精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置，包括机架、上模板、控制机座和检测触头，所述机架的内部设置有导向柱，且导向柱贯穿上模板的内部，所述控制机座上开设有固定槽，且固定槽上设置有紧固装置和缓冲装置，所述缓冲装置位于导向柱处，所述缓冲装置包括固定筒、套筒、限位环、第二伸缩弹簧和收纳腔，所述固定筒位于其中一个固定槽中。本实用新型专利技术所述的精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置，属于阻抗测试技术领域，通过移动块将手机模块进行夹紧，通过压紧板将手机上表面进行卡紧，适用于不同尺寸的手机，通过上模板与限位环进行接触，从而通过第二伸缩弹簧的作用下对限位环进行防护，避免限位环和控制机座发生损坏。座发生损坏。座发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置


[0001]本技术涉及阻抗测试
，特别涉及精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置。

技术介绍

[0002]通常，阻抗是指器件或电路对流经它的给定频率的交流电流的抵抗能力，阻抗是元器件或电路对周期的交流信号的总的反作用，AC交流测试信号(幅度和频率)。根据中国专利中公开号为：CN202021943447.X，专利名称为《智能终端精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置》中记载“智能终端精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置，包括机架，
……
，所述测试探针和所述驱动机构均与所述控制箱电性连接”，其中该检测装置存在一定的弊端，首先该检测装置在检测阻抗时，更换上模块时需要将固定手机的固定座进行更换，同时更换上模座和固定座比较麻烦，从而使得需要制作较多的固定座，还有上模座在与控制机座合并时，避免上模座移动过快时使得上模座发生损坏的情况，比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置，包括机架、上模板、控制机座和检测触头，所述机架的内部设置有导向柱，且导向柱贯穿上模板的内部，所述控制机座上开设有固定槽，且固定槽上设置有紧固装置和缓冲装置，所述缓冲装置位于导向柱处，所述缓冲装置包括固定筒、套筒、限位环、第二伸缩弹簧和收纳腔，所述固定筒位于其中一个固定槽中，所述套筒位于固定筒的上方，所述限位环位于套筒的内部，所述第二伸缩弹簧位于固定筒的内部，所述紧固装置位于控制机座的两侧，所述紧固装置包括固定板、固定盒、第一伸缩弹簧、移动块、压紧板、导向条、导向槽和紧固螺栓，所述固定盒和固定板位于控制机座的两侧，且第一伸缩弹簧、移动块位于固定盒的内部，所述压紧板和导向条位于移动块的端部，所述移动块开设有导向槽，且紧固螺栓位于移动块的侧壁。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述固定板通过螺栓与固定盒相固定，所述导向槽与导向条相配合，所述导向条通过紧固螺栓与移动块的导向槽相固定。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述移动块与固定盒的内部滑动连接，所述导向条与移动块的导向槽滑动连接，两个所述压紧板之间设置有手机检测模块，通过移动块将手机模块进行夹紧，通过压紧板将手机上表面进行卡紧，适用于不同尺寸的手机，比较方便。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述导向柱贯穿套筒、限位环的内部，所述限位环与收纳腔滑动连接，所述套筒通过螺栓与固定筒相固定，通过上模板与限位环进行接触，从而通过第二伸缩弹簧的作用下对限位环进行防护，避免限位环和控制机座发生损坏。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述机架的前端设置有显示屏，且机架的内部设置有
液压杆。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述检测触头设置于上模板的下表面，且检测触头沿着上模板的边缘处滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置有紧固装置，通过移动块将手机模块进行夹紧，通过压紧板将手机上表面进行卡紧，适用于不同尺寸的手机，比较方便，设置有缓冲装置，通过上模板与限位环进行接触，从而通过第二伸缩弹簧的作用下对限位环进行防护，避免限位环和控制机座发生损坏，比较实用。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体示意图；
[0014]图2是本技术检测触头示意图；
