一种方便服装缝纫用的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及服装加工装置技术领域，尤其涉及一种方便服装缝纫用的加工设备，解决了现有技术中服装生产的缝纫加工过程中人工操作不便且复杂问题。一种方便服装缝纫用的加工设备，包括工作台，工作台的一侧设置有固定台且另一侧设置有支撑台，固定台的顶部固定连接有缝纫机本体，工作台的底部设置有两个呈对称分布的支撑架，支撑架呈U形结构且两个竖直段的顶端分别与固定台和支撑台固定连接，工作台通过连杆与支撑架固定连接。本实用新型专利技术通过增设布料引导装置，使得布料可以在传输过程中逐渐被摊平，从而实现部分加工步骤的自动化，简化了服装生产的缝纫加工过程中的人工操作。化了服装生产的缝纫加工过程中的人工操作。化了服装生产的缝纫加工过程中的人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种方便服装缝纫用的加工设备


[0001]本技术涉及服装加工装置
，尤其涉及一种方便服装缝纫用的加工设备。

技术介绍

[0002]缝纫加工是服装加工过程中不可或缺的重要步骤，而最常见的缝纫加工设备即是缝纫机，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，现有的大型缝纫机已经实现了进给送布、自动叠布、自动化传送控制、缝纫主机部件等自动化功能，而小型的缝纫机由于体积和使用场景的限制，在使用过程中仍然需要全手工操作，因此加工过程较为复杂且人工成本较高，在此类加工过程中，操作人员不仅需要将布料向远离身体的方向拉动，同时还需要将即将接近缝纫机本体的布料不断摊平，并且要避免手部和肘部的活动牵动布料导致缝合线偏移的问题，针对亦以上操作不便的问题，可以提出一种新型服装缝纫用加工设备，通过实现布料自动摊平和输送的效果简化缝合过程中的人工操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种方便服装缝纫用的加工设备，解决了现有技术中服装生产的缝纫加工过程中人工操作不便且复杂问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种方便服装缝纫用的加工设备，包括工作台，工作台的一侧设置有固定台且另一侧设置有支撑台，固定台的顶部固定连接有缝纫机本体，工作台的底部设置有两个呈对称分布的支撑架，支撑架呈U形结构且两个竖直段的顶端分别与固定台和支撑台固定连接，工作台通过连杆与支撑架固定连接，支撑架的底部设置有四个呈矩形阵列分布的支撑柱，所有的支撑柱均与支撑架固定连接，工作台的一侧设置有第一转动辊，工作台远离固定台的一侧设置有第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊相互垂直，第一转动辊靠近第二转动辊的一侧固定连接有第一锥齿轮，第二转动辊靠近第一转动辊的一侧固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮通过卡齿啮合连接，第一转动辊远离第一锥齿轮的一侧设置有驱动电机，驱动电机与支撑台螺栓固定连接且驱动电机的输出轴与第一转动辊传动连接，第二转动辊远离第二锥齿轮的一端与工作台通过连接板转动连接，工作台和支撑架之间设置有承接座，支撑架的竖直段贯穿承接座且承接座和支撑架固定连接，承接座的外边缘呈向上翘起的结构且外边缘位于工作台和支撑台的外侧。
[0006]优选的，工作台和固定台之间留有间隙且间隙位于承接座的顶部。
[0007]优选的，第一转动辊远离工作台的一侧设置有第一压辊，第一压辊通过分布于两侧的两个支撑杆与承接座转动连接，第一压辊与支撑转动连接，支撑杆远离第一压辊的一端通过扭转弹簧与承接座转动连接。
[0008]优选的，工作台的顶部设置有第二压辊，第二压辊的一侧设置有连接座，连接座与
固定台固定连接且连接座的顶部设置有螺旋杆，连接座的内部开设有与螺旋杆相配合的螺纹孔和与第二压辊相配合的滑槽，螺旋杆与连接座通过螺纹旋合连接，第二压辊的一端穿过滑槽延伸至螺旋孔内且通过和轴承套与螺旋杆转动连接。
[0009]优选的，工作台和固定台远离第一转动辊的一侧均固定连接有安装架，安装架的内侧设置有若干个呈倾斜放置的辅助辊，辅助辊一端与安装架转动连接且另一端与工作台或固定台转动连接。
[0010]优选的，第一转动辊包括套筒、支杆以及毛毡套，支杆的外侧套接有套筒，套筒的外壁上嵌设有若干个毛毡套，所有的毛毡套在支杆的轴线方向上呈直线均匀分布，第二转动辊、第一压辊、辅助辊以及第二压辊的结构均与第一转动辊相同。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]驱动电机可带动第一转动辊开始转动，并通过第一转动辊的转动带动顶部的布料移动，与此同时，第一转动辊可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动第二转动辊转动，使堆叠在工作台顶部的布料可以在第二转动辊的带动下被摊平，因此此加工装置可以自动输送并摊平布料，操作人员只需负责上料和监控加工进度的任务，减小了人工操作的复杂度，且承接座可大尺寸布料的下垂部分提供支撑，避免了布料下坠造成缝合不达标的问题。
