一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐制造技术

一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐，底座顶端外壁螺杆连接有支架，支架内壁转动连接有罐体，罐体远离底座一侧外壁卡接有密封盖，密封盖远离罐体一侧外壁螺杆连接有搅拌电机，罐体外壁一侧螺杆连接有传动盘，且传动盘贯穿支架，通过传动管连接杆和搅拌架解决了现有技术中普通的搅拌罐大多结构简单，在搅拌过程中无法对其进行充分搅拌导致喷涂效果不均匀的问题，通过滤网和滤架解决了现有技术中普通的搅拌罐在搅拌后大多没有过滤装置，在喷涂过程中易出现堵塞喷枪的问题，通过高压喷头、动力电机、皮带和传动盘解决了现有技术中普通的搅拌罐大多没有清洗结构，搅拌结束后易凝结在搅拌罐内壁难以清理的问题。罐内壁难以清理的问题。罐内壁难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐


[0001]本技术涉及金属烤漆生产
，具体涉及一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐。

技术介绍

[0002]金属烤漆是一种工业生产用漆，金属漆拥有比普通油漆更特殊的显示效果，而在生产过程中需要对金属烤漆进行搅拌加工。
[0003]现有技术中普通的搅拌罐大多结构简单，在搅拌过程中无法对其进行充分搅拌导致喷涂效果不均匀的问题，同时现有技术中普通的搅拌罐在搅拌后大多没有过滤装置，在喷涂过程中易出现堵塞喷枪的问题，其次现有技术中普通的搅拌罐大多没有清洗结构，搅拌结束后易凝结在搅拌罐内壁难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有技术中普通的搅拌罐大多结构简单，在搅拌过程中无法对其进行充分搅拌导致喷涂效果不均匀的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐，其包括：底座，所述底座顶端外壁螺杆连接有支架，所述支架内壁转动连接有罐体，所述罐体远离底座一侧外壁卡接有密封盖，所述密封盖远离罐体一侧外壁螺杆连接有搅拌电机，所述罐体外壁一侧螺杆连接有传动盘，且所述传动盘贯穿支架，所述密封盖靠近罐体一侧内壁螺钉连接有传动管，所述罐体内部设有保温层，通过传动管提供安装空间使连接杆实现传动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌电机输出端设有连接杆，所述连接杆远离搅拌电机一端设有伞齿，所述伞齿外壁啮合连接有两个搅拌架，两个所述搅拌架呈C形，通过正反转的两个搅拌架实现充分搅拌功能。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖靠近搅拌电机一侧外壁螺纹连接有投料罐，所述密封盖远离投料罐一侧外壁螺纹连接有加压座，所述加压座外壁一侧螺纹连接有气压计，通过加压座实现快速过滤的功能。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架远离底座一端外壁均螺杆连接有电动伸缩杆，所述底座靠近罐体一侧外壁滑动连接有高压喷头，所述底座内部设有动力电机，所述动力电机输出端啮合连接有皮带，所述皮带与传动盘相互啮合，通过电动伸缩杆实现顶起密封盖，并通过动力电机带动罐体旋转的功能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体底端外壁设有电磁阀，所述罐体底端内壁螺钉连接有滤架，所述滤架靠近罐体一侧外壁滑动连接有滤网，所述滤架远离滤网一侧转动连接有拉环，通过方便装卸更换的滤网实现对油漆的过滤。
[0010]本技术具有以下优点：通过传动管连接杆和搅拌架解决了现有技术中普通的搅拌罐大多结构简单，在搅拌过程中无法对其进行充分搅拌导致喷涂效果不均匀的问题，
