偏光板裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了偏光板裁断装置，包括底座、滚轮、电机B和刀轮，所述底座顶部一侧设置有滑轨A，所述底座一侧设置有L型托架，所述L型托架一侧对应滑轨A顶部通过螺栓设置有电动液压推杆A，所述滚轮表面中心位置开设有刀槽，所述L型托架内顶部一侧对应滑轨A位置设置有滑轨B。替代激光切割偏光板，以避免通过激光切割的偏光板边缘会出现不同程度的烧焦情况，大幅度提升了产品质量。度提升了产品质量。度提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
偏光板裁断装置


[0001]本技术涉及偏光板切割
，特别涉及偏光板裁断装置。

技术介绍

[0002]随着消费者对显示占屏比例的极致追求，从而显示技术的迅速发展，显示行业越来越多的出现无边框的显示设备，从而要求用于显示匹配的偏光板切割要求不断严格。
[0003]原有的laser切割偏光板的边缘会出现不同程度的烧焦情况，行业内称为taper值，taper值得存在会导致无边框的显示设备出现边缘漏光的情况，无论如何改善laser的功率和相关参数对应的taper值都将无法避免的存在，严重影响了企业的生产品质。
[0004]现有的偏光板激光切割存在以下弊端：1、缺乏替代激光切割结构，使得通过激光切割的偏光板边缘会出现不同程度的烧焦情况，大幅度降低了产品质量；2、缺乏替代人力调节位置机构，使得位置调节时还需通过人员进行手动操作，从而大幅度浪费了人力。为此，我们提出偏光板裁断装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供偏光板裁断装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]偏光板裁断装置，包括底座、滚轮、电机B和刀轮，所述底座顶部一侧设置有滑轨A，所述底座一侧设置有L型托架，所述L型托架一侧对应滑轨A顶部通过螺栓设置有电动液压推杆A，所述滚轮表面中心位置开设有刀槽，所述L型托架内顶部一侧对应滑轨A位置设置有滑轨B。
[0008]进一步地，所述电动液压推杆A一侧位于滑轨A顶部设置有支撑架，所述支撑架通过底部滑块与滑轨A滑动连接，所述支撑架顶部内侧通过螺栓设置有电机A，所述滚轮设置于电机A一侧，所述电动液压推杆A和电机A驱动端分别与支撑架和滚轮连接，所述L型托架内壁对应滚轮顶部一侧通过螺钉设置有凹型卡槽；通过凹型卡槽担载偏光板。
[0009]进一步地，所述L型托架内壁对应滑轨B一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B，所述滑轨B底部位于电动液压推杆B一侧设置有托块，所述托块通过顶部滑块与滑轨B滑动连接，所述托块底部通过螺栓设置有电动液压推杆C，所述电动液压推杆C底部设置有L型支撑架，所述电机B通过螺栓设置于L型支撑架内侧底部，所述电动液压推杆 B、电动液压推杆C和电机B驱动端分别与托块、L型支撑架和刀轮连接；通过滑轨A和滑轨B配合支撑架和托块进行平稳滑动。
[0010]进一步地，所述刀轮设置于电机B一侧对应滚轮位置。
[0011]进一步地，所述底座顶部表面外围围绕中心位置均匀开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置电动液压推杆A、电动液压推杆B、支撑架、托块、滑轨A和滑轨B，利用电
动液压推杆A和电动液压推杆B替代人力驱动支撑架和托块带动相关机构进行滑动调节，并利用滑轨A和滑轨B配合支撑架和托块进行平稳滑动。
[0014]2、通过设置电机A、滚轮、刀槽、电机B和刀轮，利用电机A 驱动滚轮带动偏光板移动，同时，通过电机B驱动刀轮替代激光对偏光板进行切割截断，并通过滚轮表面的刀槽以避免刀轮接触滚轮，避免因激光切割的偏光板边缘会出现不同程度的烧焦情况，大幅度提升了产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术偏光板裁断装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术偏光板裁断装置的安装孔结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、安装孔；3、滑轨A；4、L型托架；5、电动液压推杆A；6、支撑架；7、电机A；8、滚轮；9、刀槽；10、凹型卡槽；11、滑轨B；12、电动液压推杆B；13、托块；14、电动液压推杆C；15、L型支撑架；16、电机B；17、刀轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，偏光板裁断装置，包括底座1、滚轮8、电机B16 