本实用新型专利技术公开了一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置，包括输送安装底座，所述安装底座上设有多个陶瓷辊输送组件，所述多个陶瓷辊输送组件一侧设有单个陶瓷辊输送组件，所述多个陶瓷辊输送组件上设有支撑架，所述支撑架与所述安装底座相连接，所述支撑架上设有电动伸缩杆，所述上设有滑动杆，所述滑动杆上设有输送架，所述输送架与所述支撑架活动连接，所述输送架上设有固定齿牙板，所述固定齿牙板上设有移动齿轮，本实用新型专利技术对现有技术做出了改进，非常适用于陶瓷辊的运输，而且自动化程度较高，大大提高了陶瓷辊的生产效率，有效的避免了工人发生危险。效的避免了工人发生危险。效的避免了工人发生危险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置
[0001]本技术涉及自动输送领域，具体来说，涉及一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以黏性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
[0003]现有的陶瓷辊的在生产过程中需要进行输送，然而现有的输送设备多为传送带，可是传送带并不适用于陶瓷辊，可是陶瓷辊又比较笨重，从而导致陶瓷辊的生产效率过慢，而且也发生危险。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置，包括输送安装底座，所述安装底座上设有多个陶瓷辊输送组件，所述多个陶瓷辊输送组件一侧设有单个陶瓷辊输送组件；
[0010]所述多个陶瓷辊输送组件上设有支撑架，所述支撑架与所述安装底座相连接，所述支撑架上设有电动伸缩杆，所述上设有滑动杆，所述滑动杆上设有输送架，所述输送架与所述支撑架活动连接，所述输送架上设有固定齿牙板，所述固定齿牙板上设有移动齿轮，所述移动齿轮与所述固定齿牙板相啮合，所述移动齿轮内部设有传动杆，所述传动杆一侧设有移动电机，所述移动电机一次还设有连接块，所述连接块一次设有陶瓷辊放置架，所述陶瓷辊放置架上设有电动挡板。
[0011]进一步的，所述输送架上设有移动槽，所述移动槽上设有移动滑轮，所述移动滑轮与所述陶瓷辊放置架活动连接。
[0012]进一步的，所述单个陶瓷辊输送组件包括传动轮安装架，所述传动轮安装架上设有传动滚轮，所述传动滚轮外围对称设有固定旋转架，所述传动滚轮通过轴承与所述固定旋转架活动连接，所述传动滚轮一侧设有驱动组件。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述传动滚轮相连接，所述传动皮带轮外围设有传输皮带，所述传动皮带轮下设有传送电机，所述传送电机通
过皮带与所述传动皮带轮相连接。
[0014]进一步的，所述传送电机一侧设有支撑杆。
[0015]进一步的，所述支撑杆下设有放置脚。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置，具备以下有益效果：
[0018]1、通过设置电动伸缩杆，从而使得在滑动杆的作用向下移动，从而使得支撑架会发生倾斜，从而使得支撑架得以带动输送架发出倾斜，令移动电机得以通过传动杆带动移动齿轮进行旋转，令移动齿轮与固定齿牙板相啮合，从而使得移动齿轮旋转时得以带动陶瓷辊放置架进行移动，通过同时电动挡板运转，从而使得陶瓷辊得以滚入单个陶瓷辊输送组件进行运输，本技术对现有技术做出了改进，非常适用于陶瓷辊的运输，而且自动化程度较高，大大提高了陶瓷辊的生产效率，有效的避免了工人发生危险。
[0019]2、通过设置移动槽与移动滑轮，从而达到便于移动陶瓷辊放置架的目的，通过设置传动轮安装架，从而达到便于安装传动滚轮的目的，通过设置传送电机，从而使得传送电机得以通过传输皮带带动传动皮带轮进行旋转，进而使得传动皮带轮得以带动传动滚轮传送陶瓷辊，通过设置支撑架和放置脚，从而达到便于放置传动轮安装架的目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置的主结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置的立体图之一；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置的立体图之二。
[0024]图中：
[0025]1、安装底座；2、支撑架；3、电动伸缩杆；4、滑动杆；5、输送架；6、固定齿牙板；7、移动齿轮；8、传动杆；9、移动电机；10、连接块；11、陶瓷辊放置架；12、电动挡板；13、移动槽；14、移动滑轮14，所述移动滑轮； 15、传动轮安装架；16、传动滚轮；17、固定旋转架；18、传动皮带轮；19、传输皮带；20、传送电机；21、放置脚；22、支撑杆。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置，包括输送安装底座1，所述安装底座1上设有多个陶瓷辊输送组件，所述多个陶瓷辊输送组件一侧设有单个陶瓷辊输送组件；
[0029]所述多个陶瓷辊输送组件上设有支撑架2，所述支撑架2与所述安装底座 1相连接，所述支撑架2上设有电动伸缩杆3，所述上设有滑动杆4，所述滑动杆4上设有输送架5，所述输送架5与所述支撑架2活动连接，所述输送架 5上设有固定齿牙板6，所述固定齿牙板6上设有移动齿轮7，所述移动齿轮 7与所述固定齿牙板6相啮合，所述移动齿轮7内部设有传动杆8，所述传动杆8一侧设有移动电机9，所述移动电机9一次还设有连接块10，所述连接块10一次设有陶瓷辊放置架11，所述陶瓷辊放置架11上设有电动挡板12。
[0030]在实际应用时，通过设置电动伸缩杆3，从而使得在滑动杆4的作用向下移动，从而使得支撑架2会发生倾斜，从而使得支撑架2得以带动输送架5 发出倾斜，令移动电机9得以通过传动杆8带动移动齿轮7进行旋转，令移动齿轮7与固定齿牙板6相啮合，从而使得移动齿轮7旋转时得以带动陶瓷辊放置架11进行移动，通过同时电动挡板12运转，从而使得陶瓷辊得以滚入单个陶瓷辊输送组件进行运输。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置，其特征在于，包括输送安装底座(1)，所述安装底座(1)上设有多个陶瓷辊输送组件，所述多个陶瓷辊输送组件一侧设有单个陶瓷辊输送组件；所述多个陶瓷辊输送组件上设有支撑架(2)，所述支撑架(2)与所述安装底座(1)相连接，所述支撑架(2)上设有电动伸缩杆(3)，所述上设有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)上设有输送架(5)，所述输送架(5)与所述支撑架(2)活动连接，所述输送架(5)上设有固定齿牙板(6)，所述固定齿牙板(6)上设有移动齿轮(7)，所述移动齿轮(7)与所述固定齿牙板(6)相啮合，所述移动齿轮(7)内部设有传动杆(8)，所述传动杆(8)一侧设有移动电机(9)，所述移动电机(9)一次还设有连接块(10)，所述连接块(10)一次设有陶瓷辊放置架(11)，所述陶瓷辊放置架(11)上设有电动挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷辊无心磨全自动输送装置，其特征在于，所述输送架(5)上设有移动槽(13)，所述移动槽(13)上设有移动滑轮(14)，所述移动滑轮(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金俊，刘金亮，白守金，
申请(专利权)人：淄博方力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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