换热器制造技术

本公开提供了一种换热器，属于空调技术领域。所述换热器包括第一集流管和第二集流管、多个扁管、多个箔片和多个翅片组件；多个所述扁管沿所述第一集流管的长度方向间隔排布，且多个所述扁管的一端与所述第一集流管相连通，多个所述扁管的另一端与所述第二集流管相连通；多个所述箔片分别位于相邻两个所述扁管之间，且与所述扁管的外壁相连，所述箔片的侧边具有导流槽，多个所述翅片组件分别位于相邻两个所述扁管之间，本公开通过换热器，可以将翅片组件上的冷凝水顺利排出。片组件上的冷凝水顺利排出。片组件上的冷凝水顺利排出。

【技术实现步骤摘要】
换热器


[0001]本公开属于空调
，特别涉及一种换热器。

技术介绍

[0002]平行流换热器是一种新型高效紧凑式换热器，材质为全铝。在家用空调器，平行流换热器已经成为铜管换热器的替代物。
[0003]相关技术中，平行流换热器包括多个层叠布置的扁管、翅片和两个集流管等。其中，多个扁管沿两个集流管的长度方向间隔排布，且每个扁管的两端分别与两个集流管相连通，翅片位于相邻两个扁管之间，且直接钎焊在对应的扁管上。
[0004]然而，由于平行流换热器在使用时成倾斜状态放置，当平行流换热器处于蒸发工况时，平行流换热器会吸收周围的热量，使得平行流换热器自身的温度降低，导致空气中的水分在翅片上冷凝形成冷凝水。此时，由于翅片与扁管直接钎焊，所以冷凝水容易在翅片底部聚集，导致无法顺利排出，而易于集结在翅片与扁管之间结霜、结冰，影响换热效率。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种换热器，可以将翅片组件上的冷凝水顺利排出。所述技术方案如下：
[0006]本公开实施例提供了一种换热器，所述换热器包括第一集流管和第二集流管、多个扁管、多个箔片和多个翅片组件；
[0007]所述第一集流管和所述第二集流管相互平行布置；
[0008]多个所述扁管沿所述第一集流管的长度方向间隔排布，且多个所述扁管的一端与所述第一集流管相连通，多个所述扁管的另一端与所述第二集流管相连通；
[0009]多个所述箔片分别位于相邻两个所述扁管之间，且与所述扁管的外壁相连，所述箔片的侧边具有导流槽，所述导流槽的第一端位于所述箔片的中部，所述导流槽的第二端朝向所述箔片的侧边延伸；
[0010]多个所述翅片组件分别位于相邻两个所述扁管之间，且所述翅片组件与所述箔片一一对应，所述翅片组件与对应的所述箔片连接，所述翅片组件与对应的所述箔片的导流槽的第一端相邻。
[0011]在本公开的又一种实现方式中，所述导流槽具有多个；
[0012]多个所述导流槽沿所述箔片的长度方向依次间隔排布。
[0013]在本公开的又一种实现方式中，所述导流槽为V型槽，所述导流槽的槽口朝向对应的所述翅片组件。
[0014]在本公开的又一种实现方式中，所述箔片包括连接片和凸出折弯片；
[0015]所述连接片在所述扁管上的正投影与所述扁管重叠，所述连接片与对应的所述扁管连接；
[0016]所述凸出折弯片的侧边与所述连接片的侧边相连，所述凸出折弯片凸出于所述扁
管；
[0017]所述导流槽的第一端位于所述凸出折弯片和所述连接片之间的连接处，所述导流槽的第二端位于所述凸出折弯片远离所述连接片的侧边。
[0018]在本公开的又一种实现方式中，所述箔片为复合铝制一体结构件。
[0019]在本公开的又一种实现方式中，所述翅片组件包括多个翅片，所述翅片沿所述扁管的长度方向与对应的所述箔片连接。
[0020]在本公开的又一种实现方式中，所述翅片组件为铝制结构件。
[0021]在本公开的又一种实现方式中，所述第一集流管沿自身长度方向具有多个第一插接孔，所述第二集流管沿自身长度方向具有多个第二插接孔，所述第一插接孔与所述第二插接孔一一对应，所述扁管的两端分别插接在对应的所述第一插接孔与所述第二插接孔内。
[0022]在本公开的又一种实现方式中，所述换热器还包括多个隔板；
[0023]多个所述隔板的一部分沿所述第一集流管的长度方向间隔的位于所述第一集流管内，多个所述隔板的另一部分沿所述第二集流管的长度方向间隔的位于所述第二集流管内。
[0024]在本公开的又一种实现方式中，所述换热器还包括进液管，所述进液管的第一端与所述第一集流管的端部连通，所述进液管的第二端为冷媒的输入口。
[0025]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0026]通过本公开实施例提供的换热器应用在空调中时，由于该换热器包括多个箔片，且箔片与扁管一一对应布置，箔片设有导流槽，导流槽的第一端位于箔片的中部，导流槽的第二端朝向箔片的侧边延伸，所以当翅片组件上凝结有冷凝水时，冷凝水便可顺着翅片组件流动，并从箔片的一侧沿着导流槽排出，这样就可以将冷凝水顺利排出，防止冷凝水凝结在翅片组件与扁管之间，而影响换热器的工作效果。