[0013]本技术还具备以下有益效果：
[0014]第一压辊可在扭转弹簧的作用下配合第一转动辊始终夹紧布料，而旋转螺旋杆即可调整第二压辊的高度，使第二压辊可以压紧不同厚度的布料，避免布料偏移，以上改进可综合提高传输布料的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术俯视示意图；
[0017]图2为本技术正视局部剖示图；
[0018]图3为工作台以及相关部件位置分布示意图；
[0019]图4为第一转动辊示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、固定台；3、支撑台；4、支撑架；5、承接座；6、缝纫机本体；7、第一转动辊；8、驱动电机；9、第二转动辊；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第一压辊；13、支撑杆；14、辅助辊；15、安装架；16、连杆；17、套筒；18、支杆；19、毛毡套；20、支撑柱；21、第二压辊；22、连接座；23、螺旋杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种方便服装缝纫用的加工设备，包括工作台1，工作台1的一侧设置
有固定台2且另一侧设置有支撑台3，固定台2的顶部固定连接有缝纫机本体6，工作台1的底部设置有两个呈对称分布的支撑架4，支撑架4呈U形结构且两个竖直段的顶端分别与固定台2和支撑台3固定连接，工作台1通过连杆16与支撑架4固定连接，支撑架4的底部设置有四个呈矩形阵列分布的支撑柱20，矩形阵列分布可确保加工装置自身的稳定性，所有的支撑柱20均与支撑架4固定连接，工作台1的一侧设置有第一转动辊7，工作台1远离固定台2的一侧设置有第二转动辊9，第一转动辊7和第二转动辊9相互垂直，第一转动辊7靠近第二转动辊9的一侧固定连接有第一锥齿轮10，第二转动辊9靠近第一转动辊7的一侧固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11通过卡齿啮合连接，第一转动辊7远离第一锥齿轮10的一侧设置有驱动电机8，驱动电机8与支撑台3螺栓固定连接且驱动电机8的输出轴与第一转动辊7传动连接，第二转动辊9远离第二锥齿轮11的一端与工作台1通过连接板转动连接，利用锥齿轮实现第一转动辊7和第二转动辊9的联动可以减少驱动电机8的使用数量，工作台1和支撑架4之间设置有承接座5，支撑架4的竖直段贯穿承接座5且承接座5和支撑架4固定连接，承接座5的外边缘呈向上翘起的结构且外边缘位于工作台1和支撑台3的外侧，则承接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便服装缝纫用的加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有固定台(2)且另一侧设置有支撑台(3)，所述固定台(2)的顶部固定连接有缝纫机本体(6)，所述工作台(1)的底部设置有两个呈对称分布的支撑架(4)，所述支撑架(4)呈U形结构且两个竖直段的顶端分别与固定台(2)和支撑台(3)固定连接，所述工作台(1)通过连杆(16)与支撑架(4)固定连接，所述支撑架(4)的底部设置有四个呈矩形阵列分布的支撑柱(20)，所有的所述支撑柱(20)均与支撑架(4)固定连接，所述工作台(1)的一侧设置有第一转动辊(7)，所述工作台(1)远离固定台(2)的一侧设置有第二转动辊(9)，所述第一转动辊(7)和第二转动辊(9)相互垂直，所述第一转动辊(7)靠近第二转动辊(9)的一侧固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第二转动辊(9)靠近第一转动辊(7)的一侧固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)通过卡齿啮合连接，所述第一转动辊(7)远离第一锥齿轮(10)的一侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与支撑台(3)螺栓固定连接且驱动电机(8)的输出轴与第一转动辊(7)传动连接，所述第二转动辊(9)远离第二锥齿轮(11)的一端与工作台(1)通过连接板转动连接，所述工作台(1)和支撑架(4)之间设置有承接座(5)，所述支撑架(4)的竖直段贯穿承接座(5)且承接座(5)和支撑架(4)固定连接，所述承接座(5)的外边缘呈向上翘起的结构且外边缘位于工作台(1)和支撑台(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种方便服装缝纫用的加工设备，其特征在于：所述工作台(1)和固定台(2)之间留有间隙且间隙位于承接座(5)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种方便服...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁树林，
申请(专利权)人：天津云裳华浓服装有限公司，
类型：新型
国别省市：