一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖，包括长方体的砖体，所述砖体的中心位置沿高度方向设置有第一矩形孔，所述砖体上沿高度方向且位于第一矩形孔的前后两侧均设置有第二矩形孔，所述砖体的左右两侧面上且位于第一矩形孔的左右两侧均设置有U型凹槽，所述砖体的左右两侧面上且位于每个第二矩形孔的左右两侧分别设置有凹槽和凸起，两个所述第二矩形孔内均填充有保温材料。本实用新型专利技术的保温材料位于砖体的内部，无需额外施工，砖体之间通过凸起和凹槽进行连接，增加了砖体之间连接的稳定性，并且第一矩形孔和U型凹槽的可以形成竖向通孔，通过向竖向通孔的内部添加钢筋和混凝土可以增加砖体间的强度，提高了墙体的强度。高了墙体的强度。高了墙体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖


[0001]本技术涉及建筑建材
，具体领域为一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖。

技术介绍

[0002]我国建筑物外墙多采用砌筑墙体进行围护，现有技术中的砌筑材料存在以下问题：
[0003]砖块间通过在对接缝隙中填充砂浆进行粘结，现有结构的砖块与砌筑砂浆的粘结强度不够，容易出现墙体开裂、透水现象，导致砌筑墙体整体强度不高，影响建筑物的抗震能力。
[0004]保温性能差，随着建筑业节能降耗问题日益受到重视，要求建筑物外墙均应有保温措施，现有技术中多需要在外墙施加外保温，施工工艺繁琐，施工效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖，包括长方体的砖体，所述砖体的中心位置沿高度方向设置有第一矩形孔，所述砖体上沿高度方向且位于第一矩形孔的前后两侧均设置有第二矩形孔，所述砖体的左右两侧面上且位于第一矩形孔的左右两侧均设置有U型凹槽，所述砖体的左右两侧面上且位于每个第二矩形孔的左右两侧分别设置有凹槽和凸起，两个所述第二矩形孔内均填充有保温材料。
[0007]优选的，两个所述U型凹槽的宽度均与第一矩形孔的宽度相同，两个所述U型凹槽的长度均为第一矩形孔的长度的一半。
[0008]优选的，两个第二矩形孔的长度均大于第一矩形孔的长度，两个所述第二矩形孔的宽度均小于第一矩形孔的宽度。
[0009]优选的，两个所述凹槽均为V型凹槽，两个所述凸起均为三角型凸起，两个所述凹槽和两个所述凸起的形状尺寸相匹配，两个所述凸起能够卡合于两个所述凹槽内。
[0010]优选的，所述砖体所用的材料为磷白粉废料磷石膏。
[0011]优选的，所述保温材料为轻质无机发泡材料，所述轻质无机发泡材料为石膏发泡材料，所述石膏发泡材料的主要原料为石膏，所述石膏发泡材料的原料还包括粉煤灰、矿粉和硅灰。
[0012]优选的，所述保温材料采用水泥、珍珠岩、粉煤灰和发泡剂制成，其重量份比为水泥：珍珠岩：粉煤灰：发泡剂＝1：(0.20
‑
0.30)：(0.20
‑
0.25)：(0.10
‑
0.15)。
[0013]一种墙体，由所述的一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖排列拼接粘结成，上下两层所述的一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖之间错位排列，所述凸起
卡合与凹槽的内部，每个所述第一矩形孔的上下两侧均有由两个U型凹槽拼合而成的通孔，所述第一矩形孔和通孔形成竖向通孔，所述竖向通孔的内部均匀设置有多个钢筋，多个所述钢筋和竖向通孔之间填充有混凝土。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖，本技术的保温材料位于砖体的内部，无需额外施工，提高了施工效率；本技术的砖体之间通过凸起和凹槽进行连接，增加了砖体之间连接的稳定性，提高了墙体的强度；本技术的第一矩形孔和U型凹槽的可以形成竖向通孔，通过向竖向通孔的内部添加钢筋和混凝土可以增加砖体间的强度，避免墙体出现开裂、透水现象，提高建筑物的抗震能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为墙体的立体结构示意图。
[0018]图中：1
‑
砖体、2
