回转干燥返料关风器制造技术

本实用新型专利技术公开了回转干燥返料关风器，包括固定座，所述固定座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁均固定连接有卡座，所述卡座的内部开设有楔形卡槽，所述安装槽内部通过固定机构固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有关风器主体，所述关风器主体的前端表面固定连接有变频电机，所述变频电机的输出端延伸至关风器主体的内部并固定连接有转子，所述转子的外表面固定连接有叶片和刮板，使得本装置可以通过固定机构快速对连接块与固定座进行固定和拆离，从而使得操作人员可以快速实现对关风器主体的安装和拆卸，进而大大提高了本装置的安装效率，并且本装置结构简单，固定效果好，具有极强的市场竞争力。具有极强的市场竞争力。具有极强的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
回转干燥返料关风器


[0001]本技术涉及硝盐加工
，具体为回转干燥返料关风器。

技术介绍

[0002]硝盐车间的回转干燥系统本就是一套无人现场操作，均可远程控制的系统，但系统中比较重要的一件设备：返料插板阀，却成了另类，在使用过程中发现其不仅提高了操作人员的工作难度，也提高了维修的成本及时间。通过作用对比后发现，其实关风器与返料插板阀的作用如出一辙，只要再加上一台小功率变频及电机，再通过DCS的远程操控，及实时的电流反馈，就能很好的解决此处难题。通过技改后，使用观察，不仅完成对返料量的有效控制(其间接控制了产品质量)，也解决了原有的需要大量人力清理及维修的成本(因返料关风器是变频调节，转速较低，提高了关风器使用寿命)，但是由于现有的关风器中叶片与关风器外壳的壳体之间存在间隙，通常需要将间隙设置得比较小，在使用过程中出现流量不均衡时，物料会经叶片的带动进入到叶片与关风器外壳之间的间隙处，经过挤压紧密后很容易造成堵塞，甚至会造成关风器叶片的破损，从而严重影响正常生产，并且现有的关风器也不易进行安装和拆卸，为此，我们提出回转干燥返料关风器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供回转干燥返料关风器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：回转干燥返料关风器，包括固定座，所述固定座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁均固定连接有卡座，所述卡座的内部开设有楔形卡槽，所述安装槽内部通过固定机构固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有关风器主体，所述关风器主体的前端表面固定连接有变频电机，所述变频电机的输出端延伸至关风器主体的内部并固定连接有转子，所述转子的外表面固定连接有叶片和刮板，所述关风器主体的内部设置有震动组件。
[0005]优选的，所述固定机构包括有安装在连接板前端表面的转盘，所述连接板的内部开设有调节槽，所述连接板内部位于调节槽的两侧均开设有凹槽，所述转盘的一侧固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至调节槽的内部并固定连接主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的底部均啮合连接有活动齿板，两个所述活动齿板相背的一端均延伸至凹槽的内部并固定连接有楔形卡块，从而大大提高了本装置的实用性。
[0006]优选的，所述震动组件包括有与关风器主体内壁固定连接的震动弹簧，所述震动弹簧的另一端固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部活动连接有导向块，所述导向块与关风器主体的内壁固定连接，从而大大提高了本装置的工作效率。
[0007]优选的，所述刮板远离转子的一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内部充填有
弹性橡胶体，从而可以大大延长本装置的使用寿命。
[0008]优选的，所述导向块的形状为三菱柱体，且所述导向块的底部开设有与活动块相适配的导向槽，从而大大提高了本装置的稳定性。
[0009]优选的，所述关风器主体的顶部开设有进料口，所述关风器主体的底部开设有出料口，所述关风器主体位于变频电机下方的前端表面固定连接有控制器，从而极大的方便了本装置的智能化管理。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置卡座、转盘、转轴、主动齿轮、从动齿轮、活动齿板、楔形卡块和楔形卡槽，使得本装置可以通过固定机构快速对连接块与固定座进行固定和拆离，从而使得操作人员可以快速实现对关风器主体的安装和拆卸，进而大大提高了本装置的安装效率，并且本装置结构简单，固定效果好，具有极强的市场竞争力；
