本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用原料破碎混合装置，涉及水泥生产领域，针对目前水泥生产过程中在对水泥原料进行破碎与混合时需要分开使用，此方式大大增加了生产时间，同时对原料破碎与混合不完全，进而导致水泥质量出现瑕疵的问题，现提出如下方案，其包括运输管，所述运输管的一侧贯穿设置有破碎机构，所述破碎机构为转动破碎结构，所述运输管的底部设置有混合机构，所述混合机构为鼓风搅拌混合结构，所述运输管的内壁倾斜安装有用于对物料进行筛分的筛板。该水泥生产用原料破碎混合装置通过鼓风机将混合仓内部的水泥原料吹起，使其在混合仓的内部碰撞，同时配合搅拌轴对其进行搅拌，避免水泥原料堆积在混合仓的底部，从而不便于搅拌混合。不便于搅拌混合。不便于搅拌混合。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用原料破碎混合装置
[0001]本技术涉及水泥生产领域，尤其涉及一种水泥生产用原料破碎混合装置。
技术介绍
[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，目前水泥在生产时需要对水泥生产原料进行破碎混合，然而现有的破碎混合装置存在一定的弊端。
[0003]针对目前水泥生产过程中在对水泥原料进行破碎与混合时需要分开使用，此方式大大增加了生产时间，同时对原料破碎与混合不完全，进而导致水泥质量出现瑕疵的问题，我们提出一种水泥生产用原料破碎混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种水泥生产用原料破碎混合装置，解决了目前水泥生产过程中在对水泥原料进行破碎与混合时需要分开使用，此方式大大增加了生产时间，同时对原料破碎与混合不完全，进而导致水泥质量出现瑕疵的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥生产用原料破碎混合装置，包括运输管，所述运输管的一侧贯穿设置有破碎机构，所述破碎机构为转动破碎结构，所述运输管的底部设置有混合机构，所述混合机构为鼓风搅拌混合结构，所述运输管的内壁倾斜安装有用于对物料进行筛分的筛板。
[0007]优选的，所述破碎机构包括破碎仓、进料管、出料管、转动电机和破碎轴，所述破碎仓的顶部固定安装有进料管，所述进料管贯穿运输管的侧壁延伸至其内部，且所述进料管位于筛板的顶部，所述破碎仓的底部固定安装有出料管，且所述出料管贯穿运输管延伸至其内部，所述出料管位于筛板的底部。
[0008]优选的，所述破碎仓的内部设置有转动电机，且所述转动电机的顶部设置有破碎轴。
[0009]优选的，所述运输管的侧壁贯穿安装有研磨电机，所述运输管的内部设置有研磨球，且所述研磨球与研磨电机的输出端相连接。
[0010]优选的，所述混合机构包括混合仓、鼓风机、支撑座、搅拌轴和出料口，所述混合仓的顶部与运输管贯穿连接，所述混合仓的底部设置有出料口。
[0011]优选的，所述混合仓的中部安装有支撑座，所述支撑座的顶部贯穿设置有搅拌轴，所述混合仓的顶部安装有鼓风机，且所述鼓风机的出风端贯穿混合仓延伸至其内部，所述鼓风机与搅拌轴相匹配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置内部设置的筛板便于对水泥原料进行筛选，将较大颗粒的原料运输至破碎机构的内部，并通过破碎机构对其进行破碎，在通过出料管运输至运输管的内部进行原料初步混合。
[0014]2、初步混合的原料通过运输管内部设置的研磨球进行研磨，从而使得原料混合更加方便，并且混合更加均匀。
[0015]3、该装置内部设置的鼓风机便于向混合仓内部鼓风，从而带动混合仓内部转动设置的搅拌轴转动，并通过转动轴对原料进行搅拌混合，同时鼓风机便于将混合仓内部的原料吹起，使其在混合仓的内部碰撞混合。
[0016]综上所述，该装置通过鼓风机将混合仓内部的水泥原料吹起，使其在混合仓的内部碰撞，同时配合搅拌轴对其进行搅拌，避免水泥原料堆积在混合仓的底部，从而不便于搅拌混合。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术运输管的结构剖视图。
[0019]图3为本技术破碎机构的结构剖视图。
[0020]图4为本技术混合机构的结构剖视图。