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第一矩形孔、3
‑
第二矩形孔、4
‑
U型凹槽、5
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凹槽、6
‑
凸起、7
‑
钢筋、8
‑
混凝土。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖，包括长方体的砖体1，所述砖体1的中心位置沿高度方向设置有第一矩形孔2，所述砖体1上沿高度方向且位于第一矩形孔2的前后两侧均设置有第二矩形孔3，所述砖体1的左右两侧面上且位于第一矩形孔2的左右两侧均设置有U型凹槽4，所述砖体1的左右两侧面上且位于每个第二矩形孔3的左右两侧分别设置有凹槽5和凸起6，所述凹槽5和凸起6用于连接不同的砖体1，两个所述第二矩形孔3内均填充有保温材料，从而具有保温功能。
[0021]具体而言，两个所述U型凹槽4的宽度均与第一矩形孔2的宽度相同，两个所述U型凹槽4的长度均为第一矩形孔2的长度的一半，使得两个U型凹槽4能够拼合成与第一矩形孔2尺寸相同的通孔。
[0022]具体而言，两个第二矩形孔3的长度均大于第一矩形孔2的长度，两个所述第二矩形孔3的宽度均小于第一矩形孔2的宽度。
[0023]具体而言，两个所述凹槽5均为V型凹槽，两个所述凸起6均为三角型凸起，两个所述凹槽5和两个所述凸起6的形状尺寸相匹配，两个所述凸起6能够卡合于两个所述凹槽5内，从而连接拼合两个砖体1，从而完成墙体的拼装工作，增加砖体1之间连接的稳定性，提高墙体的机构强度。
[0024]具体而言，所述砖体1所用的材料为磷白粉废料磷石膏，利用了磷石膏，为工业废渣磷石膏的资源化综合利用提供了有效途径。
[0025]具体而言，所述保温材料为轻质无机发泡材料，所述轻质无机发泡材料为石膏发泡材料，所述石膏发泡材料的主要原料为石膏，所述石膏发泡材料的原料还包括粉煤灰、矿粉和硅灰，从而使砖体1具有保温性能。
[0026]具体而言，所述保温材料采用水泥、珍珠岩、粉煤灰和发泡剂制成，其重量份比为水泥：珍珠岩：粉煤灰：发泡剂＝1：(0.20
‑
0.30)：(0.20
‑
0.25)：(0.10
‑
0.15)，从而使砖体1具有保温性能。
[0027]一种墙体，由所述的一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖排列拼接粘结成，上下两层所述的一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖之间错位排列，所述凸起6卡合与凹槽5的内部，每个所述第一矩形孔2的上下两侧均有由两个U型凹槽4拼合而成的通孔，所述第一矩形孔和通孔形成竖向通孔，所述竖向通孔的内部均匀设置有多个钢筋7，多个所述钢筋7和竖向通孔之间填充有混凝土8，通过第一矩形孔2和U型凹槽4的设计，可以在竖向通孔的内部添加钢筋7和混凝土8，从而增加砖体1间的强度，避免墙体出现开裂、透水现象，增加墙体的整体强度，提高建筑物的抗震能力。
[0028]工作原理：本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖，包括长方体的砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)的中心位置沿高度方向设置有第一矩形孔(2)，所述砖体(1)上沿高度方向且位于第一矩形孔(2)的前后两侧均设置有第二矩形孔(3)，所述砖体(1)的左右两侧面上且位于第一矩形孔(2)的左右两侧均设置有U型凹槽(4)，所述砖体(1)的左右两侧面上且位于每个第二矩形孔(3)的左右两侧分别设置有凹槽(5)和凸起(6)，两个所述第二矩形孔(3)内均填充有保温材料。2.根据权利要求1所述的一种以磷肥厂废料磷石膏为材料的自保温砖，其特征在于：两个所述U型凹槽(4)的宽度均与第一矩形孔(2)的宽度相同，两个所述U型凹槽(4)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琴，项朋志，邓超，陈晓春，
申请(专利权)人：云南开放大学云南国防工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：