一种立式循环水真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及真空泵防尘技术领域，且公开了一种立式循环水真空泵，包括立式循环水真空泵本体，立式循环水真空泵本体正面开设有散热口，散热口设置有若干组，散热口上端设置有防尘机构。该立式循环水真空泵，将推拉板固定在立式循环水真空泵本体前端，手动将两组推拉板向外侧拉动，再将防尘板顶部矩形板上端的第一弹簧向固定板底部的矩形槽内部插接，同时松开拉动的推拉板，通过第一弹簧内侧的固定圆板与圆槽内部固定连接，松开推拉板后受到第一弹簧弹性将限位件拉回固定板内部，使限位件开设的限位槽与插接板左右两端插接进行固定，对防尘板进行固定，使防尘板对立式循环水真空泵本体正面开设的散热口进行防尘保护。体正面开设的散热口进行防尘保护。体正面开设的散热口进行防尘保护。

【技术实现步骤摘要】
一种立式循环水真空泵


[0001]本技术涉及真空泵防尘
，具体为一种立式循环水真空泵。

技术介绍

[0002]循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同，它仍属于离心式机械泵。圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子，其叶片为前弯式，当叶轮旋转时，工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环，由于叶轮偏心位置，水环相对叶片作相对运行，使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化，有如液体“活塞”叶栅中作径向往复运行。
[0003]立式循环水真空泵在使用时，吸气导致机械内部温度过高，通常是通过边侧开设的通风口进行通风散热，但是空气中的灰尘会通过通风口进入到真空泵内部，若长时间堆积会导致真空泵使用寿命降低，严重时导致真空泵损坏无法使用。
[0004]因此，亟需一种立式循环水真空泵，用于解决真空泵进入灰尘导致设备损坏的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式循环水真空泵，具备防尘、便于清理灰尘等优点，解决了真空泵进入灰尘导致设备损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式循环水真空泵，包括立式循环水真空泵本体，所述立式循环水真空泵本体正面开设有散热口，所述散热口设置有若干组，所述散热口上端设置有防尘机构，所述立式循环水真空泵本体内壁底部设置有升降机构；
[0009]所述防尘机构包括固定板，所述固定板下端活动连接有防尘板，所述固定板内部开设有圆槽，所述圆槽内壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧外侧固定连接有推拉板，所述固定板底部开设有矩形槽；
[0010]固定板主要用于对固定板起到限位固定的作用，推拉板主要用于固定限位件和第一弹簧，第一弹簧通过与固定圆板与固定板内部固定连接，当手动向固定板两侧推动推拉板时带动圆槽同步向外拉伸，使限位件向外同步移动。
[0011]所述升降机构包括万向轮，所述万向轮顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内侧设置有连接件，所述连接件内侧固定连接有升降板，所述升降板套接有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接有电机。
[0012]万向轮主要用于立式循环水真空泵本体便于移动，节省员工体力，支撑板通过与万向轮固定连接，当防水壳内部的电机启动时带动升降板进行上下移动，使万向轮能够同步上下移动，防水壳主要用于保护电机，防止有水浸湿损坏电机，电机内部线路连接为现已有技术。
[0013]优选的，所述正面下端固定连接有承托板，所述防尘板顶部矩形板固定连接，所述承托板顶部设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置有若干组，若干组所述第二弹簧顶部固定连接有活动板。
[0014]承托板主要用于和立式循环水真空泵本体正面固定，为第二弹簧和活动板起到支撑的作用，第二弹簧通过弹力支撑活动板，承托板侧边开设有滑道，活动板通过与滑道活动连接进行限位，当需要将防尘板安装时，将防尘板底部与活动板顶部交接，向下按住活动板，同时横向推动防尘板，使第一弹簧与固定板底部之间保持一定距离，当第一弹簧与固定板底部的矩形槽插接后第二弹簧回弹，活动板从底部对防尘板起到一个从下向上的支撑力。
[0015]优选的，所述矩形板顶部固定连接有插接板，所述插接板与矩形槽插接，所述推拉板内侧固定连接有限位件。
[0016]优选的，所述限位件内侧开设有限位槽，所述限位槽与插接板左右两端插接，所述推拉板内侧固定连接有圆槽，所述圆槽内侧固定连接固定圆板。