[0027]本公开实施例提供的换热器，通过增加箔片，就可以简单的将冷凝水快速排出，成本低，适用性强。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本公开实施例提供的换热器的结构示意图；
[0030]图2是本公开实施例提供的换热器的局部放大图；
[0031]图3是本公开实施例提供的箔片的结构示意图；
[0032]图4是本公开实施例提供的箔片与翅片组件之间的连接示意图；
[0033]图5是本公开实施例提供的换热器的使用效果图。
[0034]图中各符号表示含义如下：
[0035]1、第一集流管；11、第一插接孔；
[0036]2、第二集流管；21、第二插接孔；
[0037]3、扁管；
[0038]4、箔片；40、导流槽；41、连接片；42、凸出折弯片；
[0039]5、翅片组件；51、翅片；
[0040]6、隔板；7、进液管。
具体实施方式
[0041]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
[0042]本公开实施例提供了一种换热器，如图1所示，换热器包括第一集流管1 和第二集流管2、多个扁管3、多个箔片4和多个翅片组件5(参见图2)。
[0043]第一集流管1和第二集流管2相互平行布置。多个扁管3沿第一集流管1 的长度方向间隔排布，且多个扁管3的一端与第一集流管1相连通，多个扁管3 的另一端与第二集流管2相连通。
[0044]图2是本公开实施例提供的换热器的局部放大图，结合图2，多个箔片4分别位于相邻两个扁管3之间，且与扁管3的外壁相连，箔片4的侧边具有导流槽40，导流槽40的第一端位于箔片4的中部，导流槽40的第二端朝向箔片4 的侧边延伸。多个翅片组件5分别位于相邻两个扁管3之间，且翅片组件5与箔片4一一对应，翅片组件5与对应的箔片4连接，翅片组件5与对应的箔片4 的导流槽40的第一端相邻。
[0045]通过本公开实施例提供的换热器应用在空调中时，由于该换热器包括多个箔片4，且箔片4与扁管3一一对应布置，箔片4设有导流槽40，导流槽40的第一端位于箔片4的中部，导流槽40的第二端朝向箔片4的侧边延伸，所以当翅片组件5上凝结有冷凝水时，冷凝水便可顺着翅片组件5流动，并从箔片4 的一侧沿着导流槽40排出，这样就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括第一集流管(1)和第二集流管(2)、多个扁管(3)、多个箔片(4)和多个翅片组件(5)；所述第一集流管(1)和所述第二集流管(2)相互平行布置；多个所述扁管(3)沿所述第一集流管(1)的长度方向间隔排布，且多个所述扁管(3)的一端与所述第一集流管(1)相连通，多个所述扁管(3)的另一端与所述第二集流管(2)相连通；多个所述箔片(4)分别位于相邻两个所述扁管(3)之间，且与所述扁管(3)的外壁相连，所述箔片(4)的侧边具有导流槽(40)，所述导流槽(40)的第一端位于所述箔片(4)的中部，所述导流槽(40)的第二端朝向所述箔片(4)的侧边延伸；多个所述翅片组件(5)分别位于相邻两个所述扁管(3)之间，且所述翅片组件(5)与所述箔片(4)一一对应，所述翅片组件(5)与对应的所述箔片(4)连接，所述翅片组件(5)与对应的所述箔片(4)的导流槽(40)的第一端相邻。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述导流槽(40)具有多个；多个所述导流槽(40)沿所述箔片(4)的长度方向依次间隔排布。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述导流槽(40)为V型槽，所述导流槽(40)的槽口朝向对应的所述翅片组件(5)。4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述箔片(4)包括连接片(41)和凸出折弯片(42)；所述连接片(41)在所述扁管(3)上的正投影与所述扁管(3)重叠，所述连接片(41)与对应的所述扁管(3)连接；所述凸出折弯片(42)的侧边与所述连接片(41)的侧边相连，所述凸出折弯片(42)凸出于所述扁管(3)；所述导流槽(40)的第一端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱学，魏晓永，马超丰，
申请(专利权)人：博格思众常州热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：