一种冲压成型的框体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压成型的框体结构，包括加工板材，所述加工板材上通过冲床加工有V型缺口槽。所述V型缺口槽包括V型缺口槽A和V型缺口槽B，所述V型缺口槽A和V型缺口槽B沿加工板材的长度方向对称布置。所述加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B分隔成第一加工板材、第二加工板材和第三加工板材。有益效果：V型缺口槽A、V型缺口槽B和V型缺口槽C采用冲压工艺替代了CNC工艺，解决了第一、二、三加工板材成型的V形缺口只能使用CNC加工的局限性。且因为冲压工艺稳定性更高的缘故，也带来了成型工艺的变化由折弯机成型变更成为人工手动成型，在保证产品质量的前提下提高了生产效率，降低了产品成本。降低了产品成本。降低了产品成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型的框体结构


[0001]本技术涉及框架
，尤其涉及一种冲压成型的框体结构。

技术介绍

[0002]传统的铝边框生产工艺大多采用CNC的加工方式，因模具结构及模具材料损耗问题，一直无法突破。另外，CNC加工及工序周转增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种冲压成型的框体结构，V型缺口槽A、V型缺口槽B和V型缺口槽C采用冲压工艺替代了CNC工艺，解决了第一、二、三加工板材成型的V形缺口只能使用CNC加工的局限性，减少了CNC加工及工序周转增加的生产成本。且因为冲压工艺稳定性更高的缘故，也带来了成型工艺的变化由折弯机成型变更成为人工手动成型，在保证产品质量的前提下提高了生产效率，降低了产品成本。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种冲压成型的框体结构，包括
[0006]加工板材，所述加工板材上通过冲床加工有V型缺口槽。
[0007]所述V型缺口槽包括V型缺口槽A和V型缺口槽B，所述V型缺口槽A和V型缺口槽B沿加工板材的长度方向对称布置。
[0008]所述加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B分隔成第一加工板材、第二加工板材和第三加工板材，所述第一加工板材和第三加工板材位于第二加工板材的两端。
[0009]所述第一、二、三加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B折合成框架结构。
[0010]进一步的，所述第一加工板材和第三加工板材的两端通过冲床加工有V型缺口槽C，所述第一加工板材和第三加工板材通过V型缺口槽C折叠形成支撑端。
[0011]进一步的，所述支撑端上开设有螺丝孔。
[0012]进一步的，所述加工板材为铝挤型材。
[0013]进一步的，所述第一、二、三加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B折合成框架结构用于安装电视机。
[0014]本技术的有益效果是：第一、二、三加工板材通过V型缺口槽A和V型缺口槽B折合成框架结构，V型缺口槽A、V型缺口槽B和V型缺口槽C采用冲压工艺替代了CNC工艺，解决了第一、二、三加工板材成型的V形缺口只能使用CNC加工的局限性。且减少了CNC加工及工序周转增加的生产成本。另外，V型缺口槽A、V型缺口槽B及V型缺口槽C，因为冲压工艺稳定性更高的缘故，也带来了成型工艺的变化由折弯机成型变更成为人工手动成型，在保证产品质量的前提下提高了生产效率，降低了产品成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种冲压成型的框体结构的示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为图1中B处的放大图；
[0019]图4为图1中C处的放大图；
[0020]图5为一种冲压成型的框体结构折合成框架的示意图。
[0021]图中：
[0022]1、加工板材；2、V型缺口槽A；3、V型缺口槽B；4、第一加工板材；5、第二加工板材；6、第三加工板材；7、V型缺口槽C；8、支撑端；9、螺丝孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种冲压成型的框体结构。
[0026]参照图1
‑
5，根据本技术实施例的冲压成型的框体结构，包括加工板材1，所述加工板材1上通过冲床加工有V型缺口槽；
[0027]所述V型缺口槽包括V型缺口槽A2和V型缺口槽B3，所述V型缺口槽A2和V型缺口槽B3沿加工板材1的长度方向对称布置；
[0028]所述加工板材1通过V型缺口槽A2和V型缺口槽B3分隔成第一加工板材4、第二加工板材5和第三加工板材6，所述第一加工板材4和第三加工板材6位于第二加工板材5的两端；
[0029]所述第一、二、三加工板材4、5、6通过V型缺口槽A2和V型缺口槽B3折合成框架结构。
[0030]进一步的，所述第一加工板材4和第三加工板材6的两端通过冲床加工有V型缺口槽C7，所述第一加工板材4和第三加工板材6通过V型缺口槽C7折叠形成支撑端8。
[0031]进一步的，所述支撑端8上开设有螺丝孔9。
[0032]进一步的，所述加工板材1为铝挤型材。
[0033]进一步的，所述第一、二、三加工板材4、5、6通过V型缺口槽A2和V型缺口槽B3折合成框架结构用于安装电视机。
[0034]所述第一、二、三加工板材4、5、6通过V型缺口槽A2和V型缺口槽B3折合成框架结构，所述V型缺口槽A2和V型缺口槽B3采用冲压工艺替代了CNC工艺，解决了所述第一、二、三加工板材4、5、6成型的V形缺口只能使用CNC加工的局限性。另外，减少了CNC加工及工序周转增加的生产成本。
[0035]所述V型缺口槽A2、V型缺口槽B3及V型缺口槽C7，因为冲压工艺稳定性更高的缘故，也带来了成型工艺的变化由折弯机成型变更成为人工手动成型，在保证产品质量的前提下提高了生产效率，降低了产品成本。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型的框体结构，其特征在于，包括加工板材(1)，所述加工板材(1)上通过冲床加工有V型缺口槽；所述V型缺口槽包括V型缺口槽A(2)和V型缺口槽B(3)，所述V型缺口槽A(2)和V型缺口槽B(3)沿加工板材(1)的长度方向对称布置；所述加工板材(1)通过V型缺口槽A(2)和V型缺口槽B(3)分隔成第一加工板材(4)、第二加工板材(5)和第三加工板材(6)，所述第一加工板材(4)和第三加工板材(6)位于第二加工板材(5)的两端；所述第一、二、三加工板材(4、5、6)通过V型缺口槽A(2)和V型缺口槽B(3)折合成框架结构。2.根据权利要求1所述的一种冲压成型的框体结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，李军义，邰悦怡，
申请(专利权)人：安徽博盈机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：