一种智能模具回火炉制造技术

技术编号:33264871 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-30 23:18
本实用新型专利技术公开了一种智能模具回火炉,包括炉体,所述炉体的后端面安装有注风管,所述炉体的内部安装有承托机构,所述承托机构的上端面可拆卸安装有往复机构,所述炉体的内部固定安装有加热机构,所述炉体的上端面安装有滤网,本实用新型专利技术在驱动机的作用下能够带动驱动轴和驱动轮做圆周运动,在驱动轮的作用下能够带动驱动齿转动,在驱动齿的作用下能够实现传动齿的水平移动,从而能够实现移动架水平方向的往复运动,而移动架的下端与放置架的上端相扣接,在往复机构的作用下能够带动承托机构的往复运动,进而能够保证回火的均匀性和回火质量,回火的均匀性佳,工作效果佳,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种智能模具回火炉


[0001]本技术属于回火炉
,具体涉及一种智能模具回火炉。

技术介绍

[0002]回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。由于回火的温度是低于相变化之临界点,材料之强度不会与冷却速率有关。
[0003]然而市面上各种的回火炉仍存在各种各样的问题,如现有技术中的回火炉的内部大多为固定式结构,不易调节,从而影响到回火的均匀性,对其实际的加工效果有较大的影响,从而会提升残品率,具有较大的局限性,为此,我们提出一种智能模具回火炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能模具回火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能模具回火炉,包括炉体,所述炉体的后端面安装有注风管,所述炉体的内部安装有承托机构,所述承托机构的上端面可拆卸安装有往复机构,所述炉体的内部固定安装有加热机构,所述炉体的上端面安装有滤网。
[0006]优选的,所述炉体的下端面固定安装有支脚,且所述支脚共设置有三个。
[0007]优选的,所述炉体的正面可拆卸安装有门体,所述炉体的正面固定安装有卡块,所述门体的内端面开设有与卡块尺寸相适配的卡槽,卡块卡接在卡槽内。
[0008]优选的,所述承托机构包括移动块,所述移动块的上端面固定安装有放置架,所述移动块的内部活动安装有限位杆,所述限位杆的两端可拆卸安装有限位件。
[0009]优选的,所述限位杆的两端设有螺纹连接部,所述限位件的内部设有螺纹孔,所述限位杆与限位件通过螺纹相连接。
[0010]优选的,所述往复机构包括移动架,所述移动架的两端安装有移动杆,所述移动架的内侧壁固定安装有传动齿,所述传动齿啮合连接有驱动齿,所述驱动齿的内端面固定安装有驱动轮,所述驱动轮的内部安装有驱动轴,所述驱动轴的输入端安装有驱动机,所述驱动机的下端安装有固定板,且固定板的内端与炉体的后端面固定连接。
[0011]优选的,所述加热机构包括加热管,所述加热管两端的圆周表面套接有限位块,所述限位块的外端固定安装有固定块,所述固定块的外端与炉体的内侧壁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该智能模具回火炉,在驱动机的作用下能够带动驱动轴和驱动轮做圆周运动,在驱动轮的作用下能够带动驱动齿转动,在驱动齿的作用下能够实现传动齿的水平移动,从而能够实现移动架水平方向的往复运动,而移动架的下端与放置架的上端相扣接,在
往复机构的作用下能够带动承托机构的往复运动,进而能够保证回火的均匀性和回火质量,工作效果佳,实用性强。
[0014](2)、该智能模具回火炉,通过设置移动块能够保证放置架的支撑性能,通过设置放置架能够实现承托模具的目的,通过设置限位杆能够对移动块和放置架的移动路径进行限位,使其不会发生晃动和脱落,在限位件的作用下能够保证限位杆的工作稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的正剖视图;
[0017]图3为本技术中承托机构的正视图;
[0018]图4为本技术中往复机构的正视图;
[0019]图5为本技术中加热机构的正视图。
