一种制药槽型混合机制造技术

技术编号:33268962 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-30 23:25
本发明专利技术涉及一种制药槽型混合机,属于制药配料设备技术领域,包括混合箱和支撑架,所述混合箱的上方通过连接组件连接有与其可拆卸连接的箱盖,且箱盖上设有与混合箱连通的出料口,所述混合箱的下方设有收集箱,且收集箱的底面设有称重传感器,所述收集箱的内部且位于称重传感器的上方设有收集框,本发明专利技术无需拆除箱盖便可倾倒物料,避免因开口较大洒落物料,造成浪费,同时,能够实现自动计量排料,降低劳动强度,便于清理。便于清理。便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种制药槽型混合机


[0001]本专利技术属于制药配料设备
,具体地说涉及一种制药槽型混合机。

技术介绍

[0002]药品是指用于预防、治疗和诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,药品一般都由几种原料和赋形剂组成,生产过程中原料提取物或原料细粉与赋形剂必须要充分混合均匀,才能保证药品的有效成分分布均匀,质量稳定。槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀,属于卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗,与物料接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性。
[0003]目前,大多数的槽型混合机结构单一,翻转倒料使用不方便,较大的开口容易使混合好的物料洒落,造成浪费,且增加工作人员的劳动强度。少数的槽型混合机在混合箱的底部设置出料口,无需通过翻转倒料,为了便于顺畅倒料,混合箱底部通常倾斜设有集料槽如CN202120825580.3,但是,集料槽的底部易积攒物料,导致混合不均。若不设置集料槽如CN201820562740.8,能够保证混合均匀度,但是混合箱的边角同样易积攒物料,不利用物料全部倒出。此外,倒出的物料需要人工进行运输,并且无法控制排料量,需要工作人员后期再对物料取出称重,影响制药效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种制药槽型混合机。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种制药槽型混合机,包括混合箱和支撑架,所述混合箱可转动的设于支撑架上,所述混合箱的上方通过连接组件连接有与其可拆卸连接的箱盖,且箱盖上设有与混合箱连通的出料口;
[0007]所述连接组件包括支撑立柱和压紧板,所述支撑立柱的一端与混合箱的外壁固连,其另一端设有与其螺纹连接的导向杆,所述压紧板的一端套设在导向杆上,其另一端设有与其螺纹连接的压紧螺杆,且所述压紧螺杆的端部嵌入箱盖内部并与箱盖螺纹连接,所述支撑立柱上延其高度方向设有导向槽,所述压紧板的一端通过连接板嵌入导向槽内,所述支撑立柱上设有端部与嵌入导向槽内部的连接板相抵的抵紧螺杆;
[0008]所述混合箱内部贯穿有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌翅,所述支撑架上设有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机与搅拌轴传动连接,以带动搅拌轴旋转,所述第二驱动电机与混合箱的外壁传动连接,以带动混合箱翻转。
[0009]进一步,所述支撑立柱、压紧螺杆均沿着竖直方向设置,且支撑立柱通过立柱固定座与混合箱的外壁固连。
[0010]进一步,所述支撑立柱的顶部开设用于容纳导向杆的第一安装槽,且所述导向杆与第一安装槽螺纹连接。
[0011]进一步,所述压紧板的一端开设供导向杆贯穿的通孔,其另一端开设容纳压紧螺杆的第二安装槽,且压紧螺杆与第二安装槽螺纹连接。
[0012]进一步,所述导向杆远离第一安装槽的一端设有与其相垂直的限位块。
[0013]进一步,所述导向杆的外围且位于压紧板与支撑立柱之间设有第一弹簧。
[0014]进一步,所述导向槽和抵紧螺杆均沿着竖直方向设置。
[0015]进一步,所述支撑立柱的顶部设有用于容纳抵紧螺杆的缺口,且抵紧螺杆与支撑立柱螺纹连接。
[0016]进一步,所述箱盖与混合箱相接处设为斜面,以提高箱盖与混合箱的契合度。
[0017]进一步,所述箱盖的内壁为第一弧形面,便于顺畅的排出物料,所述混合箱的底面与其侧壁之间设有第二弧形面,避免积攒物料。
[0018]进一步,所述混合箱的顶部开设第三安装槽,所述箱盖的底部设有嵌入第三安装槽的凸块,即箱盖插接扣合在混合箱的上方。
[0019]进一步,所述出料口处设有第一控制阀。
[0020]进一步,所述搅拌翅垂直于搅拌轴设置,且搅拌翅远离搅拌轴的一端设有弧形齿,以提高搅拌效果。
