本实用新型专利技术公开了一种浇铸包烘烤装置，包括底座，所述底座顶部通过螺栓固定设有电机，所述底座底部通过螺栓固定设有四组自锁万向轮，底座顶部固定设有框架和支撑架，电机的电机轴顶部固定连接有转盘，支撑架顶部内开设有转槽，转槽内活动设有支撑钢珠，转盘内贯通开设有两组插孔，转盘顶部设有绝缘座。该浇铸包烘烤装置是通过设置插孔与插杆用于转盘连接绝缘座与电加热块，通过活动杆、定位孔、辅助块与弹簧之间的配合使用可实现对加热块的快捷固定及拆装，通过电加热块对浇铸包内壁加热，并通过烘烤枪对浇铸包外壁加热，该浇铸包烘烤装置对浇铸包的烘烤效率高，浇铸包受热位置均匀，有效节省了人力，简化工序，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种浇铸包烘烤装置
：
[0001]本技术涉及铜阳极加工
，具体为一种浇铸包烘烤装置。
技术介绍
：
[0002]浇铸包是铜阳极定量浇铸系统中的装置，在电解铜冶炼的整个生产过程中，熔融状态的铜水经定量浇铸后成为符合电解要求的铜板，而符合要求的铜板在电解的作用下，将会产生高纯度的电解铜。浇铸包承接中间包倾倒的一定量的铜水，存储并将铜水按一定量浇铸在模具中，进行极板定量精确浇铸。浇铸包在浇铸铜水时，是由驱动装置来驱动浇铸包倾倒的。浇铸包将按浇铸曲线设定的倾倒速度与角度，在规定时间内，将包中铜水平稳地浇铸在模具中，实现铜极板精确浇铸。
[0003]在浇铸系统出铜之前，工作人要需要利用天然气烤枪对双圆盘的中间包进行烘烤，以提高阳极板的合格率，提高产品的质量，现有的烘烤装置是利用天然气烤枪直接对浇铸包烘烤，这种烘烤方式易致使浇铸包受热不均，天然气浪费严重，且工作人员劳动量大，工作效率不高，间接增加了生产成本，降低了生产效率，有鉴于此，现设计一种浇铸包烘烤装置。
技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种浇铸包烘烤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的浇铸包烘烤效率不高的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种浇铸包烘烤装置，包括底座，所述底座顶部通过螺栓固定设有电机，底座底部通过螺栓固定设有四组自锁万向轮，所述底座顶部固定设有框架和支撑架，电机的电机轴顶部固定连接有转盘，支撑架顶部内开设有转槽，转槽内活动设有支撑钢珠，转盘内贯通开设有两组插孔，转盘顶部设有绝缘座，绝缘座顶部固定设有电加热块，电加热块顶部内壁面固定设有传热隔板，电加热块外套设有浇铸包，绝缘座底部固定连接有插杆，转盘底部固定连接有两组固定环，所述固定环内活动穿设有活动杆，活动杆一端固定连接有拉块，插杆下端内贯通开设有定位孔，活动杆外固定套设有辅助块，框架侧面固定设有安装板，安装板顶部通过螺栓固定设有气缸，气缸的输出端顶部固定连接有固定套，框架内活动设有烘烤枪，烘烤枪固定穿设于固定套内。
[0006]优选的，所述支撑架呈规则环形阵列共设有四组。
[0007]优选的，所述转槽开口宽度小于支撑钢珠直径长度，支撑钢珠顶部延伸至转槽外部且与转盘底部相接触。
[0008]优选的，所述插杆共间隔设有两组，两组插杆分别连接于两组插孔内，插杆直径长度与插孔内径长度相匹配。
[0009]优选的，所述活动杆远离拉块一端活动连接于定位孔内，辅助块与固定环之间固定连接有弹簧，活动杆穿设于弹簧内。
[0010]本技术的优点：该浇铸包烘烤装置是通过设置插孔与插杆用于转盘连接绝缘
座与电加热块，通过活动杆、定位孔、辅助块与弹簧之间的配合使用可实现对加热块的快捷固定及拆装，通过电加热块对浇铸包内壁加热，并通过烘烤枪对浇铸包外壁加热，该浇铸包烘烤装置对浇铸包的烘烤效率高，浇铸包受热位置均匀，有效节省了人力，简化工序，生产效率高。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种浇铸包烘烤装置正面结构剖视图；
[0013]图2为本技术一种浇铸包烘烤装置正面结构示意图；
[0014]图3为本技术一种浇铸包烘烤装置的框架侧面结构示意图；
