一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具，涉及工装夹具技术领域。本实用新型专利技术包括基板、第一滑座和第二滑座，基板上表面开设有滑槽，滑槽内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与第一滑座和第二滑座均螺纹配合，第一滑座上表面固定连接有第一滑板，第二滑座上表面固定连接有第二滑板，第一滑板一侧壁安装有第一转轴，第一转轴一端固定连接有第一卡件，第二滑板一侧壁安装有第二转轴，第二转轴一端固定连接有第二卡件。本实用新型专利技术通过设置多组卡件、伸缩槽、双向丝杆、多组卡块和弹簧槽，对金属管壳两端内壁挤压固定，固定方式简单，不会对金属管壳周侧阻挡，喷涂更方便更均匀，有效地提升了喷涂效率。有效地提升了喷涂效率。有效地提升了喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具


[0001]本技术属于工装夹具
，特别是涉及一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具。

技术介绍

[0002]元器件金属管壳是保护电子设备元器件的一种重要手段，在撞击、腐蚀环境等条件下能够保护元器件内部不受损坏，同时保证其正常传递信号。现在，无论是航天还是航空领域，均对飞行器设备提出了减重的要求，而且电子设备及元器件有集成化，小型化，轻量化的发展趋势，这就对元器件金属管壳提出了更高的要求。
[0003]金属管壳在喷砂过程中需要进行夹持喷砂，然而现有的夹持工具，通常对管壳周侧进行夹持，导致喷涂面被阻挡，喷涂不完全，并且夹持不方便，不便于装配；因此，提出一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具，解决现有的夹持工具，通常对管壳周侧进行夹持，导致喷涂面被阻挡，喷涂不完全，并且夹持不方便，不便于装配的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具，包括基板、第一滑座和第二滑座，所述基板上表面开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与第一滑座和第二滑座均螺纹配合，所述第一滑座和第二滑座关于双向螺纹杆呈对称设置，所述第一滑座上表面固定连接有第一滑板，所述第二滑座上表面固定连接有第二滑板，所述第一滑板一侧壁安装有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有第一卡件，所述第二滑板一侧壁安装有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有第二卡件，伺服电机带动双向螺纹杆旋转，从而使第一滑座和第二滑座呈对称式位移，带动第一滑板和第二滑板移动，使第一卡件和第二卡件的距离调节，便于固定不同长度的金属管壳，提升了夹持的灵活性，通过第一卡件和第二卡件将管壳固定。
[0007]所述第二卡件周侧面开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽内表面连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧一端安装有第二卡块，金属管壳卡入第二卡件周侧，第二卡块受到金属管壳内壁挤压，被压入到弹簧槽中，配合记忆弹簧，让管壳一端可以紧紧的被固定；金属管壳另一端卡入第一卡件周侧，旋转把手，带动转杆带动，主动齿旋转，主动齿配合从动齿带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两组第一卡块伸缩，第一卡块对金属管壳另一端的内壁进行挤压固定，固定方式简单，并且固定稳定，且不会对金属管壳周侧阻挡，喷涂更方便更均匀，有效地提升了喷涂效率。
[0008]所述第一卡件内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆周侧面螺纹配合有两组第一卡块。
[0009]所述双向丝杆周侧面安装有从动齿，所述第一转轴内部开设有旋转槽，所述旋转槽与伸缩槽连接，所述旋转槽内部转动连接有转杆，所述转杆一端安装有主动齿，所述主动齿与从动齿啮合，所述转杆一端安装有把手。
[0010]所述第一卡件和第二卡件一侧壁固定连接有限位板。
[0011]所述双向螺纹杆一端安装有伺服电机。
[0012]所述第二转轴一端安装有驱动电机。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置滑槽、双向螺纹杆、第一滑座、第二滑座和伺服电机，使第一卡件和第二卡件的距离调节，便于固定不同长度的金属管壳，提升了夹持的灵活性；通过设置第一卡件、第二卡件、伸缩槽、双向丝杆、第一卡块、弹簧槽和第二卡块，对金属管壳两端内壁挤压固定，固定方式简单，并且固定稳定，且不会对金属管壳周侧阻挡，喷涂更方便更均匀，有效地提升了喷涂效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具的等轴侧立体结构示意图；
[0018]图2为一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具的上视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
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A剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中B部分局部放大图；
[0021]图5为图3中C部分局部放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、基板；2、滑槽；3、双向螺纹杆；4、第一滑座；5、第二滑座；6、伺服电机；7、第一滑板；8、第二滑板；9、第一转轴；10、第二转轴；11、驱动电机；12、旋转槽；13、第一卡件；1301、伸缩槽；14、双向丝杆；15、第一卡块；16、从动齿；17、转杆；18、主动齿；19、把手；20、限位板；21、第二卡件；22、弹簧槽；23、记忆弹簧；24、第二卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具，包括基板
1、第一滑座4和第二滑座5，基板1上表面开设有滑槽2，滑槽2内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3与第一滑座4和第二滑座5均螺纹配合，第一滑座4和第二滑座5关于双向螺纹杆3呈对称设置，第一滑座4上表面固定连接有第一滑板7，第二滑座5上表面固定连接有第二滑板8，第一滑板7一侧壁安装有第一转轴9，第一转轴9一端固定连接有第一卡件13，第二滑板8一侧壁安装有第二转轴10，第二转轴10一端固定连接有第二卡件21，伺服电机6带动双向螺纹杆3旋转，从而使第一滑座4和第二滑座5呈对称式位移，带动第一滑板7和第二滑板8移动，使第一卡件13和第二卡件21的距离调节，便于固定不同长度的金属管壳，提升了夹持的灵活性，通过第一卡件13和第二卡件21将管壳固定。
[0026]第二卡件21周侧面开设有若干弹簧槽22，弹簧槽22内表面连接有记忆弹簧23，记忆弹簧23一端安装有第二卡块24，金属管壳卡入第二卡件21周侧，第二卡块24受到金属管壳内壁挤压，被压入到弹簧槽22中，配合记忆弹簧23，让管壳一端可以紧紧的被固定；金属管壳另一端卡入第一卡件13周侧，旋转把手19，带动转杆17带动，主动齿18旋转，主动齿18配合从动齿16带动双向丝杆14转动，双向丝杆14带动两组第一卡块15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具，包括基板(1)、第一滑座(4)和第二滑座(5)，其特征在于：所述基板(1)上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部转动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)与第一滑座(4)和第二滑座(5)均螺纹配合，所述第一滑座(4)和第二滑座(5)关于双向螺纹杆(3)呈对称设置，所述第一滑座(4)上表面固定连接有第一滑板(7)，所述第二滑座(5)上表面固定连接有第二滑板(8)，所述第一滑板(7)一侧壁安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)一端固定连接有第一卡件(13)，所述第二滑板(8)一侧壁安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)一端固定连接有第二卡件(21)。2.根据权利要求1所述的一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具，其特征在于，所述第二卡件(21)周侧面开设有若干弹簧槽(22)，所述弹簧槽(22)内表面连接有记忆弹簧(23)，所述记忆弹簧(23)一端安装有第二卡块(24)。3.根据权利要求1所述的一种金属封装类管壳喷砂装夹持工具，其特征在于，所述第一卡件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于立东，
申请(专利权)人：中江立江电子有限公司，
类型：新型
国别省市：