本实用新型专利技术属于过滤桶技术领域,尤其涉及一种进出口一体成型的过滤桶,包括一过滤筒、一盖体、一过滤组件、一进口活接件以及一出口活接件。过滤筒上一体成型有一进液口和一出液口,其内部形成有一空腔,空腔具有一开口。该过滤筒是通过一体成型加工而成的,进液口和出液口在加工时一体成型地形成在过滤筒上,从而避免了在过滤筒上开孔,并避免了开孔操作时高温对过滤筒的高分子材料性能造成影响。盖体可移除地盖合密封于开口。过滤组件设于空腔内,其具有一进液结构、一过滤件和一出液结构。进液口连通至进液结构,液体经进液结构进入过滤件后从出液结构流出至出液口。进口活接件密封连接进液口。出口活接件密封连接出液口。出口活接件密封连接出液口。出口活接件密封连接出液口。
【技术实现步骤摘要】
进出口一体成型的过滤桶
[0001]本技术属于过滤桶
,尤其涉及一种进出口一体成型的过滤桶。
技术介绍
[0002]目前普遍的塑料过滤桶在加工桶身进出口时,采用的都是在现有的桶身上开孔,开孔过程会造成桶体的分子结构破坏,在熔接不完全时,还会造成开裂。采用熔接或焊接的生产方式安装进出口活接或法兰,此种生产方式得到的过滤桶不耐高压,不耐高温,容易发生泄漏事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种进出口一体成型的过滤桶,旨在解决现有技术中的桶身开孔的生产方式得到的过滤桶不耐高压,不耐高温,容易发生泄漏事故的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种进出口一体成型的过滤桶,包括:
[0005]一过滤筒,所述过滤筒上一体成型有一进液口和一出液口,其内部形成有一空腔,所述空腔具有一开口;
[0006]一盖体,所述盖体可移除地盖合密封于所述开口;
[0007]一过滤组件,所述过滤组件设于所述空腔内,其具有一进液结构、一过滤件和一出液结构;所述进液口连通至所述进液结构,液体经所述进液结构进入所述过滤件后从所述出液结构流出至所述出液口;
[0008]一进口活接件,所述进口活接件密封连接所述进液口;以及
[0009]一出口活接件,所述出口活接件密封连接所述出液口。
[0010]可选地,所述过滤件包括一底垫片、一开孔水管、一旋钮和一滤芯,所述开孔水管的底端穿过所述底垫片并连接至所述进液结构,所述旋钮螺接于所述开孔水管顶部,所述滤芯套在所述开孔水管上并紧固在所述底垫片和所述旋钮之间。
[0011]可选地,该进出口一体成型的过滤桶还包括一底座,所述底座将所述空腔分隔成上层腔体和下层腔体,所述进液结构为设于所述底座中部的进液孔,所述进口活接件连接所述进液孔,所述进液孔连通所述上层腔体。
[0012]可选地,所述出液结构为设于所述底座上的出液孔,所述开孔水管的底端连通至所述出液孔,出液孔连通其下方的所述下层腔体,所述出口活接件连通所述下层腔体。
[0013]可选地,所述过滤件的数量为四个,所述出液结构的数量为四个,四个过滤件阵列布置,四个过滤件分别连通四个所述出液结构。
[0014]可选地,所述旋钮的表面上设有若干凸筋。
[0015]可选地,所述盖体内侧中部设有塞入部,所述塞入部塞入并紧配至所述开口,沿所述塞入部的周向在其外侧面上设有一圈密封圈,所述密封圈密封于所述开口的内周面上。
[0016]可选地,所述盖体的顶面上设有一提手。
[0017]可选地,所述过滤筒的底端四周分别设有一槽位,所述槽位均具有一安装平面,所
述安装平面上分别设有贯穿所述过滤筒底部的第一螺孔。
[0018]可选地,该进出口一体成型的过滤桶还包括一安装座,所述过滤筒通过所述第一螺孔螺接在所述安装座上,所述安装座的四角处分别设有一第二螺孔。
[0019]本技术实施例提供的进出口一体成型的过滤桶中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:该进出口一体成型的过滤桶的过滤筒上一体成型有一进液口和一出液口,从而避免了在过滤筒上开孔,省去了两次开孔操作,并避免了开孔操作时高温对过滤筒的高分子材料性能造成影响,该过滤筒结构更稳定,能够耐高温,耐高压,泄露更小。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的进出口一体成型的过滤桶的爆炸图。
[0022]图2为本技术实施例提供的过滤件的爆炸图。
[0023]图3为本技术实施例提供的进出口一体成型的过滤桶的立体图。
[0024]图4为本技术实施例提供的进出口一体成型的过滤桶的上视图。
[0025]图5为沿图4中所示A
‑
A线的剖切视图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,若本技术实施例中有涉及方向性指示,例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0030]在本技术的一个实施例中,如图1~2所示,提供一种进出口一体成型的过滤桶,包括一过滤筒1、一盖体2、一过滤组件3、一进口活接件4以及一出口活接件5。过滤筒1上一体成型有一进液口11和一出液口12,其内部形成有一空腔13,空腔13具有一开口14。该过滤筒1是通过一体成型加工而成的,进液口11和出液口12在加工时一体成型地形成在过滤筒1上,从而避免了在过滤筒1上开孔,省去了两次开孔操作,并避免了开孔操作时高温对过滤筒1的高分子材料性能造成影响,该过滤筒1结构更稳定,能够耐高温,耐高压,泄露更小。
[0031]盖体2可移除地盖合密封于开口14,优选地,盖体2螺接于开口14,从而能够打开或盖合,方便更换过滤组件3。过滤组件3设于空腔13内,其具有一进液结构31、一过滤件32和一出液结构33。进液口11连通至进液结构31,过滤时,液体经进液结构31进入过滤件32后从出液结构33流出至出液口12。进口活接件4密封连接进液口11。出口活接件5密封连接出液口12。
[0032]在本技术的另一个实施例中,如图2所示,该进出口一体成型的过滤桶的过滤件32包括一底垫片321、一开孔水管322、一旋钮323和一滤芯324,开孔水管322的底端穿过底垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.进出口一体成型的过滤桶,其特征在于,包括:一过滤筒,所述过滤筒上一体成型有一进液口和一出液口,其内部形成有一空腔,所述空腔具有一开口;一盖体,所述盖体可移除地盖合密封于所述开口;一过滤组件,所述过滤组件设于所述空腔内,其具有一进液结构、一过滤件和一出液结构;所述进液口连通至所述进液结构,液体经所述进液结构进入所述过滤件后从所述出液结构流出至所述出液口;一进口活接件,所述进口活接件密封连接所述进液口;以及一出口活接件,所述出口活接件密封连接所述出液口。2.根据权利要求1所述的进出口一体成型的过滤桶,其特征在于,所述过滤件包括一底垫片、一开孔水管、一旋钮和一滤芯,所述开孔水管的底端穿过所述底垫片并连接至所述进液结构,所述旋钮螺接于所述开孔水管顶部,所述滤芯套在所述开孔水管上并紧固在所述底垫片和所述旋钮之间。3.根据权利要求2所述的进出口一体成型的过滤桶,其特征在于,还包括一底座,所述底座将所述空腔分隔成上层腔体和下层腔体,所述进液结构为设于所述底座中部的进液孔,所述进口活接件连接所述进液孔,所述进液孔连通所述上层腔体。4.根据权利要求3所述的进出口一体成型的过滤桶,其特征在于,所述出液结构为设于所述底座上的出液孔,所述开孔水管的底端连通至所述出液孔,出液...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌,
申请(专利权)人:东莞市创升机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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