通过滤网和滤架解决了现有技术中普通的搅拌罐在搅拌后大多没有过滤装置，在喷涂过程中易出现堵塞喷枪的问题，通过高压喷头、动力电机、皮带和传动盘解决了现有技术中普通的搅拌罐大多没有清洗结构，搅拌结束后易凝结在搅拌罐内壁难以清理的问题。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐的主体正视剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐的A处放大结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐的B处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、底座；2、支架；3、罐体；4、密封盖；5、搅拌电机；6、传动盘；7、传动管；8、连接杆；9、伞齿；10、搅拌架；11、投料罐；12、保温层；13、电动伸缩杆；14、加压座；15、电磁阀；16、滤架；17、滤网；18、高压喷头；19、动力电机；20、皮带。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐，包括：底座1，底座1顶端外壁螺杆连接有支架2，通过支架2使罐体3悬空，支架2内壁转动连接有罐体3，用于实现搅拌功能，罐体3远离底座1一侧外壁卡接有密封盖4，密封盖4远离罐体3一侧外壁螺杆连接有搅拌电机5，用于提供搅拌时所需动力，罐体3外壁一侧螺杆连接有传动盘6，且传动盘6贯穿支架2，用于实现罐体3通过动力电机19带动其转动的功能，密封盖4靠近罐体3一侧内壁螺钉连接有传动管7，罐体3内部设有保温层12。
[0019]其中，拉环转动连接于滤架16远离滤网17一侧，用于方便滤架16的取出，滤网17滑动连接于滤架16靠近罐体3一侧外壁，用于对金属烤漆进行过滤，滤架16螺纹连接于罐体3底端内壁，用于提供滤网17的安装环境，电磁阀15设于罐体3底端外壁，实现精准排料的功能，气压计螺纹连接于加压座14外壁，用于实时监测罐体3内部压力，加压座14螺纹连接于密封盖4远离投料罐11一侧外壁，用于实现对罐体3进行加工的功能，投料罐11螺纹连接于
密封盖4靠近搅拌电机5一侧，用于在搅拌过程中添加其他耗材。
[0020]其中，传动盘6与皮带20相互啮合，实现传动功能，皮带20啮合连接于动力电机19输出端，用于实现带动传动盘6旋转的功能，动力电机19设于底座1内部，用于提供罐体3旋转的动力，高压喷头18滑动连接于底座1靠近罐体3一侧外壁，用于对罐体3内壁进行清洗，电动伸缩杆13螺杆连接于支架2远离底座1一端外壁，用于对密封盖4进行顶升，两个搅拌架10一端均与伞齿9相互啮合，伞齿9设于里连接杆8远离搅拌电机5一端，用于实现传动功能，连接杆8设于搅拌电机5输出端，用于将搅拌电机5的动力输出。
[0021]具体的，当使用时通过电动伸缩杆13将密封盖4顶起，密封盖4顶起后将金属漆投入罐体3内，随后启动搅拌电机5，搅拌电机5带动连接杆8旋转，连接杆8通过伞齿9带动两个搅拌架10旋转，两个C形搅拌架10对金属漆进行充分搅拌，随后通过投料罐11向罐体3内投入其他耗材进行搅拌，当搅拌完成后通过加压座14向罐体3内进行加压，将电磁阀15打开后，金属漆通过滤网17过滤后快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端外壁螺杆连接有支架(2)，所述支架(2)内壁转动连接有罐体(3)，所述罐体(3)远离底座(1)一侧外壁卡接有密封盖(4)，所述密封盖(4)远离罐体(3)一侧外壁螺杆连接有搅拌电机(5)，所述罐体(3)外壁一侧螺杆连接有传动盘(6)，且所述传动盘(6)贯穿支架(2)，所述密封盖(4)靠近罐体(3)一侧内壁螺钉连接有传动管(7)，所述罐体(3)内部设有保温层(12)。2.如权利要求1所述的一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐，其特征在于，所述搅拌电机(5)输出端设有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离搅拌电机(5)一端设有伞齿(9)，所述伞齿(9)外壁啮合连接有两个搅拌架(10)，两个所述搅拌架(10)呈C形。3.如权利要求1所述的一种用于金属烤漆生产的多重搅拌罐，其特征在于，所述密封盖(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威斌，杨武，于祖宣，李云科，沈忠元，简福新，
申请(专利权)人：江门市冠华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：