[0017]优选的，所述固定圆板内侧与圆槽内壁固定连接，所述圆槽设置有四组，四组所述圆槽以固定板中心呈对称分布。
[0018]优选的，所述立式循环水真空泵本体内壁固定连接有隔板，所述隔板底部固定连接有防水壳，所述防水壳内部与电机嵌合。
[0019]优选的，所述立式循环水真空泵本体底部开设有方形槽，所述方形槽设置有两组，所述支撑板外侧活动连接有限位滑道，所述限位滑道设置有两组。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种立式循环水真空泵，具备以下有益效果：
[0021]1、该立式循环水真空泵，通过防尘机构，具体的在使用时，将推拉板固定在立式循环水真空泵本体前端，手动将两组推拉板向外侧拉动，再将防尘板顶部矩形板上端的第一弹簧向固定板底部的矩形槽内部插接，同时松开拉动的推拉板，通过第一弹簧内侧的固定圆板与圆槽内部固定连接，松开推拉板后受到第一弹簧弹性将限位件拉回固定板内部，使限位件开设的限位槽与插接板左右两端插接进行固定，对防尘板进行固定，使防尘板对立式循环水真空泵本体正面开设的散热口进行防尘保护，使立式循环水真空泵本体内部设备能够进行正常散热的同时，对灰尘进行阻拦。
[0022]2、该立式循环水真空泵，通过升降机构，具体的在使用时，万向轮通过顶部与支撑板固定连接，当启动电机时带动螺纹杆转动，使套接在螺纹杆上端的升降板进行上下升降，支撑板通过连接件与升降板固定连接，同步带动支撑板进行上下升降，当移动到指定位置时，对万向轮进行上升，将万向轮回收到立式循环水真空泵本体内部，加大立式循环水真空泵本体底部与地面的接触面积，使立式循环水真空泵本体使用时更加稳定，当需要更换位置时，反向转动电机使万向轮向下移动重新回到原位置进行推动，节省员工体力。
附图说明
[0023]图1为本技术安装防尘机构后结构示意图；
[0024]图2为本技术安装防尘机构前结构示意图；
[0025]图3为本技术部分升降机构正视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术推拉板立体结构示意图；
[0027]图5为本技术固定板仰视立体结构示意图；
[0028]图6为本技术插接板立体结构示意图；
[0029]图7为本技术固定板俯视剖面结构示意图；
[0030]图8为本技术承托板立体结构示意图；
[0031]图9为本技术承托板正视剖面结构示意图。
[0032]其中：1、立式循环水真空泵本体；2、散热口；3、固定板；331、推拉板；332、防尘板；333、承托板；334、矩形板；335、第一弹簧；336、限位件；337、圆槽；338、矩形槽；339、限位槽；340、固定圆板；341、插接板；342、活动板；343、第二弹簧；4、万向轮；441、支撑板；442、螺纹杆；443、防水壳；444、电机；445、升降板；446、限位滑道；447、方形槽；448、连接件；449、隔板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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9，一种立式循环水真空泵，包括立式循环水真空泵本体1，立式循环水真空泵本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式循环水真空泵，包括立式循环水真空泵本体(1)，其特征在于：所述立式循环水真空泵本体(1)正面开设有散热口(2)，所述散热口(2)设置有若干组，所述散热口(2)上端设置有防尘机构，所述立式循环水真空泵本体(1)内壁底部设置有升降机构；所述防尘机构包括固定板(3)，所述固定板(3)下端活动连接有防尘板(332)，所述固定板(3)内部开设有圆槽(337)，所述圆槽(337)内壁设置有第一弹簧(335)，所述第一弹簧(335)外侧固定连接有推拉板(331)，所述固定板(3)底部开设有矩形槽(338)；所述升降机构包括万向轮(4)，所述万向轮(4)顶部固定连接有支撑板(441)，所述支撑板(441)内侧设置有连接件(448)，所述连接件(448)内侧固定连接有升降板(445)，所述升降板(445)套接有螺纹杆(442)，所述螺纹杆(442)固定连接有电机(444)。2.根据权利要求1所述的一种立式循环水真空泵，其特征在于：所述立式循环水真空泵本体(1)正面下端固定连接有承托板(333)，所述防尘板(332)顶部矩形板(334)固定连接，所述承托板(333)顶部设置有第二弹簧(343)，所述第二弹簧(343)设置有若干组，若干组所述第二弹簧(343)顶部固定连接有活动板(342)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德义，
申请(专利权)人：浏阳市升科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：