一种集贴标和裁剪为一体的自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集贴标和裁剪为一体的自动贴标机，包括底座、自动贴标机本体、保护罩、防护机构、插块、插槽、卡槽、卡块、空腔和电动推杆，所述底座顶部的中点处固定安装有自动贴标机本体，所述底座顶部的中间处活动连接有保护罩，所述保护罩的表面设置有防护机构，所述保护罩底部的左右两侧均固定连接有插块。本实用新型专利技术通过底座、自动贴标机本体、保护罩、防护机构、插块、插槽、卡槽、卡块、空腔和电动推杆相互配合，使得本装置具备了防护功能，在运输时，能够有效避免自动贴标机本体与其它物体发生直接碰撞而损坏，进而避免给使用者造成很大的经济损失，且不使用时，能够便捷的将保护罩拆卸下来，从而极大提高了自动贴标机的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种集贴标和裁剪为一体的自动贴标机


[0001]本技术涉及自动贴标机
，具体为一种集贴标和裁剪为一体的自动贴标机。

技术介绍

[0002]自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
[0003]目前，现有的集贴标和裁剪为一体的自动贴标机不具有防护功能，在运输时，自动贴标机本体容易与其它物体发生碰撞而损坏，进而给使用者造成很大的经济损失，极大降低了自动贴标机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集贴标和裁剪为一体的自动贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集贴标和裁剪为一体的自动贴标机，包括底座、自动贴标机本体、保护罩、防护机构、插块、插槽、卡槽、卡块、空腔和电动推杆，所述底座顶部的中点处固定安装有自动贴标机本体，所述底座顶部的中间处活动连接有保护罩，所述保护罩的表面设置有防护机构，所述保护罩底部的左右两侧均固定连接有插块，所述底座顶部对应插块的位置开设有插槽，所述插块的底部贯穿插槽且延伸至插槽的内部，两个插块相互远离的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述底座内部的左右两侧均开设有空腔，所述卡块远离卡槽的一侧依次贯穿卡槽、插槽和空腔且延伸至空腔的内部，所述空腔内壁远离插块的一侧固定连接有电动推杆；
[0006]所述防护机构包括第一缓冲弹簧、橡胶防护板、活动杆、活动口、活动板、第二缓冲弹簧和固定板，所述保护罩表面的四周均固定连接有四个第一缓冲弹簧，四个所述第一缓冲弹簧呈均匀分布，四个所述第一缓冲弹簧远离保护罩的一端与橡胶防护板固定连接，所述橡胶防护板靠近保护罩一侧的中间处固定连接有两个活动杆，所述保护罩表面且对应活动杆的位置开设有活动口，所述活动杆远离橡胶防护板的一端贯穿活动口且延伸至活动口的内部，两个所述活动杆远离橡胶防护板的一端与活动板固定连接，所述活动板远离活动杆的一侧固定连接有两个第二缓冲弹簧，两个所述第二缓冲弹簧远离活动板的一端与固定板固定连接。
[0007]优选的，所述插块与插槽之间活动连接。
[0008]优选的，所述空腔与插槽之间相互连通。
[0009]优选的，所述电动推杆与卡块之间固定连接。
[0010]优选的，所述活动杆与活动口之间活动连接。
[0011]优选的，所述活动板的表面与保护罩的内壁之间活动连接。
[0012]优选的，所述固定板的顶部与保护罩内壁的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过底座、自动贴标机本体、保护罩、防护机构、插块、插槽、卡槽、卡块、空腔和电动推杆相互配合，使得本装置具备了防护功能，在运输时，能够有效避免自动贴标机本体与其它物体发生直接碰撞而损坏，进而避免给使用者造成很大的经济损失，且不使用时，能够便捷的将保护罩拆卸下来，从而极大提高了自动贴标机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术俯视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2自动贴标机本体、3保护罩、4防护机构、401第一缓冲弹簧、402橡胶防护板、403活动杆、404活动口、