一种大豆小分子肽的提取浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大豆小分子肽的提取浓缩装置，属于蛋白质制备技术领域。装置包括：超滤膜，用于对大豆酶解液进行超滤处理；脱色釜，连接于超滤膜的渗透侧，用于对超滤膜的渗透液进行脱色处理；离子交换树脂柱，连接于脱色釜，用于对脱色处理后的料液进行离子交换脱盐处理；纳滤膜，连接于离子交换树脂柱，用于对脱盐处理后的料液进行浓缩处理；喷雾干燥器，连接于纳滤膜的浓缩侧，用于对纳滤膜的浓缩液进行干燥处理。本装置在使用中可以有效地通过对大豆酶解液进行纯化、分离处理，去除掉主要杂质，同时获得两种不同分子量级的小分子大豆肽。肽。肽。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆小分子肽的提取浓缩装置


[0001]本技术涉及一种大豆小分子肽的提取浓缩装置，属于蛋白质制备


技术介绍

[0002]人体从外界摄取的蛋白类营养物质被分解后大多以小分子肽的形式被消化吸收，大分子肽及游离氨基酸被吸收的比例很小，且小分子肽的吸收更为迅速。脱脂大豆粉在发酵及酶解过程中可以产生一些具有特殊生理活性的植物源生物功能小分子肽。这些生物活性小分子肽不仅能提供人体生长发育所需的营养物质，还具有独特的生物学功能，可以抗血栓、抗高血压、抗高血脂、延缓衰老、抵抗疲劳、抗氧化、提高机体免疫力等
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。通过活性益生菌对发酵的脱脂大豆粉酶解发酵，可以产生具有生物活性的小分子肽。小分子大豆肽具有较强的生物活性，易为人体消化吸收，具有抗疲劳、增强体力等特性，其氨基酸组成几乎完全与大豆蛋白质相同，必需氨基酸平衡良好且含量丰富，这些特点使大豆肽在食品加工领域中有着广泛的应用前景，目前已有多种生物活性肽如降血压肽、促进钙质吸收肽获得了工业化生产。然而对于大豆蛋白经过酶解得到小分子肽，仍然存在着工业化生产连续性低、产品纯度不好等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供了一种适用工业化生产的大豆小分子肽的浓缩提取装置，本装置在使用中可以有效地通过对大豆酶解液进行纯化、分离处理，去除掉主要杂质，同时获得两种不同分子量级的小分子大豆肽。
[0004]技术方案：
[0005]一种大豆小分子肽的提取浓缩装置，包括：
[0006]超滤膜，用于对大豆酶解液进行超滤处理；<br/>[0007]脱色釜，连接于超滤膜的渗透侧，用于对超滤膜的渗透液进行脱色处理；
[0008]离子交换树脂柱，连接于脱色釜，用于对脱色处理后的料液进行离子交换脱盐处理；
[0009]纳滤膜，连接于离子交换树脂柱，用于对脱盐处理后的料液进行浓缩处理；
[0010]喷雾干燥器，连接于纳滤膜的浓缩侧，用于对纳滤膜的浓缩液进行干燥处理。
[0011]还包括：凝胶树脂柱，纳滤膜的浓缩侧通过凝胶树脂柱与喷雾干燥器连接，所述的凝胶树脂柱用于对纳滤浓缩液进行多肽的凝胶树脂分离处理。
[0012]所述的凝胶树脂柱中装填的是交联葡聚糖凝胶。
[0013]还包括：洗脱液加入口，连接于凝胶树脂柱，用于向凝胶树脂柱中加入多肽洗脱液。
[0014]还包括：第一洗脱液储罐和第二洗脱液储罐，连接于凝胶树脂柱，分别用于接收对凝胶树脂柱洗脱时含有第二个产物峰和第三个产物峰的洗脱液。
[0015]所述的超滤膜的截留分子量为0.05
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10KD。
[0016]所述的脱色釜中装填的是硅藻土。
[0017]所述的纳滤膜截留分子量是200
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600Da。
[0018]有益效果
[0019]本技术的方法可以有效地对大豆蛋白酶解液进行分离提纯，获得较高纯度的大豆小分子多肽，具有生产过程连续性好、产品纯度高的优点，同时可以将多肽切割为两种不同分子量级别的产品，分别为1000Da以上和500Da左右的多肽。
附图说明
[0020]图1是本专利的流程图；
[0021]图2是本专利的装置图；
[0022]图3是洗脱液的流出体积与标准肽相对分子量对数(gM)的标准曲线
[0023]图4是获得的小分子肽的分子量切割分布图。
[0024]其中，1、超滤膜；2、脱色釜；3、离子交换树脂柱；4、纳滤膜；5、凝胶树脂柱；6、洗脱液加入口；7、第一洗脱液储罐；8、第二洗脱液储罐；9、喷雾干燥器。
具体实施方式
[0025]本技术公开了一种大豆小分子肽的提取浓缩方法及装置。该方法包括一步法超滤系统、硅藻土脱色系统、离子交换脱盐系统、特种纳滤膜浓缩系统、喷雾干燥系统。
[0026]更具体地，其技术路线包括：
[0027]1)将大豆蛋白酶解液经过一步法超滤系统过滤，除去菌体、悬浮物以及大分子多糖等杂质，从而得到超滤清液。在本步骤中，所采用的酶解液是通过将大豆分离蛋白通过酶解后得到，这里所使用的酶没有特别的限制，可以是采用碱性蛋白酶或者复合风味酶进行酶解处理，并且酶解过程中的操作参数是pH7.5
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9.0，温度35
