本实用新型专利技术公开了一种高压断路器不停电液油注入装置，包括机架和固定在机架上的储油罐、注油泵、储油电磁阀、注油电磁阀、回油电磁阀、电气控制器、电源，储油电磁阀和回油电磁阀均通过管道与储油罐相连，注油电磁阀通过注油泵与储油罐相连，注油电磁阀和回油电磁阀还通过三通管与高压断路器的液油放油口相接，电源用于给所有电气设备供电，电气控制器用于控制所有电气设备运行。可以进行带电操作，可实现在断路器液压操作机构带电工作状态下对液压油进行补充。油进行补充。油进行补充。
【技术实现步骤摘要】
一种高压断路器不停电液油注入装置
[0001]本技术涉及一种高压断路器不停电液油注入装置。
技术介绍
[0002]近代以来，随着经济发展和科技的进步，人类的物质生活水平得到了不断的提高。工业生产、生活水平快速发展的同时，伴随着的是逐年递增的世界能源消耗量，以及企业和居民用户对高质量、高可靠性电力供应的需求与日俱增。因此，220kV及以上电压等级的高压和特高压变电站的数量也在逐年增长。
[0003]液压操作机构断路器，即采用液压操作机构以实现开关分合闸等各种操作的开关装置，具有功率大、动作快，冲击小，操作平稳等优点，目前在220千伏及以上的高压断路器上得以广泛应用。与此同时，随着设备运行年份的增长，液压机构断路器的一些问题缺点开始暴露出来。其中，液压油渗漏是液压机构断路器最为常见问题之一，如若液压油渗漏过多后致断路器油压无法维持正常油压值，将引起断路器分合动作闭锁甚至造成停电范围扩大，但目前应用的注油方式需要检修人员爬到高压断路器上打开高压断路器油箱顶盖进行注油，由于该操作时距离高压线缆较近，为了保证注油安全，需要将断路器改为检修停电状态才能进行放油和注油，对人员数量、作业时间和天气状况都有着较高的要求。因此实现带电补液压机构断路器的液压油，不仅能够缩短故障处理时间，还能节省大量人力物力资源，具有极大的应用和研究价值。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高压断路器不停电液油注入装置，能够有效解决现有高压断路器需要停电才能进行放油和注油的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高压断路器不停电液油注入装置，包括机架和固定在机架上的储油罐、注油泵、储油电磁阀、注油电磁阀、回油电磁阀、电气控制器、电源，所述储油电磁阀和回油电磁阀均通过管道与储油罐相连，所述注油电磁阀通过注油泵与储油罐相连，所述注油电磁阀和回油电磁阀还通过软管三通管相连，所述三通管还与高压断路器的液油放油口相接，所述电源用于给所有电气设备供电，所述电气控制器用于控制所有电气设备运行。
[0006]在上述一种高压断路器不停电液油注入装置中，所述储油罐位于机架底部的后侧，所述储油电磁阀、注油电磁阀和回油电磁阀位于机架底部的前端，储油罐位于机架底部后侧有利于稳住整个装置的重心，同时将储油电磁阀、注油电磁阀和回油电磁阀设置在机架底部的前端可以便于施工人员操作。
[0007]在上述一种高压断路器不停电液油注入装置中，所述机架前端的上部设有触摸显示屏，所述触摸显示屏与电气控制器和电源相连，通过触摸显示屏既可以显示当前装置的状态，还可以直接对电器元件进行控制。
[0008]在上述一种高压断路器不停电液油注入装置中，所述注油泵的出口处还设有压力
和流量传感器，实施监控注油时候的压力和流量，从而判断是否注油已满。
[0009]在上述一种高压断路器不停电液油注入装置中，所述电气控制器和电源固定在储油罐的上方，将电气控制器和电源都固定在储油罐的上方使其尽量处于更安全的位置，也避免受到油污污染。
[0010]在上述一种高压断路器不停电液油注入装置中，所述机架上还固定有真空泵，所述真空泵通过真空电磁阀与储油罐相连，通过真空泵对储油罐抽真空，避免液压油存在气体而导致断路器动作特性变坏。
