一种金属齿轮加工用的仪表车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属齿轮加工用的仪表车床，包括圆型盘，圆型盘的内部设有圆槽，且圆槽内活动连接基座，基座的侧边固定连接履带主轴，履带主轴的外沿套接传动轴，传动轴的一端活动连接履带次轴，履带次轴的侧边固定连接吸收过滤装置，基座的中心部位活动连接轴承架，轴承架内部开设有空腔，且空腔内套接左轴承，左轴承的侧边活动连接右轴承，且右轴承的内壁套接基座，基座的侧边固定连接控制架，控制架为对称的三组，轴承架的下表面固定连接基底架，基底架的下表面固定连接圆盘，通过启动第一电机，从而带动横向轴，使其吸入的废屑经过过滤落入到收纳盒并得到收集，极大降低了工作环境中的废屑，从而更加环保。从而更加环保。从而更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种金属齿轮加工用的仪表车床


[0001]本技术涉及机械加工
，更具体地说，它涉及一种金属齿轮加工用的仪表车床。

技术介绍

[0002]仪表车床属于简单的卧式车床，一般采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接打动主轴，大小圆盘快速手板式操作，纵横向定位控制车削，能够加工外圆，内圆，切断，端面，割槽等功能，广泛用于电器，紧固件，汽车，摩托车配件等小零件的生产加工，是五金机械加工行业最理想的高效率设备。
[0003]传统加工用的仪表车床在进行工作的时候，有于需要对零部件的内部进行消减，会出现大量废屑，并且由于是全方位的切割消减，所述产生的废屑会向各个方位弹射出去，这就会导致操作区域产生大量废屑，并且不易收集，严重影响操作人员的环境，同时不够美观。
[0004]同时传统机器在进行工作的时候，电机转动是在机器的侧边，并不是在一条主线上，这就会导致机器在运转的过程中造成机器的抖动，这对于机器的操作产生极大的损害，容易造成物件的不均匀操作，对零部件品控产生威胁。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金属齿轮加工用的仪表车床，本专利技术所要解决的技术问题是：如何能在机器工作的情况下对对产生的废屑进行吸收，同时通过人为操作使机器能够达到一种平衡，在操作中更加稳定。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种金属齿轮加工用的仪表车床，包括圆型盘，所述圆型盘的内部设有圆槽，且圆槽内活动连接基座，所述基座的侧边固定连接履带主轴，所述履带主轴的外沿套接传动轴，所述传动轴的一端活动连接履带次轴，所述履带次轴的侧边固定连接吸收过滤装置，所述基座的中心部位活动连接轴承架，所述轴承架内部开设有空腔，且空腔内套接左轴承，所述左轴承的侧边活动连接右轴承，且右轴承的内壁套接基座，所述基座的侧边固定连接控制架，所述控制架为对称的三组，所述轴承架的下表面固定连接基底架，所述基底架的下表面固定连接圆盘，所述圆盘的侧边活动连接螺纹轴，所述圆盘的侧边固定连接两组平行排列的水平轴，所述螺纹轴的外沿套接平移架，所述水平轴的外沿套接连接架，所述螺纹轴的侧边固定连接旋转把手，所述水平轴的侧边固定连接平衡装置，所述吸收过滤装置包括主体箱，收纳盒，细格栅，扇片，竖向轴，轴支架，粗格栅，横向轴，第一电机，所述履带次轴的侧边固定连接第一电机，所述第一电机的侧边固定连接横向轴，所述横向轴的中心部位套接主体箱，所述主体箱的上侧边固定连接粗格栅，所述主体箱的下侧边活动连接细格栅，所述细格栅的侧边固定连接收纳盒，所述收纳盒的侧边活动连接主体箱，所述横向轴的侧边活动连接竖向轴，所述竖向轴的一端固定连接扇片，所述竖向轴的中心部位活动连接轴支架，所述轴支架的侧边固定连接主体箱的
内壁。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述所述平衡装置包括控制箱，所述控制箱的内部设有方槽，且方槽活动连接条轮，所述条轮的侧边固定连接连架，所述连架的下表面固定连接圆型吸盘，所述条轮的上表面活动连接小齿轮，且小齿轮套接轴棒，所述轴棒两端套接控制箱，所述轴棒的侧边固定连接小控制盘，所述小控制盘的侧边固定连接小把手。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述横向轴表面的齿为十二组，所述竖向轴表面的齿为六祖，所述扇片的半径为五公分。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述平移架的上表面设有工作平面，且工作平面可以在平移架的上表面进行水平移动，所述连接架的下端为两个圆管套接水平轴，并且连接架的内部通过螺栓固定，且平移架与连接架的上表面在同一水平线上。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述圆型吸盘的下表面为凹形，且圆型吸盘为软性，吸附性强的材质，所述连架的材质坚硬且韧性强。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述左轴承的内部设有滚珠，并且内部铺设有润滑油，所述左轴承的滚珠与右轴承的滚珠大小相等，且滚珠之间想接触。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过第一电机和横向轴，通过启动第一电机，从而带动横向轴，有横向轴上的齿转动，然后带动竖向轴上的齿进行转动，从而带动竖向轴上的扇片进行转动，由于粗格栅的方向对准工作区域，从而将产生的废屑进行吸收，同时通过细格栅的过滤，使其吸入的废屑经过过滤落入到收纳盒并得到收集，极大降低了工作环境中的废屑，从而更加环保。