[0020]图中:1、炉体;2、支脚;3、门体;4、注风管;5、承托机构;501、移动块;502、放置架;503、限位杆;504、限位件;6、往复机构;601、移动架;602、移动杆;603、传动齿;604、驱动齿;605、驱动轮;606、驱动轴;607、驱动机;7、加热机构;701、加热管;702、限位块;703、固定块;8、滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图5,本技术提供一种智能模具回火炉,包括炉体1,炉体1的后端面安装有注风管4,炉体1的内部安装有承托机构5,承托机构5的上端面可拆卸安装有往复机构6,炉体1的内部固定安装有加热机构7,炉体1的上端面安装有滤网8。
[0023]本实施例中,优选的,炉体1的下端面固定安装有支脚2,且支脚2共设置有三个,通过设置三个支脚2能够保证炉体1的工作稳定性,使其不会发生晃动和移动,实用性强。
[0024]本实施例中,优选的,炉体1的正面可拆卸安装有门体3,炉体1的正面固定安装有卡块,门体3的内端面开设有与卡块尺寸相适配的卡槽,卡块卡接在卡槽内,通过卡块与卡槽的配合能够保证门体3与炉体1的连接稳定性,且便于实现门体3的拆分,通过对门体3得到拆卸,便于实现模具的取放,在门体3的作用下能够起到防护放置架502的作用。
[0025]本实施例中,优选的,承托机构5包括移动块501,移动块501的上端面固定安装有放置架502,移动块501的内部活动安装有限位杆503,限位杆503的两端可拆卸安装有限位件504,通过设置移动块501能够保证放置架502的支撑性能,通过设置放置架502能够实现承托模具的目的,通过设置限位杆503能够对移动块501和放置架502的移动路径进行限位,使其不会发生晃动和脱落,在限位件504的作用下能够保证限位杆503的工作稳定性。
[0026]本实施例中,优选的,限位杆503的两端设有螺纹连接部,限位件504的内部设有螺纹孔,限位杆503与限位件504通过螺纹相连接,通过对限位件504的拆卸便于实现限位杆503的拆卸,完成限位杆503的拆卸后,能够实现移动块501的拆卸。
[0027]本实施例中,优选的,往复机构6包括移动架601,移动架601的两端安装有移动杆602,通过设置移动杆602能够对移动架601的移动路径进行限定,且移动杆602的外端面固定安装有限位板,通过设置限位板能够实现移动杆602的限位作用;移动架601的内侧壁固定安装有传动齿603,传动齿603啮合连接有驱动齿604,驱动齿604的内端面固定安装有驱动轮605,驱动轮605的内部安装有驱动轴606,驱动轴606的输入端安装有驱动机607,在驱动机607的作用下能够带动驱动轴606和驱动轮605做圆周运动,在驱动轮605的作用下能够带动驱动齿604转动,在驱动齿604的作用下能够实现传动齿603的水平移动,从而能够实现移动架601水平方向的往复运动,而移动架601的下端与放置架502的上端相扣接,在往复机构6的作用下能够带动承托机构5的往复运动,进而能够保证回火的均匀性和回火本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能模具回火炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的后端面安装有注风管(4),所述炉体(1)的内部安装有承托机构(5),所述承托机构(5)的上端面可拆卸安装有往复机构(6),所述炉体(1)的内部固定安装有加热机构(7),所述炉体(1)的上端面安装有滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种智能模具回火炉,其特征在于:所述炉体(1)的下端面固定安装有支脚(2),且所述支脚(2)共设置有三个。3.根据权利要求1所述的一种智能模具回火炉,其特征在于:所述炉体(1)的正面可拆卸安装有门体(3),所述炉体(1)的正面固定安装有卡块,所述门体(3)的内端面开设有与卡块尺寸相适配的卡槽,卡块卡接在卡槽内。4.根据权利要求1所述的一种智能模具回火炉,其特征在于:所述承托机构(5)包括移动块(501),所述移动块(501)的上端面固定安装有放置架(502),所述移动块(501)的内部活动安装有限位杆(503),所述限位杆(503)的两端可拆卸安装有限位件(504)。5.根据权利要求4所述的一种智能模具回火炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子鹏刘忠丽张佃全岳彩超孙庆国
申请(专利权)人:山东如意机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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