[0011]在上述一种高压断路器不停电液油注入装置中，所述储油罐外侧壁上设有加热器，当油温不满足注入条件时，给储油罐内的液压油进行加温。
[0012]在上述一种高压断路器不停电液油注入装置中，所述储油罐内设有油位检测传感器和真空传感器，时刻测量储油罐内的油液存储量和真空度，保证有足够的液压油注入，同时避免空气混入。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：通过设置注油电磁阀和注油泵，直接将储油罐内的液压油从高压断路器的液油放油口注入，解决了目前给高压断路器液油注入需要停电的问题，因为高压断路器的液油放油口一般在高压断路器上较低的位置，从该位置接入向高压断路器内注油无需攀爬到高处，离上方的高压线缆距离较远，因此可以进行带电操作，可实现在断路器液压操作机构带电工作状态下对液压油进行补充，并且本装置集成了储油和注油的功能，实现电气化操作，可以适配不同厂家型号的液压机构断路器。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高压断路器不停电液油注入装置的俯视图；
[0015]图2为图1的主视图。
[0016]附图标记为：
[0017]机架1、储油罐2、注油泵3、储油电磁阀4、注油电磁阀5、回油电磁阀6、电气控制器7、电源8、触摸显示屏9、真空泵10、加热器11、油位检测传感器12、真空传感器13。
具体实施方式
[0018]一种高压断路器不停电液油注入装置，包括机架和固定在机架上的储油罐、注油泵、储油电磁阀、注油电磁阀、回油电磁阀、电气控制器、电源，所述储油电磁阀和回油电磁阀均通过管道与储油罐相连，所述注油电磁阀通过注油泵与储油罐相连，所述注油电磁阀和回油电磁阀还通过软管三通管相连，所述三通管还与高压断路器的液油放油口相接，所述电源用于给所有电气设备供电，所述电气控制器用于控制所有电气设备运行。通过设置注油电磁阀和注油泵，直接将储油罐内的液压油从高压断路器的液油放油口注入，解决了目前给高压断路器液油注入需要停电的问题，因为高压断路器的液油放油口一般在高压断路器上较低的位置，从该位置接入向高压断路器内注油无需攀爬到高处，离上方的高压线缆距离较远，因此可以进行带电操作，可实现在断路器液压操作机构带电工作状态下对液压油进行补充，并且本装置集成了储油和注油的功能，实现电气化操作，可以适配不同厂家型号的液压机构断路器。
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压断路器不停电液油注入装置，其特征在于：包括机架(1)和固定在机架(1)上的储油罐(2)、注油泵(3)、储油电磁阀(4)、注油电磁阀(5)、回油电磁阀(6)、电气控制器(7)、电源(8)，所述储油电磁阀(4)和回油电磁阀(6)均通过管道与储油罐(2)相连，所述注油电磁阀(5)通过注油泵(3)与储油罐(2)相连，所述注油电磁阀(5)和回油电磁阀(6)还通过软管三通管相连，所述三通管还与高压断路器的液油放油口相接，所述电源(8)用于给所有电气设备供电，所述电气控制器(7)用于控制所有电气设备运行。2.如权利要求1所述的一种高压断路器不停电液油注入装置，其特征在于：所述储油罐(2)位于机架(1)底部的后侧，所述储油电磁阀(4)、注油电磁阀(5)和回油电磁阀(6)位于机架(1)底部的前端。3.如权利要求1所述的一种高压断路器不停电液油注入装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍武，刘页，林凯，陈侠，杨道培，于春雷，秦福峰，陈明锋，李武，曹辉，孙锦，陈长杰，李昌静，夏明华，尤育敢，吴宝兴，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：
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