一种制冷机用消音器制造技术

技术编号:33261139 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-30 23:10
本实用新型专利技术公开了一种制冷机用消音器,包括消音壳,消音壳的一侧设有进气管道,进气管道的一端连接有进气接头,消音壳的顶部设有消音盖,消音盖的内部设有固定盘,固定盘的中心位置设有出气管道,出气管道的顶端延伸至消音盖顶端外侧,并套装有出气接头,消音壳的内部设有消音筒,消音筒内部设有若干组消音隔板,每组消音隔板的中间开口处均设有消音盘,消音壳的内壁与消音筒外侧之间设有隔热板,固定盘与消音盖之间设有隔音棉,且出气管道与隔音棉接触部分开设有若干排气小孔,该种制冷机用消音器,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高该消音器的消音效果,具有较高的实用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机用消音器


[0001]本技术涉及制冷机
,具体为一种制冷机用消音器。

技术介绍

[0002]制冷机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器,从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量,制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂,制冷的温度范围通常在120K以上,120K以下属深低温技术范围,制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。
[0003]消音器是制冷机的关键零部件之一,消音器的好坏直接关系到制冷机噪声的高低,目前现有的制冷机用的消音器,消声效果一般,且现有的消音器大多为单层结构,绝热效果较差,容易造成消音器的损坏。因此我们对此做出改进,提出一种制冷机用消音器。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种制冷机用消音器,包括消音壳,所述消音壳的一侧设有进气管道,所述进气管道的一端连接有进气接头,所述消音壳的顶部设有消音盖,所述消音盖的内部设有固定盘,所述固定盘的中心位置设有出气管道,所述出气管道的顶端延伸至消音盖顶端外侧,并套装有出气接头,所述消音壳的内部设有消音筒,所述消音筒内部设有若干组消音隔板,每组所述消音隔板的中间开口处均设有消音盘,所述消音壳的内壁与消音筒外侧之间设有隔热板,所述固定盘与消音盖之间设有隔音棉,且所述出气管道与隔音棉接触部分开设有若干排气小孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述消音隔板等距离排布在消音筒的内侧,所述消音隔板为倒置的圆台形状,且所述消音盘上开设有若干排气小孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述消音筒的顶部外侧设有一对L形滑块,所述消音壳的内部设有限位环,所述限位环的顶部对称开设有一对弧形滑槽,一对所述L形滑块与一对所述弧形滑槽均滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述进气管道与消音壳螺纹连接,且所述进气管道的一端贯穿消音壳延伸至消音筒的内侧,并套设有橡胶塞,所述进气管道在靠近消音壳的外侧套设有密封圈。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述出气接头的两侧均设有第一卡块,所述出气接头的一侧开设有出气口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述消音盖的底部外侧设有若干第二卡块,所述消音壳上开设有若干卡槽,所述第二卡块与卡槽相互卡合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述进气接头为圆台形,且所述进气接头的开口处连接有法兰。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、该种制冷机用消音器,通过设置有出气管道、设有橡胶塞和密封圈的配合使用,方便了对出气管道进行安装和拆卸,且保证接口处良好的气密性,通过设置有若干消音隔板,使得气体在进入到消音筒后,气体产生涡旋,并逐层向上传送,从而有效的提高了消音效果,通过采用消音壳和消音筒双层结构,能够提供更佳的消音效果,并通过隔热板,提高了消音器的隔热效果;
[0014]2、该种制冷机用消音器,通过设置有第二卡块和卡槽,方便了工作人员对消音盖进行拆卸和安装,通过设置有L形滑块、限位环和弧形滑槽,方便了对消音筒进行固定和拆卸,便于工作人员对该装置进行清洁和维护,增加了该装置的使用寿命,本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高该消音器的消音效果,具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种制冷机用消音器的立体图;
[0017]图2是本技术一种制冷机用消音器的正剖视图;
[0018]图3是本技术一种制冷机用消音器的截面剖视图;
[0019]图4是本技术一种制冷机用消音器的图1中A的结构放大示意图。
[0020]图中:1、消音壳;2、消音盖;3、进气管道;4、进气接头;5、出气口;6、出气接头;7、第一卡块;8、消音筒;9、消音隔板;10、消音盘;11、L形滑块;12、限位环;13、弧形滑槽;14、固定盘;15、出气管道;16、隔热板;17、隔音棉;18、橡胶塞;19、密封圈;20、第二卡块;21、卡槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

