本实用新型专利技术公开了一种焚烧废气净化装置，该装置包括换热箱、过滤箱、脱硫箱、脱硝箱、除臭箱和吸附箱，换热箱、过滤箱、脱硫箱、脱硝箱、除臭箱和吸附箱通过管道依次固定连接；换热箱内部的中间位置固定有螺旋换热管。本实用新型专利技术通过洗涤、过滤、喷洒水雾等处理粉尘，废气除尘效果较好；通过第一鼓风机、第一气排向箱体内鼓风加速氨气与废气的流动，加快氨气与硫化物的中和反应，使之反应更彻底；通过硝化物浓度检测仪实时监测废气中氮元素的含量，反应充分后再启动第四气泵将废气抽入下一装置中，废气的脱硝更彻底；通过多个活性炭吸附层进一步的吸附过滤废气中残留的异味、异色和其他有毒有害物质，对废气的处理效果更好。对废气的处理效果更好。对废气的处理效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种焚烧废气净化装置
[0001]本技术涉及空气治理
，具体是一种焚烧废气净化装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业的高速发展，同时也产生大量烟尘废气，烟尘废气中含有多种有害颗粒和有毒气体，直接排放对环境造成极大的污染，如燃煤锅炉以及各种燃煤工业窑炉、化工废渣焚烧炉所排放的烟尘废气中含有硫氧化物、氮氧化物、粉尘和二恶英等有害成分，这些有害成分已成为当今导致空气污染的主要污染物之一，其所形成的酸雨已成为危害建筑物、各种植物以及人类健康的主要杀手。
[0003]现有的用于焚烧废气的处理设备对废气的除尘效果不好，对废气的脱硫脱硝不够彻底，处理后的废气依然含有异味异色，污染环境。因而需要一种对废气除尘效果较好，能够较为彻底对废气脱硫脱硝，对废气治理效果好的焚烧废气净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焚烧废气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焚烧废气净化装置，包括换热箱、过滤箱、脱硫箱、脱硝箱、除臭箱和吸附箱，所述换热箱、过滤箱、脱硫箱、脱硝箱、除臭箱和吸附箱通过管道依次固定连接；所述换热箱内部的中间位置固定有螺旋换热管，所述换热箱箱体一侧的下方安装有第一气泵，所述第一气泵进气管的一端与螺旋换热管的出气端固定连接；所述过滤箱内部的底部设置有水槽，所述第一气泵出气管的一端插入水槽中；所述过滤箱内部靠近水槽的上方固定有滤网；所述过滤箱内部的上方固定有喷排，所述喷排的底部固定有多个雾化喷头；所述过滤箱上方的中间位置安装有第二气泵，所述第二气泵进气管的一端插入过滤箱中且第二气泵出气管的一端插入脱硫箱中。
[0007]所述脱硫箱箱体一侧的上方固定有氨气注入管；所述脱硫箱内壁顶部的中间位置安装有硫化物浓度检测仪；所述脱硫箱外部一侧的中间位置安装有第一鼓风机，所述第一鼓风机出风管的一端固定有第一气排，所述第一气排固定在脱硫箱内部的中间位置；所述脱硫箱外部远离第一鼓风机一侧的中间位置安装有第三气泵，所述第三气泵进气管的一端插入脱硫箱中且第三气泵出气管的一端插入脱硝箱中；所述脱硝箱箱体内部固定有多个石灰石溶液驻留网；所述脱硝箱内壁一侧的上方安装有硝化物浓度检测仪；所述脱硝箱外部一侧的中间位置安装有第四气泵，所述第四气泵进气管的一端插入脱硝箱中且第四气泵出气管的一端插入除臭箱中。
[0008]所述除臭箱上方的中间位置安装有臭氧发生器，所述除臭箱内部靠近中间位置的两侧均固定有第二气排，两个所述第二气排的一端均与臭氧发生器的出气口固定连接；所述除臭箱外部一侧的中间位置安装有第五气泵，所述第五气泵进气管的一端插入除臭箱中
且第五气泵出气管的一端插入吸附箱中；所述吸附箱内部固定有多个活性炭吸附层。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述过滤箱内部靠近滤网的上方安装有电机，所述电机输出轴的一端固定有毛刷，所述毛刷贴合设置在滤网的上方；所述过滤箱外部靠近喷排的一侧安装有第二水泵，所述第二水泵出水管的一端与喷排的进水端固定连接。所述过滤箱箱体一侧的下方安装有第一水泵，所述第一水泵进水管的一端插入水槽中。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋换热管的进气端穿过换热箱箱壁延伸至换热箱的外部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述换热箱的后侧固定有水箱，所述水箱内部的上方安装有第四水泵，所述第四水泵出水管的一端插入换热箱中；所述水箱箱体一侧的下方固定有回流管，所述回流管的一端插入换热箱中；所述水箱外部一侧的中间位置安装有制冷器，所述制冷器通过管道连接有制冷板，所述制冷板固定在水箱内部的一侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述脱硝箱内壁顶部靠近多个石灰石溶液驻留网的上方均固定有喷淋头；多个所述喷淋头上均固定有分流管，多个所述分流管的一端固定有合流管；所述合流管的一端安装有第三水泵。