本实用新型专利技术公开了一种处理酸性有机废气的废气处理装置，涉及废气处理装置技术领域，包括废气处理装置，所述废气处理装置的左侧固定连接有脱酸装置，所述废气处理装置包括固定外壳，所述固定外壳的内部设置有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷却液储存箱，所述冷却液储存箱的底部与固定外壳的顶部固定连接，所述冷却液储存箱的顶部固定连接有制冷片。本实用新型专利技术通过采用了冷却液储存箱、输水管、水泵、排水管的配合，水泵从冷却液储存箱抽取冷却液，再通过输水管输送回冷却液储存箱内实现冷却液循环，循环过程中输水管与排气管的套接，从而可以对排气管内部的气体进行冷凝作用，现有的冷凝装置结构较为复杂，操作难度较大影响工作人员的工作效率。员的工作效率。员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种处理酸性有机废气的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理装置
，具体涉及一种处理酸性有机废气的废气处理装置。
技术介绍
[0002]在某些石油化工行业的生产过程中，会排放出含有酸性气体的，浓度较高的废气，酸性组分主要是氯化氢、硫化氢，废气的来源如一些反应装置的驰放气、罐区的排放气等，废气处理装置对酸性有机废气进行废气处理。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的废气处理装置对酸性有机废气处理过程中，需要采用冷凝装置，现有的冷凝装置结构较为复杂，操作难度较大影响工作人员的工作效率，进而影响废气处理；
[0005]2、废气处理过程中注入溶液时，注入管安装较为复杂，额外提高了工作人员的劳动强度，影响工作人员的工作效率，同时碱性具有较强腐蚀性，对进液管的使用寿命较为考验。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种处理酸性有机废气的废气处理装置，其中一种目的是为了具备冷将装置简易化的效果，解决现有的废气处理装置对酸性有机废气处理过程中，需要采用冷凝装置，现有的冷凝装置结构较为复杂，操作难度较大影响工作人员的工作效率，进而影响废气处理的问题；其中另一种目的是为了解决废气处理过程中注入溶液时，注入管安装较为复杂，额外提高了工作人员的劳动强度，影响工作人员的工作效率，同时碱性具有较强腐蚀性，对进液管的使用寿命较为考验的问题，以达到注入管的便于安装的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种处理酸性有机废气的废气处理装置，包括废气处理装置，所述废气处理装置的左侧固定连接有脱酸装置。
[0009]所述废气处理装置包括固定外壳，所述固定外壳的内部设置有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷却液储存箱，所述冷却液储存箱的底部与固定外壳的顶部固定连接，所述冷却液储存箱的顶部固定连接有制冷片，所述冷却液储存箱的侧面固定连接有输水管，所述输水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的另一侧固定连接有排水管，所述排水管的另一端与冷却液储存箱的侧面固定连接。
[0010]所述脱酸装置包括进液管，所述进液管包括环杆，所述环杆的内壁固定连接有耐碱涂层，所述环杆的背面固定连接有固定杆，所述环杆的表面设置有空腔，所述固定杆的内部且位于空腔的内部设置有固定装置，所述固定杆的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹性分隔板，所述弹性分隔板的一侧固定连接有弹性拨片，所述弹性拨片的另一侧与凹槽一侧固定连接，所述固定杆的内壁设置有固定块，所述固定块延伸至凹槽内部，所述弹性分隔板的另一侧且位于固定块的外部填充有橡胶软粒。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述脱酸装置包括脱酸箱，所述固定杆的一端延伸至脱酸箱的内部，所述进液管的表面且位于脱酸箱的外部设置有电磁阀。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的电磁阀可以控制脱酸箱内部碱性溶液的进出。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述脱酸箱的顶部设置有进气管，所述进气管的底部延伸至脱酸箱的内部，所述脱酸箱的顶部且位于进气管的右侧设置有抽气管。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的进气管用于将酸性有机废气输送到脱酸箱内与碱性溶液接触。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述抽气管的一端延伸至脱酸箱的内部，所述抽气管的另一端固定连接有风机，所述风机的另一侧固定连接有排气管，所述排气管的另一端延伸至固定外壳的内部。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的风机通过抽气管将脱酸后的废气抽出，通过排气管输送到固定外壳内部。