一种用于切断钳刀口的精密打磨装置制造方法及图纸

技术编号:33271129 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-30 23:28
本实用新型专利技术公开了一种用于切断钳刀口的精密打磨装置,包括机床,所述机床的顶部固定设有固定台,所述固定台的外侧固定设有机罩,所述机罩的内壁前端滑动安装有防护门,所述防护门的正面外壁固定设有观察窗,所述机罩的右侧顶壁固定设有定位杆,所述定位杆的前端螺纹连接有升降杆,所述升降杆的底端还设有控制器,所述机罩的左右两侧侧壁中部固定开设有侧窗,所述机罩的背部外壁固定设有安装板,所述安装板的正面外壁固定安装有打磨机头,所述固定台的内部固定设有传输机构,通过本实用新型专利技术的实施,提高了工作时的衔接效率,实现了加工时碎屑的辅助吸附,便于集中清理,并且,结构设计简单合理,实用性相对较强,具有一定的使用价值和推广价值。价值和推广价值。价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切断钳刀口的精密打磨装置


[0001]本技术涉及正畸钳加工设备
,尤其涉及一种用于切断钳刀口的精密打磨装置。

技术介绍

[0002]正畸钳的生产加工过程中需要对其进行打磨处理,以去除其表面加工时产生的毛刺和凸起,但现有的打磨装置无法对打磨过程中产生的碎屑进行清洁,碎屑的堆积可能会影响到打磨、传输等机构运转的精准性,进而会影响到成品打磨的精密度,并且,现有的正畸钳打磨装置在工作运行时,前后工序的衔接效果相对较差。
[0003]综上所述,需要一种用于切断钳刀口的精密打磨装置来解决现有技术中所存在的不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于切断钳刀口的精密打磨装置,旨在解决上述问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于切断钳刀口的精密打磨装置,包括机床,所述机床的顶部固定设有固定台,所述固定台的外侧固定设有机罩,所述机罩的内壁前端滑动安装有防护门,所述防护门的正面外壁固定设有观察窗,所述机罩的右侧顶壁固定设有定位杆,所述定位杆的前端螺纹连接有升降杆,所述升降杆的底端还设有控制器,所述机罩的左右两侧侧壁中部固定开设有侧窗,所述机罩的背部外壁固定设有安装板,所述安装板的正面外壁固定安装有打磨机头,所述固定台的内部固定设有传输机构;
[0006]所述传输机构还包括有第一电机、第一丝杆、夹具平台以及第一导轨,所述电机的输出端通过联轴器转动连接于丝杆,所述丝杆通过丝杆套固定连接于夹具平台。
[0007]优选的,所述固定台内部中间的左右两侧还对称设有碎屑吸附机构,所述碎屑吸附机构还包括有前后对称设置的升降气缸,所述升降气缸的顶部活塞端通过法兰连接有横板,所述横板的顶壁固定设有第二电机与第二丝杆、安装架、第二导轨组成的移动机构,且安装架的底部侧壁固定设有电缸,所述电缸的底部活塞端还设有电磁棒。
[0008]优选的,所述传输机构左右水平安装于机罩内,且传输机构的左右两端卡接于侧窗的底壁,传输机构还贯穿对称设置的碎屑吸附机构。
[0009]优选的,所述安装架为L型结构,且安装架通过丝杆套连接于第二丝杆。
[0010]优选的,所述升降气缸与横板、第二电机、第二丝杆、安装架、第二导轨、电缸、电磁棒共同组成碎屑吸附机构。
[0011]优选的,所述电磁棒通过电缸连接于安装架,且电缸与电磁棒、安装架通过丝杆套滑动连接于第二丝杆。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、本技术中,通过设置的传输机构左右水平安装于机罩内,且传输机构的左右两端卡接于侧窗的底壁,传输机构还贯穿对称设置的碎屑吸附机构,以此通过传输机构作为进出料工序的衔接部件,在工作使用时提高了衔接效率,并且,便于后续与碎屑吸附机构之间的配合工作;
[0014]2、本技术中,通过设置的升降气缸与横板、第二电机、第二丝杆、安装架、第二导轨、电缸、电磁棒共同组成碎屑吸附机构,并且,电缸与电磁棒、安装架通过丝杆套滑动连接于第二丝杆,以此使得对称设置的碎屑吸附机构可以进行灵活的高度调整,从而对加工中产生的碎屑进行吸附,完成后便于集中清理,一定程度上改善和提升了清洁效果,实用性较强,具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体图。
[0016]图2为图1的使用状态示意图。
[0017]图3为本技术的碎屑吸附机构放大示意图。
[0018]图中:1

