一种冲击地压设备的新型支撑装置制造方法及图纸

一种冲击地压设备的新型支撑装置，包括有底座、支撑部、升降平台、设备本体、电动伸缩杆和伺服电机。支撑部包括有连接板和齿板，连接板与齿板一体连接。两个支撑部之间设置有升降平台，升降平台的底面上设置有伺服电机，伺服电机连接有减速器，并通过该减速器连接有传动轴，传送轴的两端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿板啮合。升降平台的顶面上设置有移动平台，移动平台上设置有设备本体。电动伸缩杆固定在升降平台上，其活塞杆与移动平台连接。本实用新型专利技术所述的一种冲击地压设备的新型支撑装置，其设计合理，结构巧妙，便是使用，无需拆卸即可完成调整作业，不仅能够提升工作效率，而且还能提高安全系数。能提高安全系数。能提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击地压设备的新型支撑装置


[0001]本技术涉及冲击地压设备，尤其涉及一种冲击地压设备的新型支撑装置。

技术介绍

[0002]随着煤矿工业的不断发展，开采深度、开采范围和开采强度随之不断增加，近年来虽然采取了不少措施，但冲击地压矿井数和总的冲击地压次数并未减少。目前达到千米深井开采的矿井不在少数，而且会越来越多，从煤矿的开采实践来看，冲击地压矿井数量将逐渐增多，冲击地压灾害将更加严重。现有技术中，冲击地压设备的支撑架其结构较为简单，大多是常规的支架构成，冲击地压设备一般是通过螺栓、螺栓等固定件安装在支撑架上，调整时需工作人员先拆掉设备，确定位置后再重新安装。这种操作方式存在以下弊端：一是工作人员需要使用组装、拆卸的工具，以及攀爬工具。二是拆卸后，工作人员要人力托举设备，待调整到所需位置后，使用工具安装固定。劳动强度大，工作效率低，存在安全隐患。因此，本领域的技术人员提供了一种冲击地压设备的新型支撑装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种冲击地压设备的新型支撑装置，其设计合理，结构巧妙，便是使用，无需拆卸即可完成调整作业，不仅能够提升工作效率，而且还能提高安全系数。
[0004]本技术所述的一种冲击地压设备的新型支撑装置，包括有底座、支撑部、升降平台、设备本体、电动伸缩杆和伺服电机。所述支撑部包括有连接板和齿板，所述连接板与齿板一体连接，并且互相垂直，以构成直角件的形式。所述支撑部为两个，互相对称并分别设置在底座的两端。所述两个支撑部之间设置有升降平台，所述升降平台的两端分别开设有与连接板相对应的连接槽，所述连接板滑动设置在连接槽内，以使升降平台与支撑部滑动连接。所述升降平台的底面上设置有伺服电机，所述伺服电机连接有减速器，并通过该减速器连接有传动轴，所述传动轴贯穿减速器，其两端分别延伸至齿板处，所述传动轴的两端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿板啮合。所述升降平台的顶面上通过滑道设置有移动平台，所述移动平台上设置有设备本体。所述升降平台的一端设置有支撑冲击钻头的承托架，其另一端设置有电动伸缩杆。所述电动伸缩杆固定在升降平台上，其活塞杆与移动平台连接，以推、拉移动平台。
[0005]本技术的有益效果：本支撑装置的设计合理，结构巧妙，便是使用，无需拆卸即可完成调整作业，不仅能够提升工作效率，而且还能提高安全系数。
附图说明
[0006]图1是本技术所述的一种冲击地压设备的新型支撑装置的结构示意图。
[0007]图2是本技术所述的支撑部与升降平台的连接结构示意图。
[0008]图3是图2中局部A的放大图。
[0009]图4是本技术所述的传动轴与支撑部的连接结构示意图。
[0010]图5是图4中局部B的放大图。
[0011]1—底座
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2—支撑部
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1—连接板
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2—齿板
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3—限位凸条
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3—升降平台
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4—移动平台
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5—设备本体
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6—电动伸缩杆