[0021]图中标号：1、运输管；2、破碎机构；201、破碎仓；202、进料管；203、出料管；204、转动电机；205、破碎轴；3、研磨电机；4、研磨球；5、筛板；6、混合机构；601、混合仓；602、鼓风机；603、支撑座；604、搅拌轴；605、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4所示，一种水泥生产用原料破碎混合装置，所述运输管1的一侧贯穿设置有破碎机构2，所述破碎机构2为转动破碎结构，所述运输管1的底部设置有混合机构6，所述混合机构6为鼓风搅拌混合结构，所述运输管1的内壁倾斜安装有用于对物料进行筛分的筛板5。
[0024]如图3所示，所述破碎机构2包括破碎仓201、进料管202、出料管203、转动电机204和破碎轴205，所述破碎仓201的顶部固定安装有进料管202，所述进料管202贯穿运输管1的侧壁延伸至其内部，且所述进料管202位于筛板5的顶部，所述破碎仓201的底部固定安装有出料管203，且所述出料管203贯穿运输管1延伸至其内部，所述出料管203位于筛板5的底部，所述破碎仓201的内部设置有转动电机204，且所述转动电机204的顶部设置有破碎轴205，转动电机204便有带动破碎轴205对原料进行破碎。
[0025]如图2所示，所述运输管1的侧壁贯穿安装有研磨电机3，所述运输管1的内部设置有研磨球4，且所述研磨球4与研磨电机3的输出端相连接，研磨电机3便于带动研磨球4对原料进行研磨。
[0026]如图4所示，所述混合机构6包括混合仓601、鼓风机602、支撑座603、搅拌轴604和
出料口605，所述混合仓601的顶部与运输管1贯穿连接，所述混合仓601的底部设置有出料口605，所述混合仓601的中部安装有支撑座603，所述支撑座603的顶部贯穿设置有搅拌轴604，所述混合仓601的顶部安装有鼓风机602，且所述鼓风机602的出风端贯穿混合仓601延伸至其内部，所述鼓风机602与搅拌轴604相匹配，鼓风机602便于带动混合仓601内部的搅拌轴604转动，同时吹起混合仓601内部的原料，进而进行混合。
[0027]本技术在使用时，首先将该装置取出，并将其放置在适当位置处，同时将该装置与外界电源相连接；
[0028]取出水泥生产所需的原料，并将其倒入运输管1的内部，首先通过运输管1内部倾斜设置的筛板5对原料进行筛选，一些较小颗粒的原料直接穿过筛板5，其余较大颗粒的原料则通过运输管1一侧贯穿设置的进料管202运输至破碎仓201的内部，此时启动破碎仓201内部设置的转动电机204，转动电机204带动其顶部设置的破碎轴205转动，从而对进入破碎仓201内部的原料进行破碎，最后通过破碎仓201底部设置的出料管203运输至运输管1的内部；
[0029]此时水泥原料在运输管1的内部初步混合，接着初步混合的水泥原料下落至研磨球4的顶部，此时启动研磨电机3，研磨电机3带动研磨球4转动，并对原料进行研磨，使其更加便于混合，研磨完毕的原料运输至混合机构6的内部；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原料破碎混合装置，包括运输管(1)，其特征在于，所述运输管(1)的一侧贯穿设置有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)为转动破碎结构，所述运输管(1)的底部设置有混合机构(6)，所述混合机构(6)为鼓风搅拌混合结构，所述运输管(1)的内壁倾斜安装有用于对物料进行筛分的筛板(5)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料破碎混合装置，其特征在于，所述破碎机构(2)包括破碎仓(201)、进料管(202)、出料管(203)、转动电机(204)和破碎轴(205)，所述破碎仓(201)的顶部固定安装有进料管(202)，所述进料管(202)贯穿运输管(1)的侧壁延伸至其内部，且所述进料管(202)位于筛板(5)的顶部，所述破碎仓(201)的底部固定安装有出料管(203)，且所述出料管(203)贯穿运输管(1)延伸至其内部，所述出料管(203)位于筛板(5)的底部。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用原料破碎混合装置，其特征在于，所述破碎仓(201)的内部设置有转动电机(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖婷，
申请(专利权)人：辽阳华瑞工矿工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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