机床、2

固定台、3

机罩、4

防护门、5

定位杆、6

升降杆、7

控制器、8

侧窗、9

安装板、10

打磨机头、11

传输机构、12

碎屑吸附机构、41

观察窗、111

第一电机、112

第一丝杆、113

夹具平台、114

第一导轨、121

升降气缸、122

横板、123

第二电机、124

第二丝杆、125

安装架、126

第二导轨、127

电缸、128

电磁棒。
具体实施方式
[0019]如图1、2、3所示,一种用于切断钳刀口的精密打磨装置,包括机床1,机床1的顶部固定设有固定台2,固定台2的外侧固定设有机罩3,机罩3的内壁前端滑动安装有防护门4,防护门4的正面外壁固定设有观察窗41,机罩3的右侧顶壁固定设有定位杆5,定位杆5的前端螺纹连接有升降杆6,升降杆6的底端还设有控制器7,机罩3的左右两侧侧壁中部固定开设有侧窗8,机罩3的背部外壁固定设有安装板9,安装板9的正面外壁固定安装有打磨机头10,固定台2的内部固定设有传输机构11;
[0020]传输机构11还包括有第一电机111、第一丝杆112、夹具平台113以及第一导轨114,电机111的输出端通过联轴器转动连接于丝杆112,丝杆112通过丝杆套固定连接于夹具平台113。
[0021]进一步的,固定台2内部中间的左右两侧还对称设有碎屑吸附机构12,碎屑吸附机构12还包括有前后对称设置的升降气缸121,升降气缸121的顶部活塞端通过法兰连接有横板122,横板122的顶壁固定设有第二电机123与第二丝杆124、安装架125、第二导轨126组成的移动机构,且安装架125的底部侧壁固定设有电缸127,电缸127的底部活塞端还设有电磁棒128。
[0022]进一步的,传输机构11左右水平安装于机罩3内,且传输机构11的左右两端卡接于侧窗8的底壁,传输机构11还贯穿对称设置的碎屑吸附机构12。
[0023]进一步的,安装架125为L型结构,且安装架125通过丝杆套连接于第二丝杆124。
[0024]进一步的,升降气缸121与横板122、第二电机123、第二丝杆124、安装架125、第二导轨126、电缸127、电磁棒128共同组成碎屑吸附机构12。
[0025]进一步的,电磁棒128通过电缸127连接于安装架125,且电缸127与电磁棒128、安装架125通过丝杆套滑动连接于第二丝杆124。
[0026]本技术工作原理:使用时,夹具平台113处于传输机构11的最左端,通过在夹具平台11上安装加工物料的特定夹具进行固定,然后启动传输机构11的相关器件,装有加工物料的夹具平台11沿第一丝杆112向右移动(事先通过控制器设定传输机构11的移动距离,分别为传输机构11的初始段至打磨机头10的正下方,接着是打磨机头10的正下方至传输机构11的尾端,完成一次工序后自动返回初始段),移动至打磨机头10的正下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切断钳刀口的精密打磨装置,包括机床(1),其特征在于,所述机床(1)的顶部固定设有固定台(2),所述固定台(2)的外侧固定设有机罩(3),所述机罩(3)的内壁前端滑动安装有防护门(4),所述防护门(4)的正面外壁固定设有观察窗(41),所述机罩(3)的右侧顶壁固定设有定位杆(5),所述定位杆(5)的前端螺纹连接有升降杆(6),所述升降杆(6)的底端还设有控制器(7),所述机罩(3)的左右两侧侧壁中部固定开设有侧窗(8),所述机罩(3)的背部外壁固定设有安装板(9),所述安装板(9)的正面外壁固定安装有打磨机头(10),所述固定台(2)的内部固定设有传输机构(11);所述传输机构(11)还包括有第一电机(111)、第一丝杆(112)、夹具平台(113)以及第一导轨(114),所述电机(111)的输出端通过联轴器转动连接于丝杆(112),所述丝杆(112)通过丝杆套固定连接于夹具平台(113)。2.根据权利要求1所述一种用于切断钳刀口的精密打磨装置,其特征在于,所述固定台(2)内部中间的左右两侧还对称设有碎屑吸附机构(12),所述碎屑吸附机构(12)还包括有前后对称设置的升降气缸(121),所述升降气缸(121)的顶部活塞端通过法兰连接有横板(122),所述横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:方卫平
申请(专利权)人:杭州圣思格医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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