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7—承托架
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8—伺服电机
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9—减速器
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10—传动轴
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11—驱动齿轮
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12—防护罩。
具体实施方式
[0012]现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本技术所述的一种冲击地压设备的新型支撑装置，包括有底座1、支撑部2、升降平台3、设备本体5、电动伸缩杆6和伺服电机8。所述支撑部2包括有连接板2
‑
1和齿板2
‑
2，所述连接板2
‑
1与齿板2
‑
2一体连接，并且互相垂直，以构成直角件的形式。所述支撑部2为两个，互相对称并分别设置在底座1的两端。所述两个支撑部2之间设置有升降平台3，所述升降平台3的两端分别开设有与连接板2
‑
1相对应的连接槽，所述连接板2
‑
1滑动设置在连接槽内，以使升降平台3与支撑部2滑动连接。所述升降平台3的底面上设置有伺服电机8，所述伺服电机8连接有减速器9，并通过该减速器9连接有传动轴10，所述传动轴10贯穿减速器9，其两端分别延伸至齿板2
‑
2处，所述传动轴10的两端设置有驱动齿轮11，所述驱动齿轮11与齿板2
‑
2啮合。所述升降平台3的顶面上通过滑道设置有移动平台4，所述移动平台4上设置有设备本体5。上述设备本体5指的是现有技术中的冲击地压设备。所述升降平台3的一端设置有支撑冲击钻头的承托架7，其另一端设置有电动伸缩杆6。上述冲击钻头指的是设备本体5的冲击钻头。所述电动伸缩杆6固定在升降平台3上，其活塞杆与移动平台4连接，以推、拉移动平台4。
[0013]本技术的使用原理：使用时，工作人员了可使用遥控器远程操控伺服电机8和电动伸缩杆6。启动伺服电机8，电机带动传动轴10，并通过传动轴10带动驱动齿轮11转动，由于驱动齿轮11是与齿板2
‑
2啮合的，驱动齿轮11转动即可带动升降平台3移动，通过控制电机的正、反转即可实现升降平台3的升、降，也就是设备本体5的升、降。启动电动伸缩杆6，伸缩杆可推动移动平台4移动，通过控制伸缩杆的伸、缩即可实现移动平台4的前进、后退，也就是设备本体5的前进、后退。整个调整过程无需拆卸任何部件，工作人员远程即可调整，既方便有安全，实用性较好。
[0014]进一步的，所述连接板2
‑
1的外侧面上设置有限位凸条2
‑
3，所述连接槽上设置有与限位凸条2
‑
3相对应的限位槽，所述限位凸条2
‑
3滑动设置在限位槽内。限位凸条2
‑
3与限位槽互相配合，可防止伺服电机8转动时，升降平台3随着一起转动，从而限定了升降平台3只能上升或者下降。
[0015]进一步的，所述两个支撑部2的顶端设置有防护罩12。
[0016]进一步的，所述电动伸缩杆6通过安装架固定在升降平台3上，其活塞杆与设置在移动平台4上的安装板连接。
[0017]进一步的，所述底座1上，在两个支撑部2之间的位置处还可设置有配重块。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击地压设备的新型支撑装置，包括有底座（1）、支撑部（2）、升降平台（3）、设备本体（5）、电动伸缩杆（6）和伺服电机（8），其特征在于：所述支撑部（2）包括有连接板（2
‑
1）和齿板（2
‑
2），所述连接板（2
‑
1）与齿板（2
‑
2）一体连接，并且互相垂直，以构成直角件的形式；所述支撑部（2）为两个，互相对称并分别设置在底座（1）的两端；所述两个支撑部（2）之间设置有升降平台（3），所述升降平台（3）的两端分别开设有与连接板（2
‑
1）相对应的连接槽，所述连接板（2
‑
1）滑动设置在连接槽内，以使升降平台（3）与支撑部（2）滑动连接；所述升降平台（3）的底面上设置有伺服电机（8），所述伺服电机（8）连接有减速器（9），并通过该减速器（9）连接有传动轴（10），所述传动轴（10）贯穿减速器（9），其两端分别延伸至齿板（2
‑
2）处，所述传动轴（10）的两端设置有驱动齿轮（11），所述驱动齿轮（11）与齿板（2
‑
2）啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐军朋，高久国，崔保阁，杨洋，王冲，杨阳，
申请(专利权)人：山东唐口煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：