一种矿石用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿石加工技术领域，且公开了一种矿石用烘干装置，包括机架和设置在机架上的传送带，所述机架上设置有烘干设备本体，所述支撑块一侧侧壁开设有滑槽，所述横梁上设置有导料装置，通过设置支撑块、横梁、导料块、圆轮把手等部件的相互配合使用，使得导料块可以对堆放在传送带上的矿石颗粒进行均匀铺开，避免了传统的的挡板，在对传送带上堆积的矿石颗粒进行铺平的过程中，出现矿石颗粒平铺不均匀的情况，另一方面，通过设置螺纹杆，使得操作人员可以灵活的导料块的底部与传送带之间的间隙大小，进而便于操作人员调节平铺在传送带上矿石颗粒的厚度。上矿石颗粒的厚度。上矿石颗粒的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石用烘干装置


[0001]本技术涉及矿石加工
，尤其涉及一种矿石用烘干装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对矿物资源的需求量也日益变强，矿石经加工后被广泛的运用于冶金工业、化学工业、水利工业、砂石工业等工程领域中。
[0003]现有技术中，在对矿石进行加工过程中，通常设置烘干工序，隧道炉是一种常见的烘干设备，然而采用采用隧道炉对矿石进行烘干存在弊端，一方面，现有的隧道式烘干炉在对矿石颗粒进行烘干时，仅通过设置在靠近在烘干炉入口处的挡板来将传送带上的矿石颗粒进行铺开，现有的挡板在对传送带上的矿石颗粒进行铺平时，矿石颗粒会经常堆积在传送带上的中心处，使得挡板在对传送带上的矿石颗粒进行铺平的过程中，往往会出现传送带中间的矿石颗粒物会铺展开，而传送带边缘处没有矿石颗粒的情况，或者是矿石颗粒会经常堆积在传送带上边缘处，使得挡板在对传送带上的矿石颗粒进行铺平的过程中，往往会出现传送带边缘处的矿石颗粒物会铺展开，而传送带中心处没有矿石颗粒的情况。
[0004]为此，我们提出一种矿石用烘干装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种矿石用烘干装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种矿石用烘干装置，包括机架和设置在机架上的传送带，所述机架上设置有烘干设备本体，所述机架上靠近烘干设备本体出设置有一组对称设置的支撑块，所述支撑块一侧侧壁开设有滑槽，所述支撑块上固定连接有横梁，所述横梁上开设有螺纹孔，所述横梁上设置有导料装置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术，通过设置支撑块、横梁、导料块、圆轮把手等部件的相互配合使用，使得导料块可以对堆放在传送带上的矿石颗粒进行均匀铺开，避免了传统的的挡板，在对传送带上堆积的矿石颗粒进行铺平的过程中，出现矿石颗粒平铺不均匀的情况，另一方面，通过设置螺纹杆，使得操作人员可以灵活的导料块的底部与传送带之间的间隙大小，进而便于操作人员调节平铺在传送带上矿石颗粒的厚度，避免平铺在传送带上矿石颗粒的厚度太厚，进而影响到烘干设备本体对其矿石颗粒的烘干效果。
[0010]2、本技术，通过设置滑槽、滑块等构件相互配合使用，有效的防止了导料块在对传送带上的矿石颗粒进行铺平的过程中，导料块在长期受到会矿石颗粒的冲击力作用下螺纹杆会出现弯曲等情况，另一方面，通过设置橡胶套提升了操作人员手部握持圆轮把手的舒适性，进而便于操作人员便捷的转动圆轮把手。
附图说明
[0011]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0012]图2为本技术整体立体剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术整体局部结构示意图。
[0014]图中：1、机架；2、传送带；3、烘干设备本体；4、支撑块；5、滑槽；6、横梁；7、导料块；8、螺纹杆；9、圆轮把手；10、滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1
‑
3，一种矿石用烘干装置，包括机架1和设置在机架1上的传送带2，机架1上设置有烘干设备本体3，机架1上靠近烘干设备本体3出设置有一组对称设置的支撑块4，支撑块4一侧侧壁开设有滑槽5，支撑块4上固定连接有横梁6，横梁6上开设有螺纹孔，横梁6上设置有导料装置。
[0018]进一步地，参照图1
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3，导料装置包括导料块7，导料块7位于传送带2正上方，导料块7上固定连接有与螺纹孔相匹配的螺纹杆8，螺纹孔与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8远离导料块7的一端固定连接有圆轮把手9，导料块7的两侧侧壁均固定连接有与滑槽5相匹配的滑块10，滑块10与滑槽5为滑动连接，通过设置滑槽5、滑块10等构件，有效的防止了导料块7在对传送带2上的矿石颗粒进行铺平的过程中，导料块7在长期受到会矿石颗粒的冲击力作用下螺纹杆8会出现弯曲等情况。
[0019]进一步地，参照图1
‑
3，导料块7宽度与传送带2宽度相匹配，通过设置导料块7宽度与传送带2宽度相匹配，避免由于导料块7亏宽度小于传送带2宽度，使得导料块7在铺平矿石颗粒的过程中，位于传送带2上矿石颗粒沿着传送带2的边缘处直接输送下去，进而影响到导料块7的导料效果。
[0020]进一步地，参照图1
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3，导料块7远离烘干设备本体3的一侧开设有斜边，通过设置斜边，可以对位于传送带2上的矿石颗粒进行分流导料，避免矿石颗粒集中堆积在传送带2上表面的中心处，使得导料块7只能对传送带2上中间的矿石颗粒进行有效的铺平，而无法对传送带2两侧的矿石颗粒进行有效的铺平。
[0021]进一步地，参照图1
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3，圆轮把手9上设置有橡胶套，通过设置橡胶套提升了操作人员手部握持圆轮把手9的舒适性，进而便于操作人员便捷的转动圆轮把手9。
[0022]本技术的工作原理，首先，操作人员通过转动圆轮把手9，圆轮把手9在转动的过程中会带动螺纹杆8转动，从而使得导料块7可以上升或下降，通过设置螺纹杆8带动导料块7上下移动，使得操作人员可以通过矿石颗粒的实际情况，灵活的调节导料块7的高度，进而便于操作人员灵活的调节导料块7的与传送带2之间的间隙大小，当导料块7的与传送带2
之间的间隙调节好后，操作人员通过外部控制设备启动传送带2和烘干设备本体3即可，导料块7的一侧为斜边，便于导料块7可以对传送带2上的矿石颗粒进行均匀的铺平，进而使得烘干设备本体3可以对均匀铺设在传送带2上矿石颗粒进行烘干。
[0023]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石用烘干装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的传送带(2)，所述机架(1)上设置有烘干设备本体(3)，其特征在于，所述机架(1)上靠近烘干设备本体(3)出设置有一组对称设置的支撑块(4)，所述支撑块(4)一侧侧壁开设有滑槽(5)，所述支撑块(4)上固定连接有横梁(6)，所述横梁(6)上开设有螺纹孔，所述横梁(6)上设置有导料装置。2.根据权利要求1所述的一种矿石用烘干装置，其特征在于，所述导料装置包括导料块(7)，所述导料块(7)位于传送带(2)正上方，所述导料块(7)上固定连接有与螺纹孔相匹配的螺纹杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昭，
申请(专利权)人：张昭，
类型：新型
国别省市：