[0015]图4为本技术一种浇铸包烘烤装置图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、底座，2、电机，3、自锁万向轮，4、框架，5、支撑架，6、转盘，7、转槽，8、支撑钢珠，9、插孔，10、绝缘座，11、电加热块，12、传热隔板，13、浇铸包，14、插杆，15、固定环，16、活动杆，17、拉块，18、定位孔，19、辅助块，20、弹簧，21、安装板，22、气缸，23、固定套，24、烘烤枪。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种浇铸包烘烤装置，包括底座1，底座1顶部通过螺栓固定设有电机2，底座1底部通过螺栓固定设有四组自锁万向轮3，底座1顶部固定设有框架4和支撑架5，支撑架5呈规则环形阵列共设有四组，电机2的电机轴顶部固定连接有转盘6，支撑架5顶部内开设有转槽7，转槽7内活动设有支撑钢珠8，转槽7开口宽度小于支撑钢珠8直径长度，支撑钢珠8顶部延伸至转槽7外部且与转盘6底部相接触，转槽7对支撑钢珠8具有限位作用，通过四组支撑钢珠8对转盘6具有支撑作用，使得转盘6转动的更为稳定，转盘6内贯通开设有两组插孔9，转盘6顶部设有绝缘座10，绝缘座10顶部固定设有电加热块11，电加热块11顶部内壁面固定设有传热隔板12，电加热块11为环形结构，电加热块11外套设有浇铸包13，电加热块11与浇铸包13内壁均匀接触，绝缘座10底部固定连接有插杆14，插杆14共间隔设有两组，两组插杆14分别连接于两组插孔9内，插杆14直径长度与插孔9内径长度相匹配，插孔9对插杆14具有定位作用，转盘6底部固定连接有两组固定环15，固定环15内活动穿设有活动杆16，活动杆16一端固定连接有拉块17，插杆14下端内贯通开设有定位孔18，活动杆16外固定套设有辅助块19，活动杆16远离拉块17一端活动连接于定位孔18内，辅助块19与固定环15之间固定连接有弹簧20，活动杆16穿设于弹簧20内，通过弹簧20对辅助块19与活动杆16具有弹性作用，使得活动杆16稳定的连接于定位孔18内，从
而对插杆14、绝缘座10及电加热块11具有同步的限位固定作用，框架4侧面固定设有安装板21，安装板21顶部通过螺栓固定设有气缸22，气缸22的输出端顶部固定连接有固定套23，框架4内活动设有烘烤枪24，烘烤枪24为天然气烘烤枪，烘烤枪24固定穿设于固定套23内。
[0019]工作原理：在使用该浇铸包烘烤装置时，首先将绝缘座10置于转盘6顶部，使得两组插杆14分别连接于两组插孔9内，接着控制活动杆16连接于定位孔18内，使得辅助块19压持在插杆14表面，接着将浇铸包13倒置并套装在电加热块11外，通过电机2驱动转盘6、电加热块11与浇铸包13同步往复转动，通过电加热块11与传热隔板12对浇铸包13内壁面加热，通过气缸22驱动烘烤枪24往复升降运动，并通过烘烤枪24对浇铸包13表面均匀烘烤，这就是该浇铸包烘烤装置的使用过程。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇铸包烘烤装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部通过螺栓固定设有电机(2)，底座(1)底部通过螺栓固定设有四组自锁万向轮(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有框架(4)和支撑架(5)，电机(2)的电机轴顶部固定连接有转盘(6)，支撑架(5)顶部内开设有转槽(7)，转槽(7)内活动设有支撑钢珠(8)，转盘(6)内贯通开设有两组插孔(9)，转盘(6)顶部设有绝缘座(10)，绝缘座(10)顶部固定设有电加热块(11)，电加热块(11)顶部内壁面固定设有传热隔板(12)，电加热块(11)外套设有浇铸包(13)，绝缘座(10)底部固定连接有插杆(14)，转盘(6)底部固定连接有两组固定环(15)，所述固定环(15)内活动穿设有活动杆(16)，活动杆(16)一端固定连接有拉块(17)，插杆(14)下端内贯通开设有定位孔(18)，活动杆(16)外固定套设有辅助块(19)，框架(4)侧面固定设有安装板(21)，安装板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，王健，钟立桦，
申请(专利权)人：赤峰金通铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。