[0015]图3是本技术紧固装置的示意图；
[0016]图4是本技术缓冲装置的示意图。
[0017]图中：1、机架；2、液压杆；3、显示屏；4、上模板；5、紧固装置；501、固定板；502、固定盒；503、第一伸缩弹簧；504、移动块；505、压紧板；506、导向条；507、导向槽；508、紧固螺栓；6、导向柱；7、控制机座；8、缓冲装置；801、固定筒；802、套筒；803、限位环；804、第二伸缩弹簧；805、收纳腔；9、检测触头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置，包括机架1、上模板4、控制机座7和检测触头9，机架1的内部设置有导向柱6，且导向柱6贯穿上模板4的内部，控制机座7上开设有固定槽，且固定槽上设置有紧固装置5和缓冲装置8，缓冲装置8位于导向柱6处，缓冲装置8包括固定筒801、套筒802、限位环803、第二伸缩弹簧804和收纳腔805，固定筒801位于其中一个固定槽中，套筒802位于固定筒801的上方，限位环803位于套筒802的内部，第二伸缩弹簧804位于固定筒801的内部，紧固装置5位于控制机座7的两侧，紧固装置5包括固定板501、固定盒502、第一伸缩弹簧503、移动块504、压紧板505、导向条506、导向槽507和紧固螺栓508，固定盒502和固定板501位于控制机座7的两侧，且第一伸缩弹簧503、移动块504位于固定盒502的内部，压紧板505和导向条506位于移动块504的端部，移动块504开设有导向槽507，且紧固螺栓508位于移动块504的侧壁。
[0020]本实施例中，固定板501通过螺栓与固定盒502相固定，导向槽507与导向条506相配合，导向条506通过紧固螺栓508与移动块504的导向槽507相固定；移动块504与固定盒502的内部滑动连接，导向条506与移动块504的导向槽507滑动连接，两个压紧板505之间设置有手机检测模块，通过移动块504将手机模块进行夹紧，通过压紧板505将手机上表面进行卡紧，适用于不同尺寸的手机，比较方便。
[0021]本实施例中，导向柱6贯穿套筒802、限位环803的内部，限位环803与收纳腔805滑动连接，套筒802通过螺栓与固定筒801相固定，通过上模板4与限位环803进行接触，从而通
过第二伸缩弹簧804的作用下对限位环803进行防护，避免限位环803和控制机座7发生损坏。
[0022]此外，机架1的前端设置有显示屏3，且机架1的内部设置有液压杆2；检测触头9设置于上模板4的下表面，且检测触头9沿着上模板4的边缘处滑动连接。
[0023]需要说明的是，本技术为精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置，使用时，将需要检测电阻的时候，将手机模块放入到控制机座7的放置槽中，并通过紧固装置5进行卡紧，此时将手机放入到固定盒502内部的移动块504之间，然后通过压紧板505压在手机上表面进行压紧，通过导向条506和导向槽507配合，通过紧固螺栓508将导向条506和移动块504进行固定，将手机压紧比较牢靠，然后将手机模块的检测端口与检测触头9进行接触，此时可以通过机架1上的液压杆2进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密金属结构件镭雕区域阻抗自动测量装置，包括机架(1)、上模板(4)、控制机座(7)和检测触头(9)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有导向柱(6)，且导向柱(6)贯穿上模板(4)的内部，所述控制机座(7)上开设有固定槽，且固定槽上设置有紧固装置(5)和缓冲装置(8)，所述缓冲装置(8)位于导向柱(6)处，所述缓冲装置(8)包括固定筒(801)、套筒(802)、限位环(803)、第二伸缩弹簧(804)和收纳腔(805)，所述固定筒(801)位于其中一个固定槽中，所述套筒(802)位于固定筒(801)的上方，所述限位环(803)位于套筒(802)的内部，所述第二伸缩弹簧(804)位于固定筒(801)的内部，所述紧固装置(5)位于控制机座(7)的两侧，所述紧固装置(5)包括固定板(501)、固定盒(502)、第一伸缩弹簧(503)、移动块(504)、压紧板(505)、导向条(506)、导向槽(507)和紧固螺栓(508)，所述固定盒(502)和固定板(501)位于控制机座(7)的两侧，且第一伸缩弹簧(503)、移动块(504)位于固定盒(502)的内部，所述压紧板(505)和导向条(506)位于移动块(504)的端部，所述移动块(504)开设有导向槽(507)，且紧固螺栓(508)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄增燕，张启成，
申请(专利权)人：深圳市荣志成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：