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述除臭箱内部的中间位置固定有第三气排，所述除臭箱下方的中间位置安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机出风管的一端与第三气排固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述吸附箱箱体一侧的中间位置开设有出气口。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]1、冷却后的废气由第一气泵泵入水槽中，通过水槽中的清水洗涤废气中的灰尘，通过滤网再次过滤废气中的灰尘，启动第二水泵通过喷排、雾化喷头向废气中喷洒水雾，对废气降尘除尘，同时通过这三种方式过滤粉尘，废气除尘效果较好。
[0017]2、通过氨气注入管向箱体内注入氨气，通过氨气与硫化物的中和反应去除废气中的硫，通过第一鼓风机、第一气排向箱体内鼓风加速氨气与废气的流动，加快氨气与硫化物的中和反应，搅动混合氨气与废气，使之反应更彻底。
[0018]3、通过第三水泵、喷淋头将外部的石灰石溶液喷淋在石灰石溶液驻留网上，通过石灰石溶液与硝化物的中和反应去除废气中的氮，通过硝化物浓度检测仪实时监测废气中氮元素的含量，反应充分后再启动第四气泵将废气抽入下一装置中，废气的脱硝更彻底。
[0019]4、通过臭氧发生器、第二气排向箱体内释放臭氧，通过臭氧对废气消毒、杀菌和除臭，通过第二鼓风机、第三气排向箱体内鼓风，加速臭氧与废气的混合，加快废气的除臭速度；通过多个活性炭吸附层进一步的吸附过滤废气中残留的异味、异色和其他有毒有害物质，对废气的处理效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术中换热箱与过滤箱的结构示意图。
[0022]图3为本技术中换热箱与水箱的侧视结构示意图。
[0023]图4为本技术中脱硫脱硝箱与除臭吸附箱的结构示意图。
[0024]附图标记注释：1
‑
换热箱、11
‑
进气端、12
‑
螺旋换热管、13
‑
出气端、14
‑ꢀ
第一气泵、2
‑
过滤箱、21
‑
水槽、22
‑
第一水泵、23
‑
滤网、24
‑
毛刷、25
‑
电机、 26
‑
第二水泵、27
‑
喷排、28
‑
第二气泵、29
‑
雾化喷头、3
‑
脱硫箱、31
‑
硫化物浓度检测仪、32
‑
氨气注入管、33
‑
第一鼓风机、34
‑
第一气排、35
‑
第三气泵、 4
‑
脱硝箱、41
‑
石灰石溶液驻留网、42
‑
喷淋头、43
‑
分流管、44
‑
合流管、45
‑ꢀ
第三水泵、4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焚烧废气净化装置，包括换热箱(1)、过滤箱(2)、脱硫箱(3)、脱硝箱(4)、除臭箱(5)和吸附箱(6)，所述换热箱(1)、过滤箱(2)、脱硫箱(3)、脱硝箱(4)、除臭箱(5)和吸附箱(6)通过管道依次固定连接；其特征在于，所述换热箱(1)内部的中间位置固定有螺旋换热管(12)，所述换热箱(1)箱体一侧的下方安装有第一气泵(14)，所述第一气泵(14)进气管的一端与螺旋换热管(12)的出气端(13)固定连接；所述过滤箱(2)内部的底部设置有水槽(21)，所述第一气泵(14)出气管的一端插入水槽(21)中；所述过滤箱(2)内部靠近水槽(21)的上方固定有滤网(23)；所述过滤箱(2)内部的上方固定有喷排(27)，所述喷排(27)的底部固定有多个雾化喷头(29)；所述过滤箱(2)上方的中间位置安装有第二气泵(28)，所述第二气泵(28)进气管的一端插入过滤箱(2)中且第二气泵(28)出气管的一端插入脱硫箱(3)中；所述脱硫箱(3)箱体一侧的上方固定有氨气注入管(32)；所述脱硫箱(3)内壁顶部的中间位置安装有硫化物浓度检测仪(31)；所述脱硫箱(3)外部一侧的中间位置安装有第一鼓风机(33)，所述第一鼓风机(33)出风管的一端固定有第一气排(34)，所述第一气排(34)固定在脱硫箱(3)内部的中间位置；所述脱硫箱(3)外部远离第一鼓风机(33)一侧的中间位置安装有第三气泵(35)，所述第三气泵(35)进气管的一端插入脱硫箱(3)中且第三气泵(35)出气管的一端插入脱硝箱(4)中；所述脱硝箱(4)箱体内部固定有多个石灰石溶液驻留网(41)；所述脱硝箱(4)内壁一侧的上方安装有硝化物浓度检测仪(46)；所述脱硝箱(4)外部一侧的中间位置安装有第四气泵(47)，所述第四气泵(47)进气管的一端插入脱硝箱(4)中且第四气泵(47)出气管的一端插入除臭箱(5)中；所述除臭箱(5)上方的中间位置安装有臭氧发生器(51)，所述除臭箱(5)内部靠近中间位置的两侧均固定有第二气排(52)，两个所述第二气排(52)的一端均与臭氧发生器(51)的出气口固定连接；所述除臭箱(5)外部一侧的中间位置安装有第五气泵(55...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维，
申请(专利权)人：赣州市鑫淼环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。