结合附图，详细说明本申请各个实施例公开的技术方案。
[0031]请参考图1～图3，本申请公开了一种排渣设备，该排渣设备用于实现诸如煤渣等工业废弃物的排放，排渣设备可以包括仓体100、闸门200、活动承载台300和间隙调整机构400。
[0032]其中仓体100用于对煤渣等工业废弃物的暂存和排放，通常来说仓体100为一漏斗结构、并通过支架等固定在地面上，仓体100的仓口朝向地面，仓体100背离仓口的一侧通常设置为煤渣的入口。闸门200用于实现对仓体100的打开或关闭，以控制仓体100排出煤渣的时机。
[0033]活动承载台300为仓体100的承载基础，本申请中仓体100和活动承载台300间隔设置，闸门200可移动地设于活动承载台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排渣设备，其特征在于：包括仓体(100)、闸门(200)、活动承载台(300)和间隙调整机构(400)；所述仓体(100)和所述活动承载台(300)间隔设置，所述闸门(200)可移动地设于所述活动承载台(300)朝向所述仓体(100)的一侧，所述仓体(100)的仓口朝向所述活动承载台(300)；所述闸门(200)可移动至与所述仓口相对的位置以关闭所述仓体(100)；所述间隙调整机构(400)连接于所述活动承载台(300)，所述间隙调整机构(400)可驱动所述活动承载台(300)朝远离或靠近所述仓体(100)的方向移动。2.根据权利要求1所述的排渣设备，其特征在于：所述间隙调整机构(400)包括调整螺杆(450)和第一调整螺母(410)；所述仓体(100)、所述活动承载台(300)沿重力方向依次设置；所述仓体(100)设有挂接部(110)，所述挂接部(110)设有朝重力方向贯通的第一过孔；所述调整螺杆(450)的第一端设于所述活动承载台(300)，所述调整螺杆(450)的第二端可活动地穿设于所述第一过孔；所述第一调整螺母(410)螺纹连接于所述调整螺杆(450)、且位于所述挂接部(110)背离所述活动承载台(300)的一侧；所述第一调整螺母(410)垂直于重力方向的正投影面积大于所述第一过孔垂直于重力方向的正投影面积；在旋转所述第一调整螺母(410)的情况下，所述第一调整螺母(410)可驱动所述调整螺杆(450)沿重力方向进行移动，所述活动承载台(300)可随所述调整螺杆(450)进行移动。3.根据权利要求2所述的排渣设备，其特征在于：所述间隙调整机构(400)还包括第二调整螺母(420)，所述第二调整螺母(420)螺纹连接于所述调整螺杆(450)、且位于所述挂接部(110)朝向述活动承载台(300)的一侧；所述第二调整螺母(420)垂直于重力方向的正投影面积大于所述第一过孔垂直于重力方向的正投影面积。4.根据权利要求2所述的排渣设备，其特征在于：所述间隙调整机构(400)还包括第一防松螺母(430)，所述第一防松螺母(430)螺纹连接于所述调整螺杆(450)、且位于所述第一调整螺母(410)背离述活动承载台(300)的一侧。5.根据权利要求2所述的排渣设备，其特征在于：所述间隙调整机构(400)还包括第二防松螺母(440)，所述活动承载台(300)设有第二过孔，所述调整螺杆(450)穿设于所述第二过孔；所述调整螺杆(450...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏伟，郭海峰，湛来胜，张江，刘吉祥，
申请(专利权)人：天津国华盘山发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：