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定外壳的底部开设有出水口，所述固定外壳的底部固定连接有水槽。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的出水口可将冷凝后产生的水流入到水槽内部。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定外壳的顶部开设有排气孔，所述固定外壳的内壁顶部且位于排气孔的下方固定连接有活性炭块，所述输水管延伸至固定外壳的内部与排气管固定套接。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的活性炭块在不影响空气排出的同时可以废气中的部分气体进行吸附。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种处理酸性有机废气的废气处理装置，采用了冷却液储存箱、输水管、水泵、排水管的配合，水泵从冷却液储存箱抽取冷却液，再通过输水管输送回冷却液储存箱内实现冷却液循环，循环过程中输水管与排气管的套接，从而可以对排气管内部的气体进行冷凝作用，解决了现有的废气处理装置对酸性有机废气处理过程中，需要采用冷凝装置，现有的冷凝装置结构较为复杂，操作难度较大影响工作人员的工作效率，进而影响废气处理的问题，达到了冷凝装置简单化，提高工作人员工作效率的效果。
[0023]2、本技术提供一种处理酸性有机废气的废气处理装置，采用了弹性拨片、弹性分隔板、橡胶软粒、固定块、空腔的配合，当注入管安装时，注入管插入空腔内部，插入同时挤压固定块使其向凹槽内部位移，进而挤压橡胶软粒使其发生弹性形变，当橡胶软粒形变时会对弹性分隔板进行挤压使其对弹性拨片挤压，使得弹性拨片发生弹性形变，使得空腔内部拥挤，进而对注入管固定，解决了废气处理过程中注入溶液时，注入管安装较为复杂，额外提高了工作人员的劳动强度，影响工作人员的工作效率，同时碱性具有较强腐蚀性，对进液管的使用寿命较为考验的问题，达到了降低工作人员工作强度的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的废气处理装置结构示意图；
[0026]图3为本技术的冷凝装置结构示意图；
[0027]图4为本技术的进液管结构示意图；
[0028]图5为本技术的固定装置结构示意图。
[0029]图中：1、脱酸装置；11、电磁阀；12、进液管；121、耐碱涂层；122、环杆；123、固定杆；124、固定装置；1241、固定块；1242、弹性拨片；1243、弹性分隔板；1244、橡胶软粒；125、空腔；13、脱酸箱；14、进气管；15、抽气管；16、风机；17、排气管；2、废气处理装置；21、出水口；22、冷凝装置；221、冷却液储存箱；222、制冷片；223、排水管；224、水泵；225、输水管；23、水槽；24、固定外壳；25、活性炭块；26、排气孔。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种处理酸性有机废气的废气处理装置，包括废气处理装置2，废气处理装置2的左侧固定连接有脱酸装置1，废气处理装置2包括固定外壳24，固定外壳24的内部设置有冷凝装置22，冷凝装置22包括冷却液储存箱221，冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理酸性有机废气的废气处理装置，包括废气处理装置(2)，其特征在于：所述废气处理装置(2)的左侧固定连接有脱酸装置(1)；所述废气处理装置(2)包括固定外壳(24)，所述固定外壳(24)的内部设置有冷凝装置(22)，所述冷凝装置(22)包括冷却液储存箱(221)，所述冷却液储存箱(221)的底部与固定外壳(24)的顶部固定连接，所述冷却液储存箱(221)的顶部固定连接有制冷片(222)，所述冷却液储存箱(221)的侧面固定连接有输水管(225)，所述输水管(225)的另一端固定连接有水泵(224)，所述水泵(224)的另一侧固定连接有排水管(223)，所述排水管(223)的另一端与冷却液储存箱(221)的侧面固定连接；所述脱酸装置(1)包括进液管(12)，所述进液管(12)包括环杆(122)，所述环杆(122)的内壁固定连接有耐碱涂层(121)，所述环杆(122)的背面固定连接有固定杆(123)，所述环杆(122)的表面设置有空腔(125)，所述固定杆(123)的内部且位于空腔(125)的内部设置有固定装置(124)，所述固定杆(123)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹性分隔板(1243)，所述弹性分隔板(1243)的一侧固定连接有弹性拨片(1242)，所述弹性拨片(1242)的另一侧与凹槽一侧固定连接，所述固定杆(123)的内壁设置有固定块(1241)，所述固定块(1241)延伸至凹槽内部，所述弹性分隔板(1243)的另一侧且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰星宇，
申请(专利权)人：广东凯特净环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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