本实用新型专利技术公开了一种高效高精度定位切割装置，包括底座、横向挡板、竖向挡板、龙门架、支撑座、轴座、导杆、安装板、切割机，所述底座的顶部设有刀具让位槽，两个横向挡板固设于底座上并位于刀具让位槽的两侧，两个竖向挡板相对设置在底座上并分别位于刀具让位槽的两侧，所述龙门架固设于底座上并位于横向挡板的后侧，所述支撑座固设于龙门架的中部，两个轴座对称设置在支撑座上，每个所述轴座内滑动连接有一个导杆，两个所述导杆的前端与安装板固定连接，所述安装板上设有铰接座，所述切割机与所述铰接座转动连接，本装置适用于少批量的板材切割，装置结构简单有效，便于制造，可以适应不同的板材，有效提高加工精度的同时提高加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效高精度定位切割装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种高效高精度定位切割装置。
技术介绍
[0002]板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备，在现有技术中，板材切割机的锯片通常都为圆形，工作过程中，圆形锯片由电机驱动不停转动，并与板材发生相对移动从而完成板材的切割。
[0003]目前，市场上的切割设备要么体积较大结构复杂，成本过高，不适用于少量板材加工，其余的切割设备则通常为手持式设备，虽然使用较为灵活，但是没有辅助限位装置，导致加工精度较低，加工成品质量难以保证，效率也较低，因此有必要设计一种高效高精度定位切割装置以解决以上技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种高效高精度定位切割装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种高效高精度定位切割装置，包括底座、横向挡板、竖向挡板、龙门架、支撑座、轴座、导杆、安装板、切割机，所述底座的顶部设有刀具让位槽，所述刀具让位槽沿竖向设置，两个横向挡板固设于底座上并位于刀具让位槽的两侧，两个竖向挡板相对设置在底座上并分别位于刀具让位槽的两侧，所述龙门架固设于底座上并位于横向挡板的后侧，所述支撑座固设于龙门架的中部，两个轴座对称设置在支撑座上，每个所述轴座内滑动连接有一个导杆，两个所述导杆的前端与安装板固定连接，所述安装板上设有铰接座，所述切割机与所述铰接座转动连接。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个所述竖向挡板的一侧固连有两个连接块，所述连接块设有条形孔，所述条形孔内插设有螺栓，所述螺栓的螺杆穿过条形孔后与设置在底座上的螺纹孔相连接。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两个所述导杆的后端共同连接有一个加固块。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述切割机的顶部设有拉杆。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装板上还固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的大口端朝下。
[0010]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置适用于少批量的板材切割，整体装置结构简单有效，便于制造，可以适应不同的板材，有效提高加工精度的同时提高加工效率。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0015]目前，市场上的切割设备要么体积较大结构复杂，成本过高，不适用于少量板材加工，其余的切割设备则通常为手持式设备，虽然使用较为灵活，但是没有辅助限位装置，导致加工精度较低，加工成品质量难以保证，效率也较低，为了解决上述技术问题，如图1所示，本技术涉及一种高效高精度定位切割装置，具体地，包括底座1、横向挡板2、竖向挡板3、龙门架4、支撑座5、轴座6、导杆7、安装板8、切割机9，所述底座1的顶部设有刀具让位槽10，所述刀具让位槽10沿竖向设置，两个横向挡板2固设于底座1上并对称设置在刀具让位槽10的两侧，两个竖向挡板3相对设置在底座1上并分别位于刀具让位槽10的两侧，横向挡板2与竖向挡板3相互配合从而可以对待加工的板材进行限位，所述龙门架4固设于底座1上并位于横向挡板2的后侧，所述支撑座5固设于龙门架4的中部，两个轴座6对称设置在支撑座5上，每个所述轴座6内滑动连接有一个导杆7，两个所述导杆7的前端与安装板8固定连接，所述安装板8上设有铰接座11，所述切割机9与所述铰接座11转动连接，切割机9可以随着导杆7可以在轴座6内沿竖向往复移动，通过两个导杆7的导向有效保证移动精度，当切割机9沿竖向移动时其圆锯刀片可以切开放置在底座1上的板材，圆锯刀片会从刀具让位槽10内通过，避免发生干涉。
[0016]进一步地，每个所述竖向挡板3的一侧固连有两个连接块12，所述连接块12设有条形孔13，所述条形孔13内插设有螺栓14，所述螺栓14的螺杆穿过条形孔13后与设置在底座1上的螺纹孔相连接，当螺栓14旋松时即可使得连接块12沿横向进行调整移动，从而调整两个竖向挡板3的位置，两个竖向挡板3的间距因此也可以进行调整，从而匹配适应不同宽度的板材，适应性较好，调节便利。
[0017]进一步地，两个所述导杆7的后端共同连接有一个加固块15，加固块15的设置将两个导杆7的后端进行连接，加强了结构强度以及结构的稳定性。
[0018]进一步地，所述切割机9的顶部设有拉杆16，拉杆16的设置便于工作人员握持施力拉动切割机9移动或者转动切割机9。
[0019]进一步地，所述安装板8上还固定安装有吸尘罩17，所述吸尘罩17的大口朝下，吸尘罩17的顶端可以外接移动式式吸尘装置(图中未示出)的管道，在进行板材切割时，吸尘
罩17随安装座以及切割机9移动从而吸附切割时产生的废屑。
[0020]进一步地，所述底座的底部四角处各设有一个滚轮18，滚轮18优选具有锁止机构，锁止后即可使装置位置固定，滚轮18自由状态下可以方便的移动本装置。
[0021]具体工作原理：工作前根据板材需要裁切的位置以及板材的宽度调整两个竖向挡板3的间距，将板材与横向挡板2以及竖向挡板3抵合，工作人员先握持拉杆16抬起切割机9然后将其移动至底座1前侧后放下切割机9，启动切割机9的同时启动吸尘装置，然后工作人员即可握持拉杆16将切割机9往后侧移动从而切开板材，本装置适用于少批量的板材切割，整体装置结构简单有效，便于制造，可以适应不同的板材，有效提高加工精度的同时提高加工效率。
[0022]值得注意的是，本技术专利申请涉及的切割机、螺纹连接等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的专利技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0023]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：所属
的技术人员凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效高精度定位切割装置，其特征在于：包括底座、横向挡板、竖向挡板、龙门架、支撑座、轴座、导杆、安装板、切割机，所述底座的顶部设有刀具让位槽，所述刀具让位槽沿竖向设置，两个横向挡板固设于底座上并位于刀具让位槽的两侧，两个竖向挡板相对设置在底座上并分别位于刀具让位槽的两侧，所述龙门架固设于底座上并位于横向挡板的后侧，所述支撑座固设于龙门架的中部，两个轴座对称设置在支撑座上，每个所述轴座内滑动连接有一个导杆，两个所述导杆的前端与安装板固定连接，所述安装板上设有铰接座，所述切割机与所述铰接座转动连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志华，黄志永，
申请(专利权)人：杭州品达压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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