4所示,本技术一种制冷机用消音器,包括消音壳1,所述消音壳1的一侧设有进气管道3,所述进气管道3的一端连接有进气接头4,所述消音壳1的顶部设有消音盖2,所述消音盖2的内部设有固定盘14,所述固定盘14的中心位置设有出气管道15,所述出气管道15的顶端延伸至消音盖2顶端外侧,并套装有出气接头6,所述消音壳1的内部设有消音筒8,所述消音筒8内部设有若干组消音隔板9,每组所述消音隔板9的中间开口处均设有消音盘10,所述消音壳1的内壁与消音筒8外侧之间设有隔热板16,所述固定盘14与消音盖2之间设有隔音棉17,且所述出气管道15与隔音棉17接触部分开设有若干排气小孔。
[0023]其中,所述消音隔板9等距离排布在消音筒8的内侧,所述消音隔板9为倒置的圆台形状,且所述消音盘10上开设有若干排气小孔。
[0024]其中,所述消音筒8的顶部外侧设有一对L形滑块11,所述消音壳1的内部设有限位环12,所述限位环12的顶部对称开设有一对弧形滑槽13,一对所述L形滑块11与一对所述弧形滑槽13均滑动连接,通过设置有L形滑块11、限位环12和弧形滑槽13,方便了对消音筒8进行固定和拆卸,便于工作人员对该装置进行清洁和维护,增加了该装置的使用寿命。
[0025]其中,所述进气管道3与消音壳1螺纹连接,且所述进气管道3的一端贯穿消音壳1
延伸至消音筒8的内侧,并套设有橡胶塞18,所述进气管道3在靠近消音壳1的外侧套设有密封圈19。
[0026]其中,所述出气接头6的两侧均设有第一卡块7,所述出气接头6的一侧开设有出气口5。
[0027]其中,所述消音盖2的底部外侧设有若干第二卡块20,所述消音壳1上开设有若干卡槽21,所述第二卡块20与卡槽21相互卡合,通过设置有第二卡块20和卡槽21,方便了工作人员对消音盖2进行拆卸和安。
[0028]其中于,所述进气接头4为圆台形,且所述进气接头4的开口处连接有法兰,方便了工作人员的安装。
[0029]工作原理:在使用时,先检查设备的完整性,再通过进气接头4和出气接头6实现了对该装置的安装,通过设置有出气管道15、设有橡胶塞18和密封圈19的配合使用,方便了对出气管道15进行安装和拆卸,且保证接口处良好的气密性,通过设置有若干消音隔板9,使得气体在进入到消音筒8后,气体产生涡旋,并逐层向上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷机用消音器,包括消音壳(1),其特征在于,所述消音壳(1)的一侧设有进气管道(3),所述进气管道(3)的一端连接有进气接头(4),所述消音壳(1)的顶部设有消音盖(2),所述消音盖(2)的内部设有固定盘(14),所述固定盘(14)的中心位置设有出气管道(15),所述出气管道(15)的顶端延伸至消音盖(2)顶端外侧,并套装有出气接头(6),所述消音壳(1)的内部设有消音筒(8),所述消音筒(8)内部设有若干组消音隔板(9),每组所述消音隔板(9)的中间开口处均设有消音盘(10),所述消音壳(1)的内壁与消音筒(8)外侧之间设有隔热板(16),所述固定盘(14)与消音盖(2)之间设有隔音棉(17),且所述出气管道(15)与隔音棉(17)接触部分开设有若干排气小孔。2.根据权利要求1所述的一种制冷机用消音器,其特征在于,所述消音隔板(9)等距离排布在消音筒(8)的内侧,所述消音隔板(9)为倒置的圆台形状,且所述消音盘(10)上开设有若干排气小孔。3.根据权利要求1所述的一种制冷机用消音器,其特征在于,所述消音筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周风井
申请(专利权)人:盐城凯航机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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