[0014]2、本技术小把手和小控制盘，通过旋转小控制盘，从而带动轴棒上的齿轮旋转，进而使条轮水平移动，然后由于连架的连接作用，从而连架向电机的反向移动，并且带动圆型吸盘水平移动，并且使圆型吸盘固定，极大增加了机器的稳定，并且在加工不同零部件时，可以通过加大或减少长度，提高了机器的灵活性。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术平衡装置内部结构示意图；
[0017]图3是本技术吸收过滤装置内部结构示意图；
[0018]图4是本技术侧边结构放大图。
[0019]附图标记为：1、圆型盘；2、履带主轴；3、履带次轴；4、传动轴；5、吸收过滤装置；501、主体箱；502、收纳盒；503、细格栅；504、扇片；505、竖向轴；506、轴支架；507、粗格栅；508、横向轴；509、第一电机；6、基底架；7、圆盘；8、螺纹轴；9、水平轴；10、平移架；11、连接架；12、平衡装置；1201、控制箱；1202、条轮；1203、连架；1204、圆型吸盘；1205、小齿轮；1206、轴棒；1207、小控制盘；1208、小把手；13、旋转把手；14、轴承架；15、左轴承；16、右轴承；17、基座；18、控制架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示的，本技术提供了一种金属齿轮加工用的仪表车床，包括圆型盘1，圆型盘1的内部设有圆槽，且圆槽内活动连接基座17，基座17的侧边固定连接履带主轴2，履带主轴2的外沿套接传动轴4，传动轴4的一端活动连接履带次轴3，履带次轴3的侧边固定连接吸收过滤装置5，基座17的中心部位活动连接轴承架14，轴承架14内部开设有空腔，且空腔内套接左轴承15，左轴承15的侧边活动连接右轴承16，且右轴承16的内壁套接基座17，基座17的侧边固定连接控制架18，控制架18为对称的三组，轴承架14的下表面固定连接基底架6，基底架6的下表面固定连接圆盘7，圆盘7的侧边活动连接螺纹轴8，圆盘7的侧边固定连接两组平行排列的水平轴9，螺纹轴8的外沿套接平移架10，水平轴9的外沿套接连接架11，螺纹轴8的侧边固定连接旋转把手13，水平轴9的侧边固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属齿轮加工用的仪表车床，包括圆型盘(1)，其特征在于：所述圆型盘(1)的内部设有圆槽，且圆槽内活动连接基座(17)，所述基座(17)的侧边固定连接履带主轴(2)，所述履带主轴(2)的外沿套接传动轴(4)，所述传动轴(4)的一端活动连接履带次轴(3)，所述履带次轴(3)的侧边固定连接吸收过滤装置(5)，所述基座(17)的中心部位活动连接轴承架(14)，所述轴承架(14)内部开设有空腔，且空腔内套接左轴承(15)，所述左轴承(15)的侧边活动连接右轴承(16)，且右轴承(16)的内壁套接基座(17)，所述基座(17)的侧边固定连接控制架(18)，所述控制架(18)为对称的三组，所述轴承架(14)的下表面固定连接基底架(6)，所述基底架(6)的下表面固定连接圆盘(7)，所述圆盘(7)的侧边活动连接螺纹轴(8)，所述圆盘(7)的侧边固定连接两组平行排列的水平轴(9)，所述螺纹轴(8)的外沿套接平移架(10)，所述水平轴(9)的外沿套接连接架(11)，所述螺纹轴(8)的侧边固定连接旋转把手(13)，所述水平轴(9)的侧边固定连接平衡装置(12)，所述吸收过滤装置(5)包括主体箱(501)，收纳盒(502)，细格栅(503)，扇片(504)，竖向轴(505)，轴支架(506)，粗格栅(507)，横向轴(508)，第一电机(509)，所述履带次轴(3)的侧边固定连接第一电机(509)，所述第一电机(509)的侧边固定连接横向轴(508)，所述横向轴(508)的中心部位套接主体箱(501)，所述主体箱(501)的上侧边固定连接粗格栅(507)，所述主体箱(501)的下侧边活动连接细格栅(503)，所述细格栅(503)的侧边固定连接收纳盒(502)，所述收纳盒(502)的侧边活动连接主体箱(501)，所述横向轴(508)的侧边活动连接竖向轴(505)，所述竖向轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国栋，刘正强，
申请(专利权)人：铨盛新兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：