[0021]进一步,所述搅拌翅围绕搅拌轴的周向设有多个形成搅拌翅组,沿着搅拌轴的轴向设有多个搅拌翅组。
[0022]进一步,位于同一搅拌翅组的多个搅拌翅的长度不同,以提高搅拌效果。
[0023]进一步,所述搅拌轴和搅拌翅均为中空结构,所述搅拌翅上设有与其连通的布水罩,且布水罩的两侧开设布水孔。
[0024]进一步,所述布水孔倾斜设置。
[0025]进一步,所述搅拌翅上对应布水孔设有遮挡板,用于阻挡物料进入布水孔中。
[0026]进一步,所述遮挡板倾斜设置,促使其与布水罩之间留有间隙。
[0027]进一步,所述第一驱动电机的输出端连接第一主动齿轮,所述搅拌轴的一端贯穿并延伸至混合箱的外侧作为传动端,且传动端设有与第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮。
[0028]进一步,所述第二驱动电机的输出端连接第二主动齿轮,所述混合箱的外壁固设有传动轴,且传动轴上设有与第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮。
[0029]进一步,所述第一驱动电机、第二驱动电机均通过安装座与支撑架连接。
[0030]进一步,所述搅拌轴的传动端、传动轴均与支撑架可转动连接。
[0031]进一步,所述搅拌轴的传动端通过管路与水源连通,用于清洗混合箱内部,所述管路上设有第二控制阀。
[0032]进一步,所述混合箱的下方设有收集箱,且收集箱的底面设有称重传感器,所述收集箱的内部且位于称重传感器的上方设有收集框。
[0033]进一步,所述收集箱为封闭结构,所述收集框为上开口结构,且收集框的高度小于收集箱的高度。
[0034]进一步,所述收集箱包括箱体和顶盖,所述顶盖均分为第一顶盖和第二顶盖,所述第一顶盖与箱体可转动连接,且第一顶盖与箱体之间连接有第一气缸,所述第二顶盖与箱体可转动连接,且第二顶盖与箱体之间连接有第二气缸。
[0035]进一步,所述第一顶盖表面设有挡板,所述挡板相间隔的设有2个,且2个间距大于出料口的宽度。
[0036]进一步,所述收集箱的底部设有滚轮,便于移动。
[0037]进一步,所述收集箱的侧面设有箱门,便于放置和取出收集框。
[0038]进一步,所述第一驱动电机、第二驱动电机、第一控制阀、第二控制阀、第一气缸、第二气缸、称重传感器均与控制终端通讯连接。
[0039]进一步,所述支撑架的底部套设于支撑座内部,且支撑架的底部与支撑座之间设有第二弹簧,减缓工作时产生的震动对地面的冲击。
[0040]进一步,所述支撑座上延其高度方向开设开槽,所述支撑架的底部设有嵌入开槽的翼耳,可防止支撑架因震动出现偏移的情况,提高稳定性。
[0041]本专利技术的有益效果是:
[0042]1、混合箱翻转倾倒物料时,无需拆除箱盖,物料经第一弧形面滑落至出料口,经出料口向外排出,避免因开口较大洒落物料,造成浪费。
[0043]2、箱盖插接扣合在混合箱的上方,通过导向杆对压紧板施加作用力,促使压紧螺杆的端部嵌入箱盖内部并与箱盖螺纹连接,起到固定箱盖的作用,同时,抵紧螺杆的端部与嵌入导向槽内部的连接板相抵,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药槽型混合机,包括混合箱和支撑架,所述混合箱可转动的设于支撑架上,其特征在于,所述混合箱的上方通过连接组件连接有与其可拆卸连接的箱盖,且箱盖上设有与混合箱连通的出料口;所述连接组件包括支撑立柱和压紧板,所述支撑立柱的一端与混合箱的外壁固连,其另一端设有与其螺纹连接的导向杆,所述压紧板的一端套设在导向杆上,其另一端设有与其螺纹连接的压紧螺杆,且所述压紧螺杆的端部嵌入箱盖内部并与箱盖螺纹连接,所述支撑立柱上延其高度方向设有导向槽,所述压紧板的一端通过连接板嵌入导向槽内,所述支撑立柱上设有端部与嵌入导向槽内部的连接板相抵的抵紧螺杆;所述混合箱内部贯穿有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌翅,所述支撑架上设有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机与搅拌轴传动连接,以带动搅拌轴旋转,所述第二驱动电机与混合箱的外壁传动连接,以带动混合箱翻转。2.根据权利要求1所述的一种制药槽型混合机,其特征在于,所述支撑立柱的顶部开设用于容纳导向杆的第一安装槽,且所述导向杆与第一安装槽螺纹连接,所述导向杆远离第一安装槽的一端设有与其相垂直的限位块。3.根据权利要求2所述的一种制药槽型混合机,其特征在于,所述压紧板的一端开设供导向杆贯穿的通孔,其另一端开设容纳压紧螺杆的第二安装槽,且压紧螺杆与第二安装槽螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔慧邢燕
申请(专利权)人:青岛国海生物制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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