【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种综采放顶煤工作面设备的负荷电缆及液压管路在出口处与单轨 电缆吊车之间衔接过渡的装置。
技术介绍
目前，综采放顶煤工作面设备负荷电缆和液压管路在出口处与单轨电缆吊车之间无 合理的衔接过渡装置， 一般都将管线捆扎在一起放置于底板上。当工作面向前推进时， 采取人工进行拖动。由于管线较多，电缆截面大，在人工拖动时费时，费力。而且落地 的管线长期地被蜷曲拉伸，并被煤和淤泥覆盖，不易于安全供电和管理，当采煤机割通 刮板机尾处的煤壁时，也很容易割断电缆，造成重大机电事故和经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种综放工作面电缆自动推移装置，该装置可将负荷电 缆和液压管路进行悬空衔接过渡并能够自动推移，保证安全生产。本技术的目的是这样实现的该装置包括液压单体支柱和封闭式异形电缆槽， 液压单体支柱连接在刮板输送机尾部装置下端，封闭式异形电缆槽连接在刮板输送机尾 部装置上端，封闭式异形电缆槽通过万向节式推移杆与封闭式电缆长槽一端相连，封闭 式电缆长槽位于滑靴式导向支撑架上面，封闭式电缆长槽另一端通过另一个万向节式推 移杆与电缆单轨滑车相连。本技术电缆长槽两端的推移杆分别与异形电缆槽和电缆单轨滑车的相互连接 可保证电缆整体移动，杜绝了电缆被频繁蜷曲和拉伸现象。万向节式推移杆可在<40°的范围内进行推移工作，以此来缓解前部刮板输送机 因不断被推进而造成整体上窜或下滑所产生的位移，保证推移效果。液压管路与电缆分类放置，可避免液压管路在流过高压液体时产生的高频率颤动 对电缆所造成的损伤。异形电缆槽和滑靴式导向支撑架均将电缆和管路封闭悬空，有效地保护电缆和液...
【技术保护点】
一种综放工作面电缆自动推移装置，该装置包括液压单体支柱和封闭式异形电缆槽，其特征是液压单体支柱连接在刮板输送机尾部装置下端，封闭式异形电缆槽连接在刮板输送机尾部装置上端，封闭式异形电缆槽通过万向节式推移杆与封闭式电缆长槽一端相连，封闭式电缆长槽位于滑靴式导向支撑架上面，封闭式电缆长槽另一端通过另一个万向节式推移杆与电缆单轨滑车相连。
【技术特征摘要】
1.一种综放工作面电缆自动推移装置，该装置包括液压单体支柱和封闭式异形电缆槽，其特征是液压单体支柱连接在刮板输送机尾部装置下端，封闭式异形电缆槽连接在刮板输送机尾部装置...
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