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55℃，底物浓度1
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10％，酶用量0.2
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1.0AU/g。所使用的超滤过程中，采用特制小分子量陶瓷超滤膜对大豆小分子肽酶解液进行超滤，超滤系统中采用的小分子量陶瓷膜截留分子量为0.5
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10KD，更优选为1KD，超滤系统中采用的特制小分子量陶瓷膜元件为直径52mm、长度1.5m、61个通道且通道直径为4mm，单支膜管过滤面积为1.29m2。超滤系统中，系统运行压力为0.7
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1Mpa，膜面流速为4m/s，浓缩倍数为7倍以上。
[0028]2)将上述超滤清液经过硅藻土脱色系统，除去色素杂质，从而获得硅藻土透过液。这里所采用的脱色系统主要是通过将硅藻土装填于吸附罐中对料液进行吸附处理。脱色的过程中，料液的流速可以控制在1
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8BV/h，脱色温度控制在20
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50℃。
[0029]3)将上述硅藻土透过液经过离子交换脱盐系统，除去盐分，从而得到无盐大豆小分子肽清液。这里所使用的离子交换脱盐主要是通过离子交换树脂进行处理，离子交换树脂可以是采用钠型阳离子交换树脂，料液的流速可以控制在1
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10BV/h，脱色温度控制在10
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40℃。
[0030]4)将上述无盐大豆小分子肽清液经过纳滤膜浓缩系统，脱除部分水分和小分子氨基酸等杂质，从而得到大豆小分子肽浓缩液和纳滤膜透过液；纳滤膜系统是指采用纳滤膜滤芯元件，该纳滤膜滤芯元件特征在于隔网的厚度在0.5～10mm之间，纳滤膜滤芯元件截留分子量约为200
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600Da，系统运行压力为2.0～3.0Mpa，浓缩倍数为10倍以上。
[0031]纳滤膜透过液作为一步法超滤系统的透析水进行回用，从而提高大豆小分子肽产品收率；
[0032]纳滤的浓缩液再经过凝胶分段洗脱，可以获得两个不同分子量段的小分子多肽。这里所采用的凝胶没有特别的限定，可以从现有的用于分离多肽的凝胶材料中进行选取，例如采用交联葡聚糖凝胶(Sephadex G
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25)等，进行上柱操作时，直接采用纳滤浓缩液进行上样，洗脱过程采用去离子水进行洗脱，并收集第二个产物峰和第三个产物峰的洗脱液，洗脱过程的流速控制在2
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5BV/h，洗脱温度是15
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35℃。其中，第二个产物峰的多肽分子量大小约800
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1200，第三个产物峰的多肽分子量大小约为400
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600。第一个产物峰为柱前峰。
[0033]5)将上述洗脱液经过喷雾干燥系统，从而得到大豆小分子肽粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆小分子肽的提取浓缩装置，其特征在于，包括：超滤膜（1），用于对大豆酶解液进行超滤处理；脱色釜（2），连接于超滤膜（1）的渗透侧，用于对超滤膜（1）的渗透液进行脱色处理；离子交换树脂柱（3）的，连接于脱色釜（2）的，用于对脱色处理后的料液进行离子交换脱盐处理；纳滤膜（4）的，连接于离子交换树脂柱（3）的，用于对脱盐处理后的料液进行浓缩处理；喷雾干燥器（9）的，连接于纳滤膜（4）的浓缩侧，用于对纳滤膜（4）的浓缩液进行干燥处理；还包括：凝胶树脂柱（5），纳滤膜（4）的浓缩侧通过凝胶树脂柱（5）与喷雾干燥器（9）连接，所述的凝胶树脂柱（5）用于对纳滤浓缩液进行多肽的凝胶树脂分离处理。2.根据权利要求1所述的大豆小分子肽的提取浓缩装置，其特征在于，所述的凝胶树脂柱（5）中装填的是交联葡聚糖凝胶。3.根据权利要求1所述的大豆小分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，方遒，江健，钱安东，钱加金，范晋，徐鹏，曹飞飞，毛振明，
申请(专利权)人：安徽泰庆膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：