[0012]2、本技术还通过设置震动弹簧、活动块、导向块、弧形板、缓冲垫、刮板和转子，使得本装置可以在下料的同时利用转轴带动刮板对弧形板进行碰撞刮刷，从而使得弧形板可以规律性的产生震动，进而可以防止下料时发生堵塞的现象，并且刮板在转动的同时会对弧形板进行刮刷，从而使得弧形板上粘附的物料可以被刮板刮掉，进而避免弧形板的内壁残留一定量的余料，从而大大提高了本装置的实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的正视图；
[0015]图2是本技术关风器主体的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术连接板的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术固定座的立体结构示意图；
[0018]图5是本技术楔形卡块和卡座连接部分的立体结构示意图；
[0019]图中：1、固定座；2、安装槽；3、卡座；4、楔形卡槽；5、楔形卡块；6、连接板；7、关风器主体；8、变频电机；9、转子；10、叶片；11、刮板；12、进料口；13、出料口；14、导向块；15、活动块；16、震动弹簧；17、弧形板；18、缓冲垫；19、调节槽；20、凹槽；21、转盘；22、转轴；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、活动齿板；26、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供回转干燥返料关风器，包括固定座1，固定座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的两侧内壁均固定连接有卡座3，卡座3的内部开设有楔形卡槽4，安装槽2内部通过固定机构固定连接有连接板6，连接板6的顶部固定连接有关风器主体7，关风器主体7的前端表面固定连接有变频电机8，变频电机8的输出端延伸至关风器主体7
的内部并固定连接有转子9，转子9的外表面固定连接有叶片10和刮板11，关风器主体7的内部设置有震动组件。
[0022]在一个优选的实施方式中，固定机构包括有安装在连接板6前端表面的转盘21，连接板6的内部开设有调节槽19，连接板6内部位于调节槽19的两侧均开设有凹槽20，转盘21的一侧固定连接有转轴22，转轴22的另一端延伸至调节槽19的内部并固定连接主动齿轮23，主动齿轮23的一侧啮合连接有从动齿轮24，主动齿轮23和从动齿轮24的底部均啮合连接有活动齿板25，两个活动齿板25相背的一端均延伸至凹槽20的内部并固定连接有楔形卡块5，利用固定机构可以快速实现对关风器主体7的安装和拆卸，从而极大的加快了操作人员对关风器主体7的检查和维修效率。
[0023]在一个优选的实施方式中，震动组件包括有与关风器主体7内壁固定连接的震动弹簧16，震动弹簧16的另一端固定连接有弧形板17，弧形板17的顶部固定连接有活动块15，活动块15的顶部活动连接有导向块14，导向块14与关风器主体7的内壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回转干燥返料关风器，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的两侧内壁均固定连接有卡座(3)，所述卡座(3)的内部开设有楔形卡槽(4)，所述安装槽(2)内部通过固定机构固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部固定连接有关风器主体(7)，所述关风器主体(7)的前端表面固定连接有变频电机(8)，所述变频电机(8)的输出端延伸至关风器主体(7)的内部并固定连接有转子(9)，所述转子(9)的外表面固定连接有叶片(10)和刮板(11)，所述关风器主体(7)的内部设置有震动组件。2.根据权利要求1所述的回转干燥返料关风器，其特征在于：所述固定机构包括有安装在连接板(6)前端表面的转盘(21)，所述连接板(6)的内部开设有调节槽(19)，所述连接板(6)内部位于调节槽(19)的两侧均开设有凹槽(20)，所述转盘(21)的一侧固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的另一端延伸至调节槽(19)的内部并固定连接主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)的一侧啮合连接有从动齿轮(24)，所述主动齿轮(23)和从动齿轮(24)的底部均啮合连接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：马朝晖，高伟，孙进，
申请(专利权)人：江苏瑞洪盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：