和刀轮17，所述底座1顶部一侧设置有滑轨A3，所述底座1一侧设置有L型托架4，所述L型托架4一侧对应滑轨A3顶部通过螺栓设置有电动液压推杆A5，所述滚轮8表面中心位置开设有刀槽9，所述 L型托架4内顶部一侧对应滑轨A3位置设置有滑轨B11。
[0020]其中，所述电动液压推杆A5一侧位于滑轨A3顶部设置有支撑架6，所述支撑架6通过底部滑块与滑轨A3滑动连接，所述支撑架6 顶部内侧通过螺栓设置有电机A7，所述滚轮8设置于电机A7一侧，所述电动液压推杆A5和电机A7驱动端分别与支撑架6和滚轮8连接，所述L型托架4内壁对应滚轮8顶部一侧通过螺钉设置有凹型卡槽10。
[0021]本实施例中如图1、2所示，通过凹型卡槽10内侧担载偏光板。
[0022]其中，所述L型托架4内壁对应滑轨B11一侧通过螺栓设置有电动液压推杆B12，所述滑轨B11底部位于电动液压推杆B12一侧设置有托块13，所述托块13通过顶部滑块与滑轨B11滑动连接，所述托块13底部通过螺栓设置有电动液压推杆C14，所述电动液压推杆C14 底部设置有L型支撑架15，所述电机B16通过螺栓设置于L型支撑架15内侧底部，所述电动液压推杆B12、电动液压推杆C14和电机 B16驱动端分别与托块13、L型支撑架15和刀轮17连接。
[0023]本实施例中如图1所示，通过滑轨A3和滑轨B11配合支撑架6 和托块13进行平稳滑动。
[0024]其中，所述刀轮17设置于电机B16一侧对应滚轮8位置。
[0025]本实施例中如图1所示，通过滚轮8担载偏光板。
[0026]其中，所述底座1顶部表面外围围绕中心位置均匀开设有安装孔 2。
[0027]本实施例中如图1、2所示，通过安装孔2将底座1进行安装固定。
[0028]需要说明的是，本技术为偏光板裁断装置，工作时，通过安装孔2将底座1进行
安装固定，再将电动液压推杆A5、电机A7、电动液压推杆B12、电动液压推杆C14和电机B16外接电源连接，下一步，将偏光板放置于刀轮17与滚轮8之间并卡固于凹型卡槽10内侧进行担载，可根据截断切割位置需要同时通过电动液压推杆A5和电动液压推杆B12替代人力驱动支撑架6和托块13带动相关机构进行滑动调节，切割时，通过电动液压推杆C14驱动L型支撑架15带动底部切割机构下降与偏光板接触，再同时开启电机A7和电机B16，通过电机A7驱动滚轮8带动偏光板移动，同时，通过电机B16驱动刀轮17替代激光对偏光板进行切割截断，并通过滚轮8表面的刀槽9以避免刀轮17接触滚轮8。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏光板裁断装置，包括底座(1)、滚轮(8)、电机B(16)和刀轮(17)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧设置有滑轨A(3)，所述底座(1)一侧设置有L型托架(4)，所述L型托架(4)一侧对应滑轨A(3)顶部通过螺栓设置有电动液压推杆A(5)，所述滚轮(8)表面中心位置开设有刀槽(9)，所述L型托架(4)内顶部一侧对应滑轨A(3)位置设置有滑轨B(11)。2.根据权利要求1所述的偏光板裁断装置，其特征在于：所述电动液压推杆A(5)一侧位于滑轨A(3)顶部设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)通过底部滑块与滑轨A(3)滑动连接，所述支撑架(6)顶部内侧通过螺栓设置有电机A(7)，所述滚轮(8)设置于电机A(7)一侧，所述电动液压推杆A(5)和电机A(7)驱动端分别与支撑架(6)和滚轮(8)连接，所述L型托架(4)内壁对应滚轮(8)顶部一侧通过螺钉设置有凹型卡槽(10)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东均，文彬，周运，龚光涛，钟伟钊，
申请(专利权)人：杉金光电广州有限公司，
类型：新型
国别省市：