405活动板、406第二缓冲弹簧、407固定板、5插块、6插槽、7卡槽、8卡块、9空腔、10电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种集贴标和裁剪为一体的自动贴标机，包括底座1、自动贴标机本体2、保护罩3、防护机构4、插块5、插槽6、卡槽7、卡块8、空腔9和电动推杆10，底座1顶部的中点处固定安装有自动贴标机本体2，底座1顶部的中间处活动连接有保护罩3，保护罩3的表面设置有防护机构4，保护罩3底部的左右两侧均固定连接有插块5，底座1顶部对应插块5的位置开设有插槽6，插块5的底部贯穿插槽6且延伸至插槽6的内部，插块5与插槽6之间活动连接，两个插块5相互远离的一侧均开设有卡槽7，卡槽7的内部活动连接有卡块8，底座1内部的左右两侧均开设有空腔9，卡块8远离卡槽7的一侧依次贯穿卡槽7、插槽6和空腔9且延伸至空腔9的内部，空腔9与插槽6之间相互连通，空腔9内壁远离插块5的一侧固定连接有电动推杆10，电动推杆10与卡块8之间固定连接。
[0021]防护机构4包括第一缓冲弹簧401、橡胶防护板402、活动杆403、活动口404、活动板405、第二缓冲弹簧406和固定板407，保护罩3表面的四周均固定连接有四个第一缓冲弹簧401，四个第一缓冲弹簧401呈均匀分布，四个第一缓冲弹簧401远离保护罩3的一端与橡胶防护板402固定连接，橡胶防护板402靠近保护罩3一侧的中间处固定连接有两个活动杆403，保护罩3表面且对应活动杆403的位置开设有活动口404，活动杆403远离橡胶防护板402的一端贯穿活动口404且延伸至活动口404的内部，活动杆403与活动口404之间活动连接，两个活动杆403远离橡胶防护板402的一端与活动板405固定连接，活动板405的表面与保护罩3的内壁之间活动连接，活动板405远离活动杆403的一侧固定连接有两个第二缓冲弹簧406，两个第二缓冲弹簧406远离活动板405的一端与固定板407固定连接，固定板407的
顶部与保护罩3内壁的顶部固定连接。
[0022]工作原理：运输时，由保护罩3对自动贴标机本体2进行防护，同时由防护机构4对保护罩3进行防护，当受到撞击时，能够通过防护机构4对保护罩3进行缓冲保护，进而进一步提高了保护罩3的防护效果，从而能够对自动贴标机本体2进行有效的防护，当需要拆卸保护罩3时，只需通过电动推杆10带动卡块8向远离卡槽7的一侧运动，从而使得卡块8脱离卡槽7，然后即可将插块5从插槽6中取出，从而即可取下保护罩3。
[0023]本技术中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集贴标和裁剪为一体的自动贴标机，包括底座（1）、自动贴标机本体（2）、保护罩（3）、防护机构（4）、插块（5）、插槽（6）、卡槽（7）、卡块（8）、空腔（9）和电动推杆（10），其特征在于：所述底座（1）顶部的中点处固定安装有自动贴标机本体（2），所述底座（1）顶部的中间处活动连接有保护罩（3），所述保护罩（3）的表面设置有防护机构（4），所述保护罩（3）底部的左右两侧均固定连接有插块（5），所述底座（1）顶部对应插块（5）的位置开设有插槽（6），所述插块（5）的底部贯穿插槽（6）且延伸至插槽（6）的内部，两个插块（5）相互远离的一侧均开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内部活动连接有卡块（8），所述底座（1）内部的左右两侧均开设有空腔（9），所述卡块（8）远离卡槽（7）的一侧依次贯穿卡槽（7）、插槽（6）和空腔（9）且延伸至空腔（9）的内部，所述空腔（9）内壁远离插块（5）的一侧固定连接有电动推杆（10）；所述防护机构（4）包括第一缓冲弹簧（401）、橡胶防护板（402）、活动杆（403）、活动口（404）、活动板（405）、第二缓冲弹簧（406）和固定板（407），所述保护罩（3）表面的四周均固定连接有四个第一缓冲弹簧（401），四个所述第一缓冲弹簧（401）呈均匀分布，四个所述第一缓冲弹簧（401）远离保护罩（3）的一端与橡胶防护板（402）固定连接，所述橡胶防护板（402）靠近保护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟英，
申请(专利权)人：何伟英，
类型：新型
国别省市：