本实用新型专利技术涉及一种混凝土制备用强制式搅拌机,包括粉碎筒,粉碎筒的底部设有卸料管,粉碎筒的下方设有搅拌筒,搅拌筒的进口与卸料管连通,粉碎筒内部设有筛网,筛网的下方设有粉碎机构,粉碎机构包括粉碎转轴,粉碎转轴的一端穿出相应的粉碎筒的端部,并固定连接有粉碎电机,粉碎转轴沿其轴向设有螺旋刀片和粉碎刀片,搅拌筒的内部设有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌转轴,搅拌转轴设于搅拌筒的中部,搅拌转轴伸出搅拌筒的顶部,并固定连接有搅拌电机,搅拌转轴上设有搅拌桨,搅拌筒的内部设有喷淋机构。本实用新型专利技术通过设置粉碎筒对混合料进行筛选,粉碎和初步的搅拌,搅拌筒中的搅拌机构对混合料进行充分搅拌,加快搅拌速度,提高搅拌的质量。高搅拌的质量。高搅拌的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制备用强制式搅拌机
[0001]本技术属于建筑工程
,具体涉及一种混凝土制备用强制式搅拌机。
技术介绍
[0002]混凝土,简称为“砼”是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料,砂、石、干硬性混凝土、轻骨料做集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,通过混凝土搅拌机充分搅拌混合而得的水泥混凝土,充分搅拌混合后的混凝土才能投入建筑使用,而混凝土搅拌机是建筑施工设备的必需品,混凝土搅拌机广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。
[0003]现有的混凝土搅拌机搅拌不充分,有的混合料中混有较大块的砂砾等,导致混凝土质量降低,并且还缺少清洗功能,搅拌机内存留的混凝土凝结硬化后形成混凝土结块,较难清理,影响设备的下次使用。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种混凝土制备用强制式搅拌机,通过设置粉碎筒和搅拌筒,提高搅拌效果,利用设置的喷淋机构,清理存留的混凝土,防止硬化结块,避免影响设备的下次使用。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种混凝土制备用强制式搅拌机,包括粉碎筒,所述粉碎筒的顶部设有进料管,底部设有卸料管,所述粉碎筒的下方设有搅拌筒,所述搅拌筒的进口与所述卸料管连通,所述粉碎筒内部设有筛网,所述筛网的下方设有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎转轴,所述粉碎转轴的一端穿出相应的粉碎筒的端部,并固定连接有粉碎电机,所述粉碎转轴沿其轴向设有螺旋刀片和粉碎刀片,所述搅拌筒的内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌转轴,所述搅拌转轴设于所述搅拌筒的中部,所述搅拌转轴伸出所述搅拌筒的顶部,并固定连接有搅拌电机,所述搅拌转轴上设有搅拌桨,所述搅拌筒的内部设有喷淋机构,所述搅拌筒的底部设有排料管。
[0006]优选的,所述搅拌转轴上上下间隔分布有若干组搅拌桨,每组搅拌桨包含多个搅拌叶片,所述搅拌桨远离搅拌转轴的一端均向上或向下倾斜设置,同组的搅拌桨倾斜方向相同,上下相邻的两搅拌桨倾斜方向相反。
[0007]优选的,所述筛网倾斜设置于粉碎筒内部,且所述筛网处于低位一端所对应的粉碎筒的侧部设有出料口,所述出料口通过带有出料阀的出料管延伸至粉碎筒外部,所述筛网的底端中部设有振动器。
[0008]优选的,所述搅拌筒的筒壁内侧设有防护层,所述防护层的内部设有通道,所述喷淋机构包括设置在所述防护层内部的通道,所述通道为送水管道。
[0009]优选的,所述搅拌筒的一侧设有进水管,所述进水管贯穿所述搅拌筒的筒壁并与所述送水管道连通,所述送水管道侧部和底部间隔设置有若干个送水口,所述送水口处设
有喷淋头,所述喷淋头朝向搅拌筒内侧并设有防尘网。
[0010]优选的,设置在所述搅拌筒顶部的送水管道上亦设有进水口,所述进水口处设有喷水头。
[0011]优选的,所述粉碎电机的底部设有端板,所述粉碎电机通过所述端板与所述粉碎筒固定连接。
[0012]本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构简单:混合料经过倾斜设置的筛网,利用自身的重力被筛分,同时振动器作为辅助,振动器驱使筛网振动,有利于混合料从筛网上迅速滑落,加快筛选速度,较大块的混合料从排料管出去,从而避免较大块的混合料损伤各部件,提高搅拌机的使用寿命;被筛分后的混合料,在粉碎筒中经过螺旋刀片、粉碎转轴、粉碎刀片的剪切和充分粉碎,搅拌,翻滚,推挤和螺旋推进,粉碎后的混合料能加快搅拌的速度,生产率较高,同时也能提高搅拌的质量;初步搅拌混合后的混合料经卸料管进入搅拌筒中,搅拌筒中的搅拌转轴转动进行搅拌时,上、下相邻的两搅拌桨的倾斜方向相反,可使不同高度的混合料之间形成碰撞,在搅拌过程中起到复合搅拌的作用,可大大增强搅拌效果,使搅拌更加均匀,从而进一步提高搅拌的质量。
[0013]搅拌筒中上部的喷水头,方便对混合料加水搅拌,减轻工作人员的劳动强度;搅拌筒的底部和侧部间隔设置的喷淋头,用于对粘附在搅拌筒内侧壁的物料进行清理,避免长时间累积形成较厚的污垢,影响下一次的使用,增强搅拌机的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术喷淋头的结构示意图;
[0016]图中标号:1为粉碎筒,2为粉碎转轴,3为螺旋刀片,4为粉碎刀片,5为端板,6为粉碎电机,7为出料管,8为筛网,9为振动器,10为进料管,11为卸料管,12为搅拌筒,13为搅拌电机,14为喷水头,15为防护层,16为送水管道,17为喷淋头,18为排料管,19为搅拌转轴,20为搅拌叶片,21为进水管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0018]如图1
‑
2所示,一种混凝土制备用强制式搅拌机,包括粉碎筒1,粉碎筒1的顶部设有进料管10,用于进料,底部设有卸料管11,用于出料。粉碎筒1的下方设有搅拌筒12,搅拌筒12的进口与卸料管11连通,粉碎筒1内部设有筛网8,筛网8的下方设有粉碎机构。粉碎机构包括粉碎转轴2,粉碎转轴2的一端穿出相应的粉碎筒1的端部,并固定连接有粉碎电机6,粉碎电机6的底部设有端板5,粉碎电机6通过端板5与粉碎筒1固定连接,在其他实施例中也可以为焊接或者通过螺栓可拆卸连接。粉碎电机6与粉碎转轴2固定连接,在粉碎电机6的驱动下带动粉碎转轴2转动,粉碎转轴2沿其轴向设有螺旋刀片3和粉碎刀片4,螺旋刀片3和粉碎刀片4间隔交错分布,混合料在粉碎筒1中经过螺旋刀片3、粉碎转轴2、粉碎刀片4的剪切和充分粉碎,搅拌,翻滚,推挤和螺旋推进,粉碎后的混合料能加快搅拌的速度,生产率较高,同时也能提高搅拌的质量。搅拌筒12的内部设有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌转轴19,搅拌转轴19设于搅拌筒12的中部,搅拌转轴19伸出搅拌筒12的顶部,并固定连接有搅拌电
机13,搅拌电机13与搅拌转轴19固定连接,在搅拌电机13的驱动下带动转轴转动。搅拌转轴19上设有搅拌桨,上下间隔分布有若干组搅拌桨,每组搅拌桨包含多个搅拌叶片20,搅拌桨远离搅拌转轴19的一端均向上或向下倾斜设置,同组的搅拌桨倾斜方向相同,上下相邻的两搅拌桨倾斜方向相反,搅拌筒12中的搅拌转轴19转动进行搅拌时,上、下相邻的两搅拌桨的倾斜方向相反,可使不同高度的混合料之间形成碰撞,在搅拌过程中起到复合搅拌的作用,可大大增强搅拌效果,使搅拌更加均匀,从而进一步提高搅拌的质量。搅拌筒12的内部设有喷淋机构,搅拌筒12的底部设有排料管18,排料管18上装有电磁阀阀门,可通过电磁阀阀门控制出料量,从而使混合料进出方便,进出量可控。
[0019]在本实施例中,筛网8倾斜设置于粉碎筒1内部,且筛网8处于低位一端所对应的粉碎筒1的侧部设有出料口,出料口通过带有出料阀的出料管7延伸至粉碎筒1外部,筛网8的底端中部设有振动器9。混合料经过倾斜设置的筛网8,利用自身的重力被筛分,同时振动器9作为辅助,振动器9驱使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备用强制式搅拌机,包括粉碎筒,所述粉碎筒的顶部设有进料管,底部设有卸料管,其特征在于,所述粉碎筒的下方设有搅拌筒,所述搅拌筒的进口与所述卸料管连通,所述粉碎筒内部设有筛网,所述筛网的下方设有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎转轴,所述粉碎转轴的一端穿出相应的粉碎筒的端部,并固定连接有粉碎电机,所述粉碎转轴沿其轴向设有螺旋刀片和粉碎刀片,所述搅拌筒的内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌转轴,所述搅拌转轴设于所述搅拌筒的中部,所述搅拌转轴伸出所述搅拌筒的顶部,并固定连接有搅拌电机,所述搅拌转轴上设有搅拌桨,所述搅拌筒的内部设有喷淋机构,所述搅拌筒的底部设有排料管。2.根据权利要求1所述的混凝土制备用强制式搅拌机,其特征在于,所述搅拌转轴上上下间隔分布有若干组搅拌桨,每组搅拌桨包含多个搅拌叶片,所述搅拌桨远离搅拌转轴的一端均向上或向下倾斜设置,同组的搅拌桨倾斜方向相同,上下相邻的两搅拌桨倾斜方向相反。3.根据权利要求1所述的混凝土制备用强制式搅拌机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:尚跃峰,
申请(专利权)人:三门